本技術(shù)涉及螺旋風(fēng)管，具體為一種防滲漏的螺旋風(fēng)管。

背景技術(shù)：

1、螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管，多用于送風(fēng)和散裝物料輸送。

2、工廠車間一般選用螺旋風(fēng)管將工廠內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體排出室外，同時將室外空氣輸送至室內(nèi)，工廠面積較大，一般通過多根螺旋風(fēng)管連接實現(xiàn)工廠內(nèi)的氣體交換。

3、現(xiàn)有的螺旋風(fēng)管相互之間一般通過法蘭連接，相鄰兩根螺旋風(fēng)管之間的法蘭盤用螺釘固定，螺旋風(fēng)管長時間使用后，螺釘容易出現(xiàn)銹蝕，進而導(dǎo)致螺旋風(fēng)管拆卸更換費時費力，影響螺旋風(fēng)管的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，包括：風(fēng)管本體一和風(fēng)管本體二，風(fēng)管本體一的一端固定安裝有連接頭一，風(fēng)管本體二的一端固定安裝有連接頭二，所述連接頭一內(nèi)通過限位環(huán)安裝有橡膠環(huán)，連接頭一的外端口處固定安裝有密封環(huán)二，連接頭一的外端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，凹槽的一端開設(shè)有弧形狀的限位槽；

3、連接頭二的一端插入連接頭一內(nèi)，連接頭二的外端轉(zhuǎn)動連接有若干根轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的一端轉(zhuǎn)動連接有鋼球，鋼球卡接在凹槽的一端內(nèi)壁上。

4、優(yōu)選的，所述限位環(huán)固定安裝在連接頭一的內(nèi)端，橡膠環(huán)固定安裝在限位環(huán)的一端，連接頭一的內(nèi)端還固定安裝有若干個密封環(huán)一。

5、優(yōu)選的，所述連接頭二的一端外壁上開設(shè)有若干個對應(yīng)密封環(huán)一的密封槽，連接頭二的一端插入連接頭一內(nèi)，且和橡膠環(huán)抵觸，限位槽位于密封環(huán)一的外端，連接頭二的另一端側(cè)壁和密封環(huán)二抵觸。

6、優(yōu)選的，所述連接頭二的外端均勻固定安裝有若干組轉(zhuǎn)動板，每組設(shè)有兩塊。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿呈l狀，轉(zhuǎn)動桿的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在一組轉(zhuǎn)動板內(nèi)，轉(zhuǎn)動桿的另一端開設(shè)有圓形槽，圓形槽的內(nèi)端開設(shè)有油腔。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端開設(shè)有油道，油道和油腔連通，油道的外端口處設(shè)置有封堵塞。

9、優(yōu)選的，所述油腔的一端內(nèi)壁上固定安裝有彈簧，彈簧的另一端固定安裝有弧形推板。

10、優(yōu)選的，所述圓形槽的直徑大于鋼球的直徑，鋼球位于圓形槽內(nèi)，且一端和推板接觸，另一端和圓形槽的外端口的內(nèi)壁接觸。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、通過推動推板可以讓轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，鋼球和連接頭一接觸時，鋼球通過壓縮彈簧往內(nèi)側(cè)移動，從而讓鋼球進入凹槽內(nèi)，且位于限位槽的一側(cè)，從而將風(fēng)管本體一和風(fēng)管本體二密封連接在一起，當需要將風(fēng)管本體一和風(fēng)管本體二打開時，通過將推板往上推動，對鋼球進行擠壓，潤滑油滲出，對鋼球進行潤滑，便于將鋼球推出限位槽和凹槽外，便于快速的對風(fēng)管本體一和風(fēng)管本體二進行拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，包括：風(fēng)管本體一(1)和風(fēng)管本體二(2)，風(fēng)管本體一(1)的一端固定安裝有連接頭一(3)，風(fēng)管本體二(2)的一端固定安裝有連接頭二(4)，其特征在于：所述連接頭一(3)內(nèi)通過限位環(huán)(5)安裝有橡膠環(huán)(6)，連接頭一(3)的外端口處固定安裝有密封環(huán)二(8)，連接頭一(3)的外端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽(9)，凹槽(9)的一端開設(shè)有弧形狀的限位槽(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，其特征在于：所述限位環(huán)(5)固定安裝在連接頭一(3)的內(nèi)端，橡膠環(huán)(6)固定安裝在限位環(huán)(5)的一端，連接頭一(3)的內(nèi)端還固定安裝有若干個密封環(huán)一(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，其特征在于：所述連接頭二(4)的一端外壁上開設(shè)有若干個對應(yīng)密封環(huán)一(7)的密封槽(11)，連接頭二(4)的一端插入連接頭一(3)內(nèi)，且和橡膠環(huán)(6)抵觸，限位槽(10)位于密封環(huán)一(7)的外端，連接頭二(4)的另一端側(cè)壁和密封環(huán)二(8)抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，其特征在于：所述連接頭二(4)的外端均勻固定安裝有若干組轉(zhuǎn)動板(12)，每組設(shè)有兩塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(13)呈l狀，轉(zhuǎn)動桿(13)的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在一組轉(zhuǎn)動板(12)內(nèi)，轉(zhuǎn)動桿(13)的另一端開設(shè)有圓形槽(15)，圓形槽(15)的內(nèi)端開設(shè)有油腔(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(13)的另一端開設(shè)有油道(17)，油道(17)和油腔(16)連通，油道(17)的外端口處設(shè)置有封堵塞(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，其特征在于：所述油腔(16)的一端內(nèi)壁上固定安裝有彈簧(19)，彈簧(19)的另一端固定安裝有弧形推板(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，其特征在于：所述圓形槽(15)的直徑大于鋼球(21)的直徑，鋼球(21)位于圓形槽(15)內(nèi)，且一端和推板(20)接觸，另一端和圓形槽(15)的外端口的內(nèi)壁接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及螺旋風(fēng)管技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種防滲漏的螺旋風(fēng)管，包括：風(fēng)管本體一和風(fēng)管本體二，風(fēng)管本體一的一端固定安裝有連接頭一，風(fēng)管本體二的一端固定安裝有連接頭二，所述連接頭一內(nèi)通過限位環(huán)安裝有橡膠環(huán)，連接頭一的外端口處固定安裝有密封環(huán)二，通過推動推板可以讓轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，鋼球和連接頭一接觸時，鋼球通過壓縮彈簧往內(nèi)側(cè)移動，從而讓鋼球進入凹槽內(nèi)，且位于限位槽的一側(cè)，從而將風(fēng)管本體一和風(fēng)管本體二密封連接在一起，當需要將風(fēng)管本體一和風(fēng)管本體二打開時，通過將推板往上推動，對鋼球進行擠壓，潤滑油滲出，對鋼球進行潤滑，便于將鋼球推出限位槽和凹槽外，便于快速的對風(fēng)管本體一和風(fēng)管本體二進行拆裝。

技術(shù)研發(fā)人員：肖康,陳曉萍
受保護的技術(shù)使用者：鹽城仕博機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/1/9