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絲網(wǎng)壓圈的制作方法

文檔序號(hào):12877823閱讀:771來源:國知局
絲網(wǎng)壓圈的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及化工壓力容器領(lǐng)域,具體為一種新型壓力容器填料頂部的絲網(wǎng)壓圈。



背景技術(shù):

在化工壓力容器內(nèi)部,尤其是塔器的內(nèi)部經(jīng)常會(huì)裝設(shè)填料,填料的頂部如果裝有金屬絲網(wǎng),一般需要使用壓圈將金屬絲網(wǎng)壓緊。當(dāng)壓力容器直徑較大時(shí),如果壓圈為整體結(jié)構(gòu),就需要在容器上設(shè)置設(shè)備法蘭供絲網(wǎng)壓圈進(jìn)出。設(shè)置設(shè)備法蘭使容器的泄漏點(diǎn)增多、制造成本提高的同時(shí),整體式絲網(wǎng)壓圈的運(yùn)輸、安裝拆卸困難,也使設(shè)備的運(yùn)行成本增加。因此當(dāng)絲網(wǎng)壓圈安裝在直徑較大的容器中時(shí),應(yīng)將其設(shè)計(jì)為分瓣結(jié)構(gòu),以使壓圈可以通過人孔進(jìn)出容器。現(xiàn)在壓力容器中使用的分瓣式壓圈,多為螺栓連接結(jié)構(gòu),成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種不使用螺栓連接的分瓣式絲網(wǎng)壓圈,解決了整體式絲網(wǎng)壓圈運(yùn)輸、安裝拆卸困難,導(dǎo)致設(shè)備制造、運(yùn)行成本提高的問題。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種絲網(wǎng)壓圈,包括壓環(huán),所述壓環(huán)由多個(gè)分瓣壓環(huán)拼裝構(gòu)成,所述分瓣壓環(huán)內(nèi)側(cè)上部的分隔邊緣分別焊接有擋塊,兩個(gè)分瓣壓環(huán)的相鄰部位通過連接件連接,所述連接件包括連接板,所述連接板下表面焊接有位置相對(duì)的夾板和夾板,所述夾板上設(shè)有定位卡槽,兩個(gè)分瓣壓環(huán)的相鄰部位位于夾板和夾板之間、且相鄰的擋塊位于夾板的定位卡槽內(nèi)。

使用時(shí),當(dāng)填料頂部的絲網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,將壓環(huán)與擋板的組焊件,夾板、夾板與連接板的組焊件,分別通過人孔運(yùn)至容器內(nèi)部;壓環(huán)焊接擋板的一端向上,按圓周排列放于安裝位置上,同時(shí)保證各瓣壓環(huán)的邊緣對(duì)齊;相鄰兩瓣壓環(huán)上的擋板靠在一起后,對(duì)準(zhǔn)夾板的定位卡槽,將壓環(huán)與擋板的組焊件插入夾板與夾板之間的間隙中,分瓣壓環(huán)便連接為整體,安裝完成。拆卸時(shí),將壓環(huán)與擋板的組焊件從夾板與夾板之間的間隙中抽出,壓環(huán)拆為多瓣,即可分瓣通過人孔運(yùn)出容器。

本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了大直徑壓力容器填料頂部絲網(wǎng)壓圈的分瓣安裝和拆卸,分瓣結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,分瓣后的壓圈可通過人孔進(jìn)出容器,便于操作。

附圖說明

圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2表示圖1的A-A剖視圖。

圖中:1-壓環(huán),2-擋塊,3-夾板,4-夾板,41-定位卡槽,5-連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種壓力容器填料頂部的絲網(wǎng)壓圈,主體包括壓環(huán)、擋板、夾板、夾板和連接板。具體連接關(guān)系如圖1、2所示,壓環(huán)由多個(gè)分瓣壓環(huán)1拼裝構(gòu)成,所述分瓣壓環(huán)1內(nèi)側(cè)上部的分隔邊緣分別焊接有擋塊2,兩個(gè)分瓣壓環(huán)1的相鄰部位通過連接件連接,所述連接件包括連接板5,所述連接板5下表面焊接有位置相對(duì)的夾板 3和夾板 4,所述夾板 4上設(shè)有定位卡槽41,兩個(gè)分瓣壓環(huán)1的相鄰部位位于夾板 3和夾板 4之間、且相鄰的擋塊2位于夾板 4的定位卡槽41內(nèi)。

具體制備時(shí),壓環(huán)為圓環(huán)狀零件,并根據(jù)不同直徑分割為多瓣,每一分瓣壓環(huán)的兩邊分割邊緣的內(nèi)側(cè)焊接擋塊,擋塊的頂部與壓環(huán)的頂部平齊;夾板、夾板的相鄰部位通過頂部的連接件連接在一起。連接板上的夾板和夾板之間留有一定的間隙,間隙的寬度大于壓環(huán)的寬度;夾板與壓環(huán)接觸的一面上開有凹槽(定位卡槽),凹槽的深度大于等于擋塊的厚度;相鄰兩分瓣壓環(huán)對(duì)在一起后,對(duì)接處相鄰的兩件擋塊可一起插入夾板上的凹槽內(nèi)。

當(dāng)填料頂部的絲網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,將分瓣壓環(huán)1與擋塊2的組焊件,夾板 3、夾板 4與連接板5的組焊件,分別通過人孔運(yùn)至容器內(nèi)部;壓環(huán)1焊接擋塊2的一端向上,按圓周排列放于安裝位置上,同時(shí)保證各分瓣壓環(huán)1的邊緣對(duì)齊;相鄰兩分瓣壓環(huán)1上的擋塊2靠在一起后,對(duì)準(zhǔn)夾板 4的定位卡槽,將壓環(huán)1與擋塊2的組焊件插入夾板 3與夾板 4之間的間隙中,相鄰擋塊2位于相應(yīng)的定位卡槽41中,多個(gè)分瓣壓環(huán)1便連接為整體壓圈,安裝完成。拆卸時(shí),將分瓣壓環(huán)1與擋塊2的組焊件從夾板 3與夾板 4之間的間隙中抽出,壓圈拆為多瓣,即可分瓣通過人孔運(yùn)出容器。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了大直徑壓力容器填料頂部絲網(wǎng)壓圈的分瓣安裝和拆卸,分瓣結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,分瓣后的壓圈可通過人孔進(jìn)出容器,便于操作。

以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以借鑒實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換,而不脫離本實(shí)用新型的總之和范圍,都應(yīng)被視為包括在實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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