專利名稱：蝸桿齒條式升降傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種用于鉆、銑床的蝸桿齒條式升降傳動裝置。
目前，國內(nèi)機(jī)電產(chǎn)品中的立式鉆床、鉆銑床，小臺鉆、銑削動力頭等產(chǎn)品中的“主軸箱或機(jī)頭的升降機(jī)構(gòu)”均采用方齒條傳動形式，它的基本傳動原理是蝸桿嚙螺旋齒輪，螺旋齒輪嚙方斜齒條實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)動。國外，如從西德Mark公司來樣加工的ZX－28鉆銑床也是采用這種機(jī)構(gòu)。這種傳動機(jī)構(gòu)，在使用中時常發(fā)生卡齒現(xiàn)象，使傳動不平穩(wěn)，齒輪磨損快，同時操作也費(fèi)力。
為了避免上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動平穩(wěn)，使用壽命長，操作省力的蝸桿齒條式升降傳動裝置，來替代傳統(tǒng)的方形斜齒條傳動裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施。
蝸桿齒條式升降傳動裝置，由蝸桿、蝸輪和齒條組成，所不同的是采用的齒條是圓形蝸桿齒條，即安裝在殼體內(nèi)的輸入蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪與固定在立柱上的蝸桿齒條嚙合。
上面所說的蝸桿、蝸輪、蝸桿齒條的模數(shù)相同，根據(jù)機(jī)床的要求一般模數(shù)為0.5－8。
為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征，
以下結(jié)合附圖加以描述。


圖1蝸桿齒條式升降傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A－A剖面示意圖；圖中1擋套 2蝸桿齒條 3蝸輪 4蝸輪軸 5緊固螺釘 6殼體 7螺桿 8軸承 9園錐銷 10軸承壓環(huán) 11螺釘 12立柱鎖緊塊 13、14螺釘。
附圖是其中的一個實(shí)施例。如圖所示，當(dāng)螺桿齒條式升降傳動裝置安裝在鉆、銑、鏜、磨床的主軸箱殼體內(nèi)，蝸桿齒條固定在立柱上工作時，轉(zhuǎn)動螺桿、蝸桿嚙合蝸輪，蝸輪嚙合蝸桿齒條，迫使齒條沿自身兩側(cè)為導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)主軸箱上下垂直移動。
本實(shí)用新型安裝在銑床上，工作時，蝸桿嚙合蝸輪，蝸輪嚙合蝸桿齒條，帶動立柱上下移動，實(shí)現(xiàn)升降的目的。
該升降傳動裝置安裝在銑床時，蝸輪、蝸桿及蝸桿齒條的模數(shù)為2－8。
該裝置安裝在小臺鉆、立式鉆床時，其模數(shù)為0.5－4。
蝸桿齒條式升降傳動裝置與方斜齒條式升降傳動裝置相比較優(yōu)點(diǎn)如下1、結(jié)構(gòu)合理，蝸桿、蝸輪、蝸桿齒條均為軸向模數(shù)，齒距一致，轉(zhuǎn)動時為多齒數(shù)線接觸傳動，接觸均勻，傳動平穩(wěn)，嚙合正常，延長使用壽命2－3倍，操作省力。
2、蝸輪與蝸桿齒條為圓弧面接觸，自定心力強(qiáng)，無水平游動現(xiàn)象，克服了方齒條左右游動，致使機(jī)頭水平搖擺缺陷，設(shè)備精度高。
3、成本低、蝸桿齒條加工簡單，節(jié)省鋼材，與同樣模數(shù)的方齒條相比較，可節(jié)約鋼材30％。
權(quán)利要求1.一種蝸桿齒條式升降傳動裝置，由蝸桿、蝸輪、齒條組成，其特征在于齒條是圓形蝸桿齒條，即安裝在殼體內(nèi)的輸入蝸桿7與蝸輪3嚙合，蝸輪與固定在立柱上的蝸桿齒條2嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸桿齒條式升降傳動裝置，其特征在于蝸桿、蝸輪、蝸桿齒條模數(shù)相同，模數(shù)為0.5－8。
專利摘要一種用于鉆銑床的蝸桿齒條式升降傳動裝置。由蝸桿、蝸輪、齒條組成，齒條式圓形蝸桿齒條。它采用了蝸桿嚙蝸輪，蝸輪嚙蝸桿齒條的結(jié)構(gòu)形式，替代了傳統(tǒng)的蝸桿——螺旋齒輪——斜齒輪的傳動結(jié)構(gòu)，該升降傳動裝置結(jié)構(gòu)合理，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，使用壽命長，加工簡單，節(jié)省鋼材，解決了機(jī)頭水平搖擺的缺陷，提高加工精度。本實(shí)用新型適用于立式、臺式鉆床及鉆銑鏜磨床。
文檔編號F16H1/02GK2151308SQ9224023
公開日1993年12月29日 申請日期1992年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月16日
發(fā)明者李玉珊 申請人:李玉珊