本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于加潤滑油的軸承。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類，其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高。

現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)都離不開軸承，軸承在使用時(shí)，由于軸承長時(shí)間的使用，軸承內(nèi)部的潤滑油就會(huì)越來越少，為了延長軸承的使用壽命就需要往軸承的內(nèi)部加注潤滑油，但是，現(xiàn)有的軸承不具備加注潤滑油的功能，降低了軸承的使用壽命，增加了機(jī)械設(shè)備使用的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于加潤滑油的軸承，具備便于加注加潤滑油的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的軸承不具備加注潤滑油的功能，降低了軸承的使用壽命，增加了機(jī)械設(shè)備使用成本的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于加潤滑油的軸承，包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間設(shè)置有鋼珠，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間均設(shè)置有防塵墊，所述外環(huán)左側(cè)的頂部開設(shè)有第一容納槽，所述第一容納槽內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有楔形環(huán)，所述楔形環(huán)的右側(cè)設(shè)置有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的右側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊的右側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部和底部均固定連接有滑桿，所述第一容納槽內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有滑槽，所述滑桿與滑槽滑動(dòng)連接，所述固定桿正面的底部通過銷軸活動(dòng)連接有連接板，所述第一容納槽的背面通過銷軸活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述連接板背面的右側(cè)與活動(dòng)板正面的底部通過銷軸活動(dòng)連接，所述活動(dòng)板右側(cè)的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的右端固定連接有固定板，所述固定板的頂部與第一容納槽內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接，所述外環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有與第一容納槽連通的第二容納槽。

優(yōu)選的，所述楔形環(huán)的右側(cè)固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的右側(cè)與圓臺(tái)的左側(cè)接觸。

優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊的右側(cè)與滑槽內(nèi)壁的右側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述圓臺(tái)的左側(cè)固定連接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述第二容納槽內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的右側(cè)與第二容納槽內(nèi)壁的右側(cè)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置第一容納槽、楔形環(huán)、圓臺(tái)、連接塊、固定桿、滑桿、滑槽、連接板、活動(dòng)板、彈簧、固定板和第二容納槽的配合使用，達(dá)到了軸承具備加注潤滑油的效果，解決了現(xiàn)有的軸承不具備加注潤滑油的功能，降低了軸承的使用壽命，增加了機(jī)械設(shè)備使用成本的問題。

2、本發(fā)明通過設(shè)置密封環(huán)，能夠避免圓臺(tái)在向左移動(dòng)時(shí)與楔形環(huán)出現(xiàn)硬性接觸，防止軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑油從軸承的內(nèi)部泄漏，通過設(shè)置緩沖墊，能夠有效避免滑桿在移動(dòng)時(shí)與滑槽出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象，延長了滑槽的使用壽命，通過設(shè)置橡膠墊，能夠避免加油裝置與圓臺(tái)出現(xiàn)硬性接觸，保證了圓臺(tái)的完整性，通過設(shè)置過濾網(wǎng)，能夠?qū)櫥椭械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的更加順暢，延長了軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1外環(huán)、2內(nèi)環(huán)、3鋼珠、4防塵墊、5第一容納槽、6楔形環(huán)、7圓臺(tái)、8連接塊、9固定桿、10滑桿、11滑槽、12連接板、13活動(dòng)板、14彈簧、15固定板、16第二容納槽、17密封環(huán)、18緩沖墊、19橡膠墊、20過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種便于加潤滑油的軸承，包括外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2，外環(huán)1與內(nèi)環(huán)2之間設(shè)置有鋼珠3，外環(huán)1與內(nèi)環(huán)2之間均設(shè)置有防塵墊4，外環(huán)1左側(cè)的頂部開設(shè)有第一容納槽5，第一容納槽5內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有楔形環(huán)6，楔形環(huán)6的右側(cè)固定連接有密封環(huán)17，密封環(huán)17的右側(cè)與圓臺(tái)7的左側(cè)接觸，通過設(shè)置密封環(huán)17，能夠避免圓臺(tái)7在向左移動(dòng)時(shí)與楔形環(huán)6出現(xiàn)硬性接觸，防止軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑油從軸承的內(nèi)部泄漏，楔形環(huán)6的右側(cè)設(shè)置有圓臺(tái)7，圓臺(tái)7的左側(cè)固定連接有橡膠墊19，通過設(shè)置橡膠墊19，能夠避免加油裝置與圓臺(tái)7出現(xiàn)硬性接觸，保證了圓臺(tái)7的完整性，圓臺(tái)7的右側(cè)固定連接有連接塊8，連接塊8的右側(cè)固定連接有固定桿9，固定桿9的頂部和底部均固定連接有滑桿10，第一容納槽5內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有滑槽11，滑槽11的內(nèi)部設(shè)置有緩沖墊18，緩沖墊18的右側(cè)與滑槽11內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，通過設(shè)置緩沖墊18，能夠有效避免滑桿10在移動(dòng)時(shí)與滑槽11出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象，延長了滑槽11的使用壽命，滑桿10與滑槽11滑動(dòng)連接，固定桿9正面的底部通過銷軸活動(dòng)連接有連接板12，第一容納槽5的背面通過銷軸活動(dòng)連接有活動(dòng)板13，連接板12背面的右側(cè)與活動(dòng)板13正面的底部通過銷軸活動(dòng)連接，活動(dòng)板13右側(cè)的頂部固定連接有彈簧14，彈簧14的右端固定連接有固定板15，固定板15的頂部與第一容納槽5內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接，外環(huán)1的內(nèi)部開設(shè)有與第一容納槽5連通的第二容納槽16，第二容納槽16內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)20，過濾網(wǎng)20的右側(cè)與第二容納槽16內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，通過設(shè)置過濾網(wǎng)20，能夠?qū)櫥椭械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的更加順暢，延長了軸承的使用壽命，通過設(shè)置第一容納槽5、楔形環(huán)6、圓臺(tái)7、連接塊8、固定桿9、滑桿10、滑槽11、連接板12、活動(dòng)板13、彈簧14、固定板15和第二容納槽16的配合使用，達(dá)到了軸承具備加注潤滑油的效果，解決了現(xiàn)有的軸承不具備加注潤滑油的功能，降低了軸承的使用壽命，增加了機(jī)械設(shè)備使用成本的問題。

使用時(shí)，操作員通過加油裝置的加油嘴推動(dòng)橡膠墊19向右移動(dòng)，橡膠墊19向右移動(dòng)帶動(dòng)圓臺(tái)7向右移動(dòng)，圓臺(tái)7向右移動(dòng)通過連接塊8帶動(dòng)固定桿9向右移動(dòng)，固定桿9向右移動(dòng)帶動(dòng)滑桿10在滑槽11的內(nèi)部滑動(dòng)，固定桿9向右移動(dòng)通過連接板12帶動(dòng)活動(dòng)板13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)彈簧14拉伸，加油完成后，加油裝置離開橡膠墊19的表面，通過彈簧14的收縮帶動(dòng)活動(dòng)板13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板13轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接板12、固定板15、固定桿9和連接塊8帶動(dòng)圓臺(tái)7移動(dòng)到密封環(huán)17的右側(cè)且與密封環(huán)17的右側(cè)接觸。

綜上所述：該便于加潤滑油的軸承，通過第一容納槽5、楔形環(huán)6、圓臺(tái)7、連接塊8、固定桿9、滑桿10、滑槽11、連接板12、活動(dòng)板13、彈簧14、固定板15、第二容納槽16、密封環(huán)17和過濾網(wǎng)20的配合，解決了現(xiàn)有的軸承不具備加注潤滑油的功能，降低了軸承的使用壽命，增加了機(jī)械設(shè)備使用成本的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于加潤滑油的軸承，包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間設(shè)置有鋼珠，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間均設(shè)置有防塵墊，所述外環(huán)左側(cè)的頂部開設(shè)有第一容納槽，所述第一容納槽內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有楔形環(huán)，楔形環(huán)的右側(cè)設(shè)置有圓臺(tái)，圓臺(tái)的右側(cè)固定連接有連接塊，連接塊的右側(cè)固定連接有固定桿，固定桿的頂部和底部均固定連接有滑桿。本發(fā)明通過設(shè)置第一容納槽、楔形環(huán)、圓臺(tái)、連接塊、固定桿、滑桿、滑槽、連接板、活動(dòng)板、彈簧、固定板和第二容納槽的配合使用，達(dá)到了軸承具備加注潤滑油的效果，解決了現(xiàn)有的軸承不具備加注潤滑油的功能，降低了軸承的使用壽命，增加了機(jī)械設(shè)備使用成本的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙青華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南美蓓達(dá)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.06
技術(shù)公布日：2017.08.22