專利名稱：金屬管用管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管件，特別是一種金屬管用管接頭。
習用的金屬管接頭系由接頭本體各通孔設(shè)有檔緣，其可供金屬管插入頂接，通孔內(nèi)沒有內(nèi)螺紋以供內(nèi)螺環(huán)旋接。內(nèi)螺環(huán)可頂接止漏環(huán)，使止漏環(huán)成徑向膨脹充填在管外徑與接頭本體內(nèi)壁面之間，其特征在于內(nèi)螺環(huán)內(nèi)徑頂部設(shè)有傾斜內(nèi)壁，其系由底部朝上成內(nèi)徑逐漸縮減狀，斜內(nèi)壁與C形環(huán)外徑成密貼接觸狀；C形環(huán)外徑有斜壁，斜壁與內(nèi)螺環(huán)斜內(nèi)壁互補，C形環(huán)內(nèi)徑設(shè)有數(shù)凸塊。然而，該內(nèi)螺環(huán)的缺槽與扳手一端卡齒的接觸面系與該內(nèi)螺環(huán)呈軸向平行的方向，因此，用扳手將金屬管鎖固于接頭本體上時，一經(jīng)施力后扳手即無法與內(nèi)螺環(huán)良好嚙合，尤其是特別用力時，扳手與螺環(huán)之間容易產(chǎn)生滑動而無法以扳手將內(nèi)螺環(huán)旋合于接頭本體內(nèi)，進而使金屬管無法有效地緊密接合，致使在組裝時多有不便。
本實用新型的目的是提供一種組裝方便、使用性能好、密封性好的金屬管用管接頭。
本實用新型包括至少設(shè)有一個接合管的接頭本體、止漏環(huán)、內(nèi)螺環(huán)及金屬管；接合管內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋、內(nèi)縮斜面及檔緣；止漏環(huán)末端設(shè)有與接合管內(nèi)表面內(nèi)縮斜面相貼合的內(nèi)縮斜面；內(nèi)螺環(huán)外表面設(shè)有與接合管內(nèi)表面內(nèi)螺紋螺合的外螺紋，其一端環(huán)唇上設(shè)有數(shù)個凹槽；凹槽上設(shè)有一對與扳手卡齒斜面嚙合的斜面；金屬管依序穿設(shè)內(nèi)螺環(huán)及止漏環(huán)后置入接合管內(nèi)，內(nèi)螺環(huán)以其外螺紋螺裝在接合管內(nèi)表面的內(nèi)螺紋上。
其中內(nèi)螺環(huán)與止漏環(huán)之間設(shè)有扣環(huán)；金屬管上設(shè)有與扣環(huán)相對應(yīng)的環(huán)槽。
扣環(huán)與止漏環(huán)之間設(shè)有墊片。
內(nèi)螺環(huán)一端環(huán)唇上的凹槽穿透內(nèi)螺環(huán)的壁面。
扣環(huán)外表面設(shè)有數(shù)個外表面為斜面的凸塊；內(nèi)螺環(huán)內(nèi)表面設(shè)有與扣環(huán)外表面凸塊外表面斜面互補的斜面。
由于本實用新型包括設(shè)有接合管的接頭本體、止漏環(huán)、內(nèi)螺環(huán)及金屬管；接合管內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋、內(nèi)縮斜面及擋緣；止漏環(huán)末端設(shè)有內(nèi)縮斜面；內(nèi)螺環(huán)外表面設(shè)有外螺紋，其一端環(huán)唇上設(shè)有數(shù)個凹槽；凹槽上設(shè)有一對與扳手卡齒斜面嚙合的斜面；金屬管依序穿設(shè)內(nèi)螺環(huán)及止漏環(huán)后置入該接合管內(nèi)，內(nèi)螺環(huán)以其外螺紋螺裝在接合管內(nèi)表面的內(nèi)螺紋上。當金屬管與接頭本體接合時，將金屬管依序穿設(shè)內(nèi)螺環(huán)及止漏環(huán)后置入該接合管內(nèi)，直至金屬管末端抵住接合管內(nèi)表面的擋緣，以扳手的設(shè)有斜面的卡齒嚙合于內(nèi)螺環(huán)的具有斜面凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)該內(nèi)螺環(huán)，以使內(nèi)螺環(huán)外螺紋旋合接頭本體接合管的內(nèi)螺紋，藉由凹槽斜面使在使用扳手時能順利轉(zhuǎn)動而不致滑脫，即使在特別使力時亦不致滑脫，以保證內(nèi)螺環(huán)緊密鎖合于接合管，達到金屬管與接頭本體能夠良好密合，使運送的流體能保持在金屬管及接頭本體內(nèi)，不會有流體自接合處泄漏的現(xiàn)象。不僅組裝方便、使用性能好，而且密封性好，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實用新型中扣環(huán)俯視圖。
圖3、為圖2中A-A剖視圖。
圖4、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖(連接狀態(tài))。
圖5、為圖4中B部局部放大圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
如
圖1、圖4所示，本實用新型包括接頭本體100、止漏環(huán)200、墊片300、扣環(huán)400、內(nèi)螺環(huán)500及金屬管600。
接頭本體100設(shè)有至少一個接合管110，接合管110內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋120及擋緣130，內(nèi)螺紋120與擋緣130之間設(shè)有內(nèi)縮斜面140。
止漏環(huán)200外表面末端設(shè)有與接合管110內(nèi)表面內(nèi)縮斜面140形狀相互配合的內(nèi)縮斜面210。
如圖2所示，扣環(huán)400內(nèi)、外表面分別設(shè)有數(shù)凸塊410、420。如圖3所示，扣環(huán)400外表面凸塊420呈θ°角的斜度的斜面421。
如
圖1、圖4所示，內(nèi)螺環(huán)500外表面設(shè)有外螺紋510，其一端環(huán)唇上設(shè)有數(shù)個凹槽520，其內(nèi)表面設(shè)有與扣環(huán)400外表面凸塊420θ°角斜度斜面421互補的斜面540，外螺紋510用以旋合于接頭本體100接合管110內(nèi)螺紋120，每一凹槽520上設(shè)有一對供扳手700的卡齒710(720)嚙合的斜面530。金屬管600上設(shè)有供扣環(huán)400內(nèi)表面凸塊410扣合的環(huán)槽610。
當金屬管600與接頭本體100接合時，系將該金屬管600依序穿設(shè)內(nèi)螺環(huán)500、扣環(huán)400、墊片300及止漏環(huán)200后置入該接合管110內(nèi)，該金屬管600向接頭本體100的接合管110內(nèi)延伸，直至該金屬管600末端抵住該接合管110內(nèi)表面的擋緣130，該接合管110內(nèi)表面與金屬管600外表面之間尚余有容納內(nèi)螺環(huán)500、扣環(huán)400、墊片300及止漏環(huán)200的空間。
如圖4、圖5所示，以扳手700的卡齒720嚙合內(nèi)螺環(huán)500的凹槽520內(nèi)，旋轉(zhuǎn)該內(nèi)螺環(huán)500，以使內(nèi)螺環(huán)500外螺紋510旋合接頭本體100接合管110的內(nèi)螺紋120。由于扳手700的卡齒720(710)及內(nèi)螺環(huán)500凹槽520皆設(shè)有斜面721(711)、530，且內(nèi)螺環(huán)500凹槽520穿透于內(nèi)螺環(huán)500的壁面以提供與扳手700的卡齒720(710)具有較大的嚙合面積，以在使用扳手700時能順利轉(zhuǎn)動而不致滑脫，尤其是在特別使力時，能讓內(nèi)螺環(huán)500緊密鎖合于接合管110，在將內(nèi)螺環(huán)500向接合管110內(nèi)部旋轉(zhuǎn)旋合的同時，也迫使扣環(huán)400愈向接合管110內(nèi)部的方向移動，直到扣環(huán)400卡合于金屬管600的環(huán)槽610到達定位，完成金屬管600與接頭本體100能夠良好密合，使用時，使運送的流體能保持在金屬管600及接頭本體100內(nèi)，不會有流體自接合處泄漏的現(xiàn)象。
如圖4所示，當內(nèi)螺環(huán)500向接合管110內(nèi)部旋合時，將帶動扣環(huán)400、墊片300及止漏環(huán)200向該接合管110內(nèi)部移動。止漏環(huán)200最好由橡膠制成，以使其具有一定的彈性及韌性。由于該接合管110內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)縮斜面140，使與該內(nèi)縮斜面140貼合的止漏環(huán)200內(nèi)縮斜面210向其圓心徑向收縮，進而將該金屬管600束緊并固定于該接頭本體110上。于扣環(huán)400及止漏環(huán)200之間設(shè)置墊片300，以當內(nèi)螺環(huán)500向接合管110內(nèi)部旋合時，防止扣環(huán)400傷及止漏環(huán)200。
如圖2所示，扣環(huán)400內(nèi)表面及外表面分別設(shè)有數(shù)個凸塊410、420，當內(nèi)螺環(huán)500向接合管110內(nèi)部旋合使扣環(huán)400卡于金屬管600的環(huán)槽610內(nèi)時，藉由扣環(huán)400內(nèi)表面的凸塊410，使扣環(huán)400與金屬管600環(huán)槽610之間的摩擦力增加，且有效固定于金屬管600上，使金屬管600不易自接頭本體100脫落。
如圖3、圖5所示，扣環(huán)400外表面凸塊420設(shè)有呈θ°角斜度的斜面421，呈θ°角斜度的斜面421與內(nèi)螺環(huán)500內(nèi)表面斜面540的斜度恰為互補，使內(nèi)螺環(huán)500在旋合時有一軸向分力。當內(nèi)螺環(huán)500向接合管110內(nèi)部旋合使扣環(huán)400卡于金屬管600環(huán)槽610內(nèi)時，該內(nèi)螺環(huán)500可在軸向抵住扣環(huán)400，使扣環(huán)400可確實固定于金屬管600的環(huán)槽610內(nèi)。若要松開金屬管600與接頭本體100的連接，僅須翻轉(zhuǎn)扳手700，以另一卡齒710嚙合內(nèi)螺環(huán)500的凹槽520，將該內(nèi)螺環(huán)500以反方向旋轉(zhuǎn)，即可松開金屬管600與接頭本體100的連接。
權(quán)利要求1.一種金屬管用管接頭，它包括接頭本體、止漏環(huán)、內(nèi)螺環(huán)及金屬管；接頭本體設(shè)有至少一個接合管，接合管內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋、內(nèi)縮斜面及擋緣；止漏環(huán)末端設(shè)有與接合管內(nèi)表面內(nèi)縮斜面相貼合的內(nèi)縮斜面；內(nèi)螺環(huán)外表面設(shè)有與接合管內(nèi)表面內(nèi)螺紋螺合的外螺紋，其一端環(huán)唇上設(shè)有數(shù)個凹槽；金屬管依序穿設(shè)內(nèi)螺環(huán)及止漏環(huán)后置入該接合管內(nèi)，內(nèi)螺環(huán)以其外螺紋螺裝在接合管內(nèi)表面的內(nèi)螺紋上；其特征在于所述的內(nèi)螺環(huán)一端環(huán)唇上的凹槽上設(shè)有一對與扳手卡齒斜面嚙合的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管用管接頭，其特征在于在所述的內(nèi)螺環(huán)與止漏環(huán)之間設(shè)有扣環(huán)；金屬管上設(shè)有與扣環(huán)相對應(yīng)的環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬管用管接頭，其特征在于在所述的扣環(huán)與止漏環(huán)之間設(shè)有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬管用管接頭，其特征在于所述的內(nèi)螺環(huán)一端環(huán)唇上的凹槽穿透內(nèi)螺環(huán)的壁面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬管用管接頭，其特征在于在所述的扣環(huán)內(nèi)表面設(shè)有數(shù)個與金屬管上環(huán)槽相對應(yīng)的凸塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬管用管接頭，其特征在于在所述的扣環(huán)外表面設(shè)有數(shù)個外表面為斜面的凸塊；內(nèi)螺環(huán)內(nèi)表面設(shè)有與扣環(huán)外表面凸塊外表面斜面互補的斜面。
專利摘要一種金屬管用管接頭，它提供一種組裝方便、使用性能好、密封性好的管接頭,提出本實用新型。它包括設(shè)有接合管的接頭本體、止漏環(huán)、內(nèi)螺環(huán)及金屬管;接合管內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋、內(nèi)縮斜面及擋緣;止漏環(huán)末端設(shè)有內(nèi)縮斜面;內(nèi)螺環(huán)外表面設(shè)有外螺紋,其一端環(huán)唇上設(shè)有數(shù)個凹槽;凹槽上設(shè)有一對與扳手卡齒斜面嚙合的斜面;金屬管依序穿設(shè)內(nèi)螺環(huán)及止漏環(huán)后置入該接合管內(nèi),內(nèi)螺環(huán)以其外螺紋螺裝在接合管內(nèi)表面的內(nèi)螺紋上。
文檔編號F16L21/00GK2395118SQ9924397
公開日2000年9月6日 申請日期1999年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月31日
發(fā)明者黃秉誼 申請人:黃秉誼