專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)械摩擦式離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械摩擦式離合器。
目前普遍使用的機(jī)械摩擦式離合器主要是靠摩擦片間的摩擦來(lái)傳遞扭矩，雖然可以在高速下接合，但不能保證固定的傳動(dòng)比。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)械摩擦式離合器，不僅高速下可以接合，同時(shí)可以保證固定的傳動(dòng)比。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該離合器包括輸入軸、輸出軸、與輸入軸鍵配合的內(nèi)片以及與輸出軸鍵配合的外片。外片表面有凸塊。內(nèi)片為碟形內(nèi)片，其上面有與上述外片凸塊相對(duì)應(yīng)的凹槽。
上述外片的表面凸塊可以為立方體形狀或棱臺(tái)形狀。外片表面的凸塊可以均布在其一個(gè)側(cè)面上，也可以均布在兩個(gè)側(cè)面上。當(dāng)凸塊分布在外片的兩個(gè)側(cè)面上時(shí)，位于同一側(cè)面的凸塊處于同一圓周上，兩個(gè)側(cè)面上的凸塊相互錯(cuò)開(kāi)，與其相對(duì)應(yīng)的內(nèi)片凹槽的位置也相互錯(cuò)開(kāi)。上述內(nèi)片最好為用彈性較好的鋼制造的彈性碟形內(nèi)片。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)它既可以高速接合，又可保證固定的傳動(dòng)比。內(nèi)片采用具有彈性的碟形內(nèi)片，使離合器在脫開(kāi)時(shí)摩擦片很容易的分開(kāi)，減少了空載力矩。當(dāng)離合器輸出軸反向力矩較大時(shí)，外片上的凸塊能從內(nèi)片凹槽中滑出，起到一定的過(guò)載保護(hù)作用。不僅采用的摩擦片數(shù)量少，而且對(duì)摩擦片的磨損也小。所以具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低等特點(diǎn)。


圖1為兩側(cè)面凸塊錯(cuò)開(kāi)時(shí)外片結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為其A－A剖面圖。圖3為對(duì)應(yīng)于
圖1所示外片的內(nèi)片結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為其B－B剖面圖。圖5為兩側(cè)面凸塊在同一條中心線上時(shí)外片結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為其C－C剖面圖。圖7為對(duì)應(yīng)于圖5所示外片的內(nèi)片結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為其D－D剖面圖。圖9為使用上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)片和外片的徑向杠桿式機(jī)械摩擦離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型。
外片的內(nèi)外兩側(cè)面的每一側(cè)圖上均布有4塊小凸塊1，凸塊1為棱柱形狀，它與外片主體為一整體。圖5和圖6所示的外片，其兩側(cè)面凸塊1在同一條中心線上，圖7和圖8所示內(nèi)片上的凹槽2與其相對(duì)應(yīng)。
圖1和圖2所示的外片，其兩側(cè)面凸塊1相錯(cuò)開(kāi)，圖3和圖4所示內(nèi)片上的凹槽2也與其相對(duì)應(yīng)，這種排布方式可以避免應(yīng)力集中。
徑向杠桿式機(jī)械摩擦離合器由輸入軸3、接合子4、杠桿5、壓緊盤(pán)6、內(nèi)片7、外片8、輸出軸9構(gòu)成。接合子4套在輸入軸1上。杠桿5一端與接合子4接觸，另一端與壓緊盤(pán)6接觸。內(nèi)片7與外片8相間隔放置，內(nèi)片7與輸入軸3之間以花鍵配合，外片8與輸出軸9之間以鍵配合。
上述徑向杠桿式機(jī)械摩擦離合器是以下述方式實(shí)現(xiàn)接合的輸出軸3帶動(dòng)內(nèi)片7高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)接合子4向左滑動(dòng)時(shí)，通過(guò)杠桿5、壓緊盤(pán)6，使內(nèi)片7和外片8向右滑動(dòng)。高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)片7帶動(dòng)外片8，使輸出軸9開(kāi)始低速旋轉(zhuǎn)，出現(xiàn)轉(zhuǎn)差。外片8上的凸塊1滑入內(nèi)片7上的凹槽2中，隨著作用在內(nèi)片7和外片8上的壓力逐漸增大，外片8上的凸塊1完全滑入內(nèi)片7上的凹槽2中，輸出軸9與輸入軸3同速旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械摩擦式離合器，包括輸入軸、輸出軸、與輸入軸鍵配合的內(nèi)片以及與輸出軸鍵配合的外片，其特征在于所述外片表面有凸塊，所述內(nèi)片為碟形內(nèi)片，其上面有與上述外片凸塊相對(duì)應(yīng)的凹槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械摩擦式離合器，其特征在于外片表面凸塊為立方體形狀。
3.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械摩擦式離合器，其特征在于外片表面凸塊為棱臺(tái)體。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的機(jī)械摩擦式離合器，其特征在于外片表面凸塊分布在外片的一個(gè)側(cè)面上。
5.按照權(quán)利要求1、2或3所述的機(jī)械摩擦式離合器，其特征在于外片表面凸塊分布在外片的兩個(gè)側(cè)面上，位于同一側(cè)面上的凸塊處于同一個(gè)圓周上，兩側(cè)面的凸塊錯(cuò)開(kāi)，與其相對(duì)應(yīng)的內(nèi)片凹槽的位置也相互錯(cuò)開(kāi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械摩擦式離合器。其特征是采用表面帶有凸塊的普通式摩擦外片和帶有相對(duì)應(yīng)的凹槽的碟形內(nèi)片。較好地解決了離合器在高速即可接合，同時(shí)保證固定傳動(dòng)比的問(wèn)題。它兼具牙嵌式離合器和摩擦式離合器的優(yōu)點(diǎn)，是一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、使用性能好的離合器。
文檔編號(hào)F16D13/00GK2146602SQ9224011
公開(kāi)日1993年11月17日 申請(qǐng)日期1992年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月26日
發(fā)明者肖勝祥 申請(qǐng)人:肖勝祥