紡織機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機，尤其是一種可降低紡織機工作時墻板噪音的紡織機。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機械在機構(gòu)運動學(xué)上的主要特點是大動力高速間歇往復(fù)運動，比如噴氣織機、劍桿織布機。眾多間歇運動依靠各種往復(fù)運動機構(gòu)來實現(xiàn)，常見的往復(fù)運動機構(gòu)有凸輪、空間或平面連桿、偏心輪等機構(gòu)，這些機構(gòu)的運動具有很大的沖擊力，何況織物的織造張力甚至高達數(shù)千公斤，要在這樣大的阻力下將瑋紗送入織口，必須有很大的動力才行，這也就造成織機強烈的振動和伴隨而來的巨大噪音。其中，紡織機工作時的巨大噪音主要由墻板的劇烈振動產(chǎn)生，墻板振動越劇烈，所產(chǎn)生的噪音越大。人耳舒適上限最高為75分貝，而85分貝以下不會對耳蝸內(nèi)的毛細胞造成傷害，但紡織機工作時的噪音甚至高達150分貝，即使帶上耳塞能聽到的噪聲仍達50?80分貝。而噪音危害不言而喻，長期受到噪音的刺激，可使人出現(xiàn)精神煩悶緊張，呼吸和心率增快，心肺負擔加重；神經(jīng)系統(tǒng)的功能紊亂；頭痛、失眠隨之而生；內(nèi)分泌系統(tǒng)功能降低，影響消化功能。
[0003]物體振動的定義是物體的一部分或整體受力的作用產(chǎn)生形變，形變部分具有恢復(fù)其原來狀態(tài)的力(恢復(fù)力，或稱具有形變勢能)。在外加作用力消失后，恢復(fù)力使變形的物體向平衡位置運動，形變勢能逐漸轉(zhuǎn)化為動能，在物體達到平衡位置時，形變勢能為零而動能最大；由于慣性作用，物體繼續(xù)沿與原形變方向相反的方向偏離平衡位置，產(chǎn)生新的形變，動能逐漸轉(zhuǎn)化為形變勢能，在動能為零時形變勢能最大，偏離平衡位置的距離也最大；如此重復(fù)，形成物體的振動。振動的振幅是振動物體離開平衡位置的最大距離；變形越厲害，說明振動物體偏離平衡位置越遠，則振動越厲害；相應(yīng)地，振動所帶來的音噪升高。如果我們要降低墻板工作時的噪音，技術(shù)上可采用降低墻板振動的方式，而降噪后效果的定量判斷，則可以采用市面上常用的聲級計進行測定。
[0004]傳統(tǒng)減噪，可以通過降低振動的方式實現(xiàn)減噪效果?，F(xiàn)有減振裝置，一般采用橡膠墊墊于紡織機底部的方式進行減噪處理，使得紡織機底部與地面的貼合更加穩(wěn)固，從而在一定程度上達到減振效果。但是，由于橡膠彈性能力有限，織機質(zhì)量大，而噪音的產(chǎn)生主要是通過紡織機上墻板振動所引起的，故該方式的實際應(yīng)用效果并不理想，特別是對于紡織機工作噪音的降噪效果微乎其微。除此之外，對于設(shè)備減噪，還可以采用在設(shè)備外面包覆隔音棉的方式，但該方式對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的紡織機而言，難以徹底有效地進行全面包覆，不僅成本高，而且隔音效果極低。對于大多紡織廠家而言，主要采取隔音廠房的方式，從而保證廠房外的環(huán)境聲音符合相關(guān)規(guī)定，同樣的，該方式不僅成本高，而且無法有效保護廠房內(nèi)工人的健康安全。
[0005]另外，應(yīng)力的定義是物體由于外因(受力、濕度、溫度場變化等)而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并試圖使物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置。紡織機工作時，墻板發(fā)生劇烈振動而造成相應(yīng)噪音污染，而墻板的振動過于劇烈，往往導(dǎo)致墻板內(nèi)部應(yīng)力過高。一旦墻板內(nèi)部應(yīng)力過于集中，乃至超出自身承受力，則墻板自身的支撐作用將遭到破壞，反向降低了紡織機的穩(wěn)定性，加劇了振動，特別會影響到紡織機的正常走針，造成走針偏差，乃至漏針等情況。
[0006]Solidfforks軟件是世界上第一個基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng)，Solidworks軟件功能強大，組件繁多，從而使其成為目前領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案。其中，Solidfforks Simulat1n是一個與SolidWorks完全集成的設(shè)計分析系統(tǒng)，是一款基于有限元法(即FEA數(shù)值)技術(shù)的設(shè)計分析軟件，提供了單一屏幕解決方案來進行應(yīng)力分析、頻率分析、扭曲分析、熱分析和優(yōu)化分析。數(shù)學(xué)用語中，F(xiàn)EA也稱為有限單元法，是一種求解關(guān)于場問題的一系列偏微分方程的數(shù)值方法。這種類型的問題涉及許多工程學(xué)科，如機械設(shè)計、聲學(xué)、電磁學(xué)、巖土力學(xué)、流體動力學(xué)等。在機械工程中，有限元分析被廣泛地應(yīng)用在結(jié)構(gòu)、振動和傳熱分析上。由于有限元法上的多功能性和高數(shù)值性能，它占據(jù)了絕大多數(shù)工程分析的軟件市場，而其他方法則被歸入小模型應(yīng)用。SolidWorks Simulat1n憑借著自身強大的快速解算器支持，支撐起其快速解決大型問題的能力，特別是對應(yīng)力分析、頻率分析、扭曲分析、熱分析和優(yōu)化分析，從而滿足工程學(xué)研宄應(yīng)用上的分析需要。利用SolidWorksSimulat1n對振動狀態(tài)下的紡織機墻板進行應(yīng)力分析，可計算獲得墻板上最大應(yīng)力為186.5MPa，對于由普通材質(zhì)制成墻板而言，該應(yīng)力值已經(jīng)處于墻板所能承受的臨界值附近，特別是對于品質(zhì)控制不完善的墻板來說，若不能有效控制墻板內(nèi)部的應(yīng)力大小，無形中增加了墻板的支撐風(fēng)險，甚至影響紡織機的正常走針。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種安裝有減噪裝置，可大幅度降低墻板振動及噪音的紡織機。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種紡織機，包括墻板，該墻板上安裝有減噪裝置，該減噪裝置包括有安裝殼，該安裝殼上設(shè)有用于貼靠墻板安裝的安裝平面，該安裝殼內(nèi)開設(shè)有減振腔，該減振腔內(nèi)遠離安裝平面的內(nèi)表面為頂面，減振腔內(nèi)靠近安裝平面、且與頂面相對應(yīng)的內(nèi)表面為底面，減振腔內(nèi)還安裝有減振單元，該減振單元包括有:
[0009]與頂面固定的頂反振板，頂反振板的部分結(jié)構(gòu)朝向底面翹起、且懸設(shè)于減振腔內(nèi)，該翹起結(jié)構(gòu)為頂夾板；
[0010]與底面固定的底反振板，底反振板的部分結(jié)構(gòu)朝向頂面翹起、且懸設(shè)于減振腔內(nèi)，該翹起結(jié)構(gòu)為底夾板；
[0011]夾設(shè)于頂夾板和底夾板間的阻尼塊，該阻尼塊為橡膠材料或硅膠材料制成；
[0012]頂夾板和底夾板間相互平行設(shè)置。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:減噪裝置通過安裝平面貼靠在墻板上，減噪裝置整體隨著墻板一起振動，減噪裝置通過頂反振板和底反振板分別吸收來自頂面和底面的振動，并將所吸收的振動反饋傳遞給夾設(shè)于頂夾板和底夾板間的阻尼塊。其中，頂夾板和底夾板彈性變形，同時兩夾板與阻尼塊間摩擦消耗了墻板的震動能量，從而減小墻板振動，最終實現(xiàn)降低噪音的目的。另外，減噪裝置還具有大幅度降低墻板內(nèi)應(yīng)力的效果，通過降低墻板內(nèi)部應(yīng)力，提高墻板的抗疲勞強度。
[0014]優(yōu)選設(shè)置為:頂面、底面和安裝平面相互平行設(shè)置，頂夾板所在平面與安裝平面間呈25?65°夾角設(shè)置。頂夾板顧名思義，頂夾板所在平面指的是平板結(jié)構(gòu)平面。此處，由于頂夾板和底夾板相互平行，故限定了頂夾板與安裝平面的角度，也即限定了底夾板的角度。根據(jù)聲級計的監(jiān)測，頂夾板與安裝平面的角度不同，直接影響聲級計所測得的噪音分貝值，其中存在最優(yōu)化的減噪角度。
[0015]優(yōu)選設(shè)置為:同一減振單元內(nèi)頂夾板、底夾板和阻尼塊的數(shù)量保持一致，頂夾板和底夾板間對應(yīng)設(shè)置，且相互對應(yīng)的頂夾板和底夾板間唯一夾持一個阻尼塊。減振單元內(nèi)一個頂夾板、一個底夾板和一個阻尼塊相互配合形成一個減振元素，減振元素是減振單元的最小單位，相對于其他形式的組合，該組合最大限度地提升了減振減噪效果，同時在保證減振效果不變的前提下通過規(guī)?；a(chǎn)提高了生產(chǎn)效率。
[0016]最優(yōu)化的結(jié)構(gòu)特征為，同一減振單元內(nèi)頂夾板、底夾板和阻尼塊的數(shù)量均為兩個，也即一個減振單元由兩個減振元素組成，該結(jié)構(gòu)有效地降低了制造成本，提高了性價比。
[0017]為了最優(yōu)化減振減噪效果，頂面、底面和安裝平面相互平行設(shè)置，各頂夾板、底夾板和阻尼塊均位于同一平面上，且其中一頂夾板所在平面與安裝平面呈45°夾角設(shè)置，另一頂夾板所在平面與安裝平面呈135°夾角設(shè)置。頂夾板、底夾板和阻尼塊均位于同一平面，指的是空間上，三者位于同一平面上，此處與頂夾板所在平面相區(qū)別。其中一頂夾板所在平面以安置平面上一支點轉(zhuǎn)動45°角，從而形成其中一頂夾板所在平面和安裝平面間45°夾角；另一頂夾板所在平面以同一支點、同一方向轉(zhuǎn)動135°角，從而形成另一頂夾板所在平面與安裝平面呈135°夾角。
[0018]孔的設(shè)置有助于將振動集中于孔邊緣處，因此所述安裝殼頂面上貫通設(shè)有延伸至減振腔內(nèi)的頂通孔，安裝殼底面上貫通設(shè)有延伸至減振腔的底通孔，頂通孔和底通孔均為圓形孔，頂反振板的位置與頂通孔相對應(yīng)，底反振板的位置與底通孔相對應(yīng)