0]該軸承由潤滑脂潤滑，其中適當(dāng)?shù)妮S承潤滑脂以傳統(tǒng)方式設(shè)置在外圈105和內(nèi)圈121、122之間。為了提供改進的長效潤滑，軸承組件100還包括布置在第一和第二組圓錐滾子111、112之間的潤滑脂盒130。
[0031]第一和第二內(nèi)圈121、122由間隔環(huán)128沿軸向間隔開，潤滑脂盒130安裝到該間隔環(huán)。在所描繪的示例中，間隔環(huán)具有成形的凹部，潤滑脂盒具有裝配到該凹部中的相應(yīng)形狀的基部。潤滑脂盒130具有蜂窩結(jié)構(gòu)體，其包括具有如圖lb所示的幾何橫截面的軸向延伸的通路135。蜂窩結(jié)構(gòu)體包括具有該示例中的六邊形橫截面的通路，但其它幾何形狀也是可能的；例如三角形、菱形、圓形。通路135填充有潤滑脂，并且在第一和第二軸向側(cè)是開放的，用于允許釋放潤滑脂或從潤滑脂釋放基礎(chǔ)油。蜂窩結(jié)構(gòu)體的通路135中的潤滑脂可以是與設(shè)置在軸承組件其余部分中相同的軸承潤滑脂?？商娲?，還可以使用不同的潤滑脂，但其優(yōu)選的是具有與軸承潤滑脂相同的基礎(chǔ)油，從而確保兼容性。在所描繪的示例中，盒的徑向內(nèi)部通路填充有第一潤滑脂G1，其是與軸承的其余部分相同的潤滑脂，盒130的徑向外部通道填充有第二潤滑脂G2，其不同于第一潤滑脂(參見圖lb)。
[0032]將潤滑脂保持在蜂窩結(jié)構(gòu)體內(nèi)的一個優(yōu)點是，潤滑脂與相對較大的表面積接觸。因此潤滑脂具有大的表面積來粘附至通道開口，并且將不會通過通道開口快速釋放。大的表面積還有利于熱傳導(dǎo)。適當(dāng)?shù)?，蜂窩結(jié)構(gòu)體由金屬材料比如鋁制成。當(dāng)軸承在潤滑不足的情況下運轉(zhuǎn)時，軸承溫度升高。熱量的這種增加很容易被傳遞到蜂窩結(jié)構(gòu)體中的潤滑脂，刺激油滲出。盒130的潤滑行為因此得到熱響應(yīng)，以在最需要時促進潤滑劑的傳送。
[0033]在所描繪的示例中，盒130被安裝到旋轉(zhuǎn)部件。通路135中的潤滑脂因此經(jīng)受離心力，并且壓靠著通路的徑向外側(cè)。這導(dǎo)致油從潤滑脂增稠劑結(jié)構(gòu)分離。本示例中的通路開口平行于轉(zhuǎn)動的軸承軸線，這意味著由于該離心力而將在軸向方向上沒有油或潤滑脂運動通過通路。然而，在通道開口，油和/或潤滑脂將不可避免地因振動和沖擊而逃脫。
[0034]從通路135釋放油或潤滑脂取決于多個因素，比如通路的尺寸、其中潤滑脂的流變、溫度及離心力。對于所討論的應(yīng)用來說，通路開口的尺寸適于使得第一潤滑脂G1從通路開口釋放。在通路135軸向末端的潤滑脂部分將因振動而被從盒“搖”出。振動還促使第一潤滑脂G1在軸向方向上蠕變，這意味著在通路135中心區(qū)域的潤滑脂最終找到其通向通路135軸向末端的路徑，其在那里將會被搖出以有助于軸承的潤滑。
[0035]第二潤滑脂G2是比第一潤滑脂更硬的潤滑脂，并且對于所討論的應(yīng)用來說，其適于使得來自潤滑脂的基礎(chǔ)油從通路開口釋放。因此，在開口的潤滑脂部分將會耗盡油即變干了。不受限于理論，該干部分被認(rèn)為以海綿浸泡液體的方式占用來自尚未耗盡的相鄰潤滑脂部分的油。耗盡的相鄰部分再從軸向內(nèi)相鄰部分等吸收油。因此，由于離心力分離的油滴從通路135釋放，這意味著軸承不被淹沒，而被供給常規(guī)劑量的潤滑劑。如上所述，油釋放的量將因軸承溫度升高時的熱流出而增加，而這恰恰是在需要更多潤滑時。
[0036]為了適當(dāng)潤滑軸承，重要的是不僅要存在潤滑劑，而且在可能很容易有助于形成分離軸承內(nèi)的接觸表面的油膜的位置也要存在潤滑劑。在進一步的發(fā)展中，潤滑脂盒130包括用作管道的軸向延伸部，用于將潤滑劑輸送到軸承內(nèi)的所需位置。在圖la的示例中，潤滑脂盒130具有面對第一軸承腔的第一側(cè)壁131，并且具有面對第二軸承腔的第二側(cè)壁132。潤滑脂盒還包括從第一側(cè)壁131延伸朝向第一軸承腔的第一軸向延伸部137、137’，并且包括從第二側(cè)壁132延伸朝向第二軸承腔的第二軸向延伸部138、138’。軸向延伸部由蜂窩結(jié)構(gòu)體的通路135形成，其中軸向延伸部的通路開口布置在每個保持架115的軸向內(nèi)部分的正上方和正下方。
[0037]徑向內(nèi)延伸部137’和138’填充有適于從盒釋放的第一潤滑脂G1。當(dāng)?shù)谝粷櫥顺鲞@些延伸部時，將因離心力而被甩出，然后保持在每個保持架的一部分下方。如所提至IJ，保持架桿的下側(cè)是軸承中特別重要的潤滑劑儲存器。盒因此適于補充該儲存器。從盒130的其他通路釋放的第一潤滑脂G1也將被甩出，然后由徑向外軸向延伸部137、138的下側(cè)保持。這些延伸部的下側(cè)因此將提供額外的儲存器，靠近軸承保持架115。在該示例中，形成徑向外軸向延伸部137、138的延伸通路填充有適于釋放油的第二潤滑脂G2。釋放的油將在靠近軸承的第一和第二外滾道107、108的位置被甩出，這意味著該油可以幾乎立即有助于在外滾道上補充油膜。因此，油和潤滑脂被有針對性地輸送到軸承內(nèi)的、油和潤滑脂可以提供有效潤滑的位置。
[0038]圖la示例中的潤滑脂盒130完全由蜂窩材料制成，第一和第二側(cè)壁131、132包括軸向通路135的開口。如果對于特定的應(yīng)用來說，這樣的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致過多的基礎(chǔ)油或潤滑脂從盒釋放，則第一和第二側(cè)壁可以被完全地或部分地封閉。例如，蜂窩結(jié)構(gòu)體可能會變形來封閉一些開口或者設(shè)置有蓋。這種實施例的示例描繪在圖2中。相同的附圖標(biāo)記用來表示與圖la中相同的部件。
[0039]在本示例中，軸承組件設(shè)置有潤滑脂盒230，其由具有軸向延伸通路的蜂窩結(jié)構(gòu)體形成，其中該盒具有在盒的相應(yīng)第一和第二軸向側(cè)面由封閉通路235a、235b、235c的環(huán)形片形成的第一側(cè)壁231和第二側(cè)壁232。此外，盒包括分別從第一和第二側(cè)壁231、232延伸的兩個第一軸向延伸部237、237’和兩個第二軸向延伸部238、238’。盒被安裝到分離使用時轉(zhuǎn)動的軸承內(nèi)圈121、122的間隔環(huán)128。在這個例子中，軸承盒填充有單一潤滑脂，其可以與軸承的其余部分是相同的潤滑脂，其中通路開口的大小和潤滑脂的硬度被調(diào)整成使得對于所討論的應(yīng)用來說基礎(chǔ)油在正常工作條件下從通路開口釋放。
[0040]徑向內(nèi)軸向延伸部237’、238’在盒的第一和第二側(cè)是開放的，并且將釋放被甩出到保持架115的下側(cè)上的基礎(chǔ)油。還有利的是在這個位置提供基礎(chǔ)油。保持在保持架桿下方的潤滑脂會耗盡油，主要是由于熱流出。經(jīng)由軸向延伸部137’、138從盒230供給的新鮮基礎(chǔ)油可以由保持架桿下方的潤滑脂吸收，從而延長該潤滑脂儲存器的潤滑壽命。
[0041]為了使得通路235a、235b、235c中的由第一和第二側(cè)壁231、232封閉的潤滑脂能夠有助于盒的潤滑供給，一些徑向延伸的通道239例如被鉆孔通過盒230的中心部分。上述通路因而設(shè)置有與盒的徑向外軸向延伸部237、238連通的軸向內(nèi)開口?；A(chǔ)油將以如上所述的方式在這些軸向內(nèi)開口被釋放，并且將被甩出到形成這些延伸部237、238的徑向外通路?；A(chǔ)油最終將以如上所述的方式經(jīng)由延伸部137、138被供給到軸承外滾道107、108。
[0042]在另一實施例中，盒包括的蜂窩結(jié)構(gòu)體用于保持完全封裝在殼體內(nèi)的潤滑脂，其中殼體具有的孔用于允許潤滑脂和/或油從盒釋放。這種實施例的例子示于圖3中。該示例中的軸承組件300同樣是適于內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的雙排圓錐滾子軸承，其包括安裝在間隔環(huán)128上的潤滑脂盒。潤滑脂盒330包括由蜂窩材料形成的蜂窩保持器336，其具有填充有潤滑脂的軸向延伸的通路。蜂窩保持器336由具有頂壁、底壁、第一側(cè)壁331和第二側(cè)壁332的殼體包圍。此外，盒包括從第一側(cè)壁331延伸朝向第一軸承腔的第一軸向延伸部338，并且具有從第二側(cè)壁延伸朝向第二軸承腔的第二軸向延伸部338。第一和第二軸向延伸部布置在盒330的徑向外側(cè)，并且包括布置在第一和第二內(nèi)圈121、122上方和每個保持架115的軸向內(nèi)部分正下方的開口。
[0043]盒330具有在第一側(cè)壁331與蜂窩通路中面向該側(cè)壁的開口之間的第一通道，并且具有在第二側(cè)壁332與面向該側(cè)壁332的通路開口之間的第二通道。第一和第二通道分別與第一和第二側(cè)軸向延伸部337、338連通，以允許將潤滑劑輸送到軸承腔。
[0044]在該示例中，從軸向通路開口釋放的潤滑劑將積聚在潤滑脂盒330的殼體中。盒的第一和第二側(cè)壁向外傾斜，這意味著作用在旋轉(zhuǎn)潤滑脂盒上的離心力的切向分量將導(dǎo)致釋放的潤滑劑移