粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器。
【背景技術(shù)】
[0002]普通類型的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器是已知的。這類阻尼器或減振器被用來降低活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，其中，減振阻尼環(huán)或飛輪質(zhì)量安置在這類阻尼器或減振器的殼體內(nèi)。在此，殼體通常具有能固定在馬達(dá)(尤其內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī))的曲軸上的轂部分，其中，所述減振阻尼環(huán)能相對(duì)于該轂部分旋轉(zhuǎn)，在轂部分和減振阻尼環(huán)之間形成一個(gè)剪切間隙，該剪切間隙被填充以液態(tài)剪切介質(zhì)，例如硅油。在以硅油填充的該剪切間隙中，利用突緣襯套來引導(dǎo)和支承所述減振阻尼環(huán)。
[0003]突緣襯套通常無預(yù)緊力地接合到兩個(gè)阻尼器殼體和所述減振阻尼環(huán)之間，以使殼體和環(huán)能夠以盡可能小的摩擦在突緣襯套上滑動(dòng)。
[0004]在扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器中由于阻尼介質(zhì)硅油在牽引工況中的剪切而通常產(chǎn)生的高溫、尤其是高于130°C的溫度的情況下，有這樣的問題:在一般由聚酰胺制成的傳統(tǒng)突緣襯套與硅油之間經(jīng)常發(fā)生相互作用，這種相互作用導(dǎo)致硅油粘性的很快進(jìn)展的退化。例如，在粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器外部溫度160°C進(jìn)行的試驗(yàn)中已確定，在經(jīng)過約20小時(shí)后粘度減小約53%。這種粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器的壽命一般在20，000小時(shí)。在此，在該時(shí)間段內(nèi)力爭損耗僅為30%。
[0005]為了解決這個(gè)問題，一方面可嘗試使高的運(yùn)行溫度下降，但是由于安裝空間限制和發(fā)動(dòng)機(jī)的高峰值壓力，這顯得不可能，因而，粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器必須符合發(fā)展趨勢(shì)地設(shè)計(jì)成還能耐受更高的溫度，因此，將粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器設(shè)計(jì)成在運(yùn)行時(shí)不經(jīng)受這樣的高溫就顯得沒有意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器，它即使在高于130°C的溫度時(shí)也保證與傳統(tǒng)的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器相比更長的壽命。
[0007]該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1的特征的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器解決。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的特點(diǎn)在于，突緣襯套由液晶聚合物(LCP)制成。已經(jīng)表明，這種材料即使在較高溫度、尤其高于130°C的溫度時(shí)也不與硅油相互作用或僅在可忽略的程度上與硅油相互作用。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的這種突緣襯套在粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器中的使用使得該粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器與具有例如由聚酰胺制成的突緣襯套的傳統(tǒng)粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器相比能夠?qū)崿F(xiàn)更長壽命。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的另一優(yōu)點(diǎn)在于:由于該突緣襯套材料的熱敏感性降低，就與硅油相互作用而言能夠允許與傳統(tǒng)粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的工作溫度相比較高的振動(dòng)阻尼器溫度，由此可實(shí)現(xiàn)減小安裝空間或節(jié)省材料，尤其通過取消風(fēng)扇盤或至少可用較小尺寸的風(fēng)扇盤，其中，降低振動(dòng)阻尼器溫度的全部前述措施用于降低硅油粘度由于與突緣襯套材料的相互作用而產(chǎn)生的退化。
【附圖說明】
[0011]在下文中參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。附圖示出:
[0012]圖1根據(jù)本發(fā)明的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的立體的部分剖視圖；
[0013]圖2圖1的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的橫剖面；
[0014]圖3突緣襯套的一種結(jié)構(gòu)變型的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]在下文對(duì)附圖的說明中，如上、下、左、右、前、后等概念僅基于粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器、突緣襯套、減振阻尼環(huán)等的在對(duì)應(yīng)的附圖中所選擇的示例性圖示和位置。這些概念不應(yīng)理解為限制性的，即，這些關(guān)系可由于不同的工作位置或通過鏡像對(duì)稱設(shè)計(jì)或類似原因而變化。
[0016]在圖1中以附圖標(biāo)記I總體標(biāo)記根據(jù)本發(fā)明的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的一種結(jié)構(gòu)變型。在此，該粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器主要具有一個(gè)環(huán)形的殼體7，該殼體與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸M抗扭地連接從而與其一同旋轉(zhuǎn)。在該殼體7的內(nèi)部銜接有減振阻尼環(huán)2，該減振阻尼環(huán)被用作阻尼介質(zhì)的硅油包圍，該硅油在殼體7和減振阻尼環(huán)2之間填充剪切間隙3。
[0017]如在圖2中可清楚地看出，減振阻尼環(huán)2通過優(yōu)選具有L形橫截面的突緣襯套4松動(dòng)地支承在殼體7上，通過該具有L形橫截面的突緣襯套4，減振阻尼環(huán)在殼體中在軸向上和在徑向上被導(dǎo)向。在此，突緣襯套4位于減振阻尼環(huán)2和殼體7之間的剪切間隙3中，其中，該剪切間隙3被填充以硅油。
[0018]為了盡可能避免硅油由于與制造所述突緣襯套的材料的相互作用而引起的損害，尤其是粘度降低，突緣襯套由液晶聚合物制成。通過這種由液晶聚合物制成的突緣襯套4能達(dá)到，在160°C作用20小時(shí)后，硅油的粘度下降被降低到僅3.8%，這與在使用由聚酰胺制成的、尤其在130°C以上的溫度時(shí)與硅油強(qiáng)烈相互作用的突緣襯套情況下的硅油粘度下降53%相比，導(dǎo)致壽命顯著增長。
[0019]使用這種由液晶聚合物制成的突緣襯套使得能夠節(jié)省材料，例如風(fēng)扇盤，該風(fēng)扇盤在傳統(tǒng)的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器中引起在運(yùn)行中升溫的硅油的冷卻，以使由于現(xiàn)有技術(shù)中的由聚酰胺制成的突緣襯套引起的硅油損傷保持盡可能小。
[0020]附圖標(biāo)記列表
[0021 ] I粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器
[0022]2減振阻尼環(huán)
[0023]3剪切間隙
[0024]4突緣襯套
[0025]7 殼體
[0026]M 曲軸
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器(I)，具有能固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的、尤其是內(nèi)燃機(jī)的曲軸(M)上的轂部分和以能相對(duì)于所述轂部分扭轉(zhuǎn)的方式裝配的減振阻尼環(huán)(2)，其中，在所述轂部分和所述減振阻尼環(huán)(2)之間形成以硅油填充的剪切間隙(3)，在該剪切間隙中安置有突緣襯套(4)用于對(duì)所述減振阻尼環(huán)(2)導(dǎo)向，其特征在于，所述突緣襯套(4)由液晶聚合物制成。2.如權(quán)利要求1所述的粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器(I)，其特征在于，所述突緣襯套(4)具有L形的橫截面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)阻尼器或粘性扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器(1)，具有能固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的、尤其是內(nèi)燃機(jī)的曲軸(M)上的轂部分和以能相對(duì)于所述轂部分扭轉(zhuǎn)的方式支承的減振阻尼環(huán)(2)，其中，在所述轂部分和所述減振阻尼環(huán)(2)之間形成以硅油填充的剪切間隙(3)，在所述剪切間隙中安置有突緣襯套(4)用于對(duì)所述減振阻尼環(huán)(2)導(dǎo)向，其中，所述突緣襯套(4)由液晶聚合物制成。
【IPC分類】F16F15/173
【公開號(hào)】CN105164449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480020806
【發(fā)明人】F·克諾普夫
【申請(qǐng)人】衡得有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2014年4月11日
【公告號(hào)】DE102013006751A1, WO2014167120A1