一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及水輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，設(shè)及一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè) 量方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水輪機(jī)運(yùn)行中，由于轉(zhuǎn)輪靜不平衡會(huì)產(chǎn)生徑向離屯、力，葉片開度不均及止漏環(huán)間 隙不均都會(huì)產(chǎn)生徑向水推力，而水輪機(jī)水導(dǎo)軸承的主要作用正是承受由軸傳來的徑向力和 振擺力，進(jìn)而固定機(jī)組軸線位置，保證軸屯、穩(wěn)定。水導(dǎo)軸承是水輪機(jī)的重要組成部分，它的 工作質(zhì)量直接影響水輪機(jī)的運(yùn)行，若出現(xiàn)水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油流量未達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的值， 將對(duì)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生直接影響，導(dǎo)致運(yùn)行中機(jī)組擺度偏大、軸瓦溫度偏高、軸瓦磨損 嚴(yán)重，嚴(yán)重者可能甚至導(dǎo)致燒瓦。
[0003] 傳統(tǒng)的水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法是采用超聲波流量計(jì)直射反射法，但由于測(cè) 量方法所用的傳感信號(hào)不能確定油流量的具體數(shù)值，因此仍然不能有效保證水導(dǎo)軸承的工 作質(zhì)量。
[0004] 基于上述原因，本發(fā)明提出一種高效、全面、精確的水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方 法，可有效對(duì)水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油流量進(jìn)行檢測(cè)，從而保證了水輪機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn) 行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]考慮到汽輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油流量測(cè)量不精確的問題而做出本發(fā)明，為此， 本發(fā)明的主要目的在于提供一種高效的汽輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油流量測(cè)量方案，W解決 相關(guān)問題。為達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油 油量測(cè)量方法。具體方法如下： 時(shí)差法超聲波流量計(jì)（TransitTime叫trasonicFlowmeter)其工作原理是利用一對(duì) 超聲波換能器相向交替或同時(shí)收發(fā)超聲波，通過觀測(cè)超聲波在介質(zhì)中的順流和逆流傳播時(shí) 間差來間接測(cè)量流體的流速，再通過流速來計(jì)算流量的一種間接測(cè)量方法。
[0006] 本發(fā)明方法包括順流換能器和逆流換能器，兩只換能器分別安裝在流體管線的兩 側(cè)并相距一定距離，管線的內(nèi)徑為D，超聲波行走的路徑長(zhǎng)度為以超聲波順流速度為td，逆 流速度為tu，超聲波的傳播方向與流體的流動(dòng)方向夾角為0。由于流體流動(dòng)的原因，是超 聲波順流傳播L長(zhǎng)度的距離所用的時(shí)間比逆流傳播所用的時(shí)間短，流體的流速為：
由此可見，流體的流速和超聲波順流和逆流傳播時(shí)間差成正比。通過上述方法測(cè)出了 流速，即可通過數(shù)學(xué)方法計(jì)算出流量。
[0007] 所述水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油管入口截面為圓形截面，將所述圓形截面劃分為n個(gè)部分， 其中n為大于1的整數(shù)，依次將順流換能器與逆流換能器置于管道外側(cè)相對(duì)的位置上，相對(duì) 位置編號(hào)依次為1、n/ 2 + 1為一組，2、n/2 + 2為一組......n/2、n為一組， 對(duì)上述測(cè)點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行流量測(cè)試，并將所得數(shù)據(jù)依次記為Vi、V2、......V。/ 2,并對(duì)上 述所測(cè)流速數(shù)據(jù)進(jìn)行平均計(jì)算，該方法具有測(cè)流精度高、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，并可進(jìn)行在線測(cè) 量，可有效的減輕測(cè)試工作量和節(jié)省測(cè)試經(jīng)費(fèi)。
【附圖說明】
[000引本發(fā)明一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法有如下附圖： 圖1是本發(fā)明一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法測(cè)量原理示意圖； 圖2是本發(fā)明一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法測(cè)點(diǎn)位置示意圖； 圖3是本發(fā)明一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法對(duì)角線模式測(cè)量過程示意 圖。
[0009] 其中：1、潤(rùn)滑油支管；2、順流換能器；3、逆流換能器；D為潤(rùn)滑油支管的內(nèi)徑；L為 超聲波行走的路徑長(zhǎng)度；td為超聲波順流速度；tu為逆流速度；0為超聲波的傳播方向與 流體的流動(dòng)方向夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 本發(fā)明的主要目的在于提供本發(fā)明提出一種高效、全面、精確的水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油 油量測(cè)量方案，W解決相關(guān)問題，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承 潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。 W11] 如圖1 -圖2所示，本發(fā)明一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法，包括用于 測(cè)量方法的順流換能器2和逆流換能器3,本發(fā)明的特征是：1)所述的兩只換能器分別安裝 在流體管線（1)的兩側(cè)并相距一定距離，管線的內(nèi)徑為D，超聲波行走的路徑長(zhǎng)度為以超聲 波順流速度為td，逆流速度為tu，超聲波的傳播方向與流體的流動(dòng)方向夾角為0 ;2)超聲 波順流傳播L長(zhǎng)度的距離所用的時(shí)間比逆流傳播所用的時(shí)間短，流體的流速為：
由此可見，流體的流速和超聲波順流和逆流傳播時(shí)間差成正比，通過上述方法測(cè)出流 速；3)通過數(shù)學(xué)方法計(jì)算出流量。
[0012] 進(jìn)一步地，所述步驟1)兩只換能器的安裝方法為：流體管線即潤(rùn)滑油支管1入口 截面為圓形截面，將所述圓形截面劃分成n個(gè)部分，n為大于1的整數(shù)，依次將順流換能器2 和逆流換能器（3)置于管道外側(cè)相對(duì)的位置上，相對(duì)位置編號(hào)依次為l、n/ 2 + 1為一組， 2、n/ 2 + 2為一組....... / 2、n為一組，對(duì)上述測(cè)點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行流量測(cè)試，并將所 得數(shù)據(jù)依次記為Vi、V2、......V。/ 2,并對(duì)上述所測(cè)流速數(shù)據(jù)進(jìn)行平均計(jì)算。 陽〇1引 實(shí)施例1。
[0014] 一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法包括如下步驟： 步驟一：選取某段水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油管段，確定選取的管段的測(cè)點(diǎn)位置，測(cè)量該 管段的外徑尺寸為D;如圖1、圖2所示； 步驟二：確定該管段的材質(zhì)W及管段的內(nèi)襯材質(zhì)巧日該管段內(nèi)襯，則無需確認(rèn))，使用測(cè) 厚儀計(jì)算出該管段的壁厚山確定該管段內(nèi)的介質(zhì)及介質(zhì)溫度； 步驟將步驟一及步驟二中的各個(gè)參數(shù)輸入流量計(jì)，根據(jù)流量計(jì)自行計(jì)算出聲波信 號(hào)在該管道材質(zhì)中的聲速CW及傳感器即換能器之間的距離以并根據(jù)以定義聲程數(shù)，聲程 是在管道里超聲波通過介質(zhì)的次數(shù)。如果單數(shù)通過(對(duì)角線模式)，傳感器的掛載點(diǎn)在管道 的兩面。
[0015] 通過本實(shí)施例提供的技術(shù)方案，可W解決水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油流量測(cè)量不 準(zhǔn)確的問題，從而能夠有效延長(zhǎng)水輪機(jī)組的使用壽命，提高水輪機(jī)組的工作效率，改善水輪 機(jī)組的安全性。
[0016] W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可W有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法，包括用于測(cè)量方法的順流換能器（2) 和逆流換能器（3)，其特征在于：1)所述的兩只換能器分別安裝在流體管線（1)的兩側(cè)并相 距一定距離，管線的內(nèi)徑為D，超聲波行走的路徑長(zhǎng)度為L(zhǎng)，超聲波順流速度為td，逆流速度 為tu，超聲波的傳播方向與流體的流動(dòng)方向夾角為0 ;2)超聲波順流傳播L長(zhǎng)度的距離所 用的時(shí)間比逆流傳播所用的時(shí)間短，流體的流速為：由此可見，流體的流速和超聲波順流和逆流傳播時(shí)間差成正比，通過上述方法測(cè)出流 速；3)通過數(shù)學(xué)方法計(jì)算出流量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法，其特征在于所述步 驟1)兩只換能器的安裝方法為：流體管線即潤(rùn)滑油支管（1)入口截面為圓形截面，將所述 圓形截面劃分成n個(gè)部分，n為大于1的整數(shù)，依次將順流換能器（2)和逆流換能器（3)置 于管道外側(cè)相對(duì)的位置上，相對(duì)位置編號(hào)依次為1、n/ 2 + 1為一組，2、n/ 2 + 2為一 組......n/ 2、n為一組，對(duì)上述測(cè)點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行流量測(cè)試，并將所得數(shù)據(jù)依次記為I、 V2、......Vn/2，并對(duì)上述所測(cè)流速數(shù)據(jù)進(jìn)行平均計(jì)算。
【專利摘要】本發(fā)明涉及水輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量測(cè)量方法。本發(fā)明方法包括順流換能器和逆流換能器，兩只換能器分別安裝在流體管線的兩側(cè)并相距一定距離，管線的內(nèi)徑為D，超聲波行走的路徑長(zhǎng)度為L(zhǎng)，超聲波順流速度為td，逆流速度為tu，超聲波的傳播方向與流體的流動(dòng)方向夾角為θ。通過上述方法測(cè)出了流速，即可通過數(shù)學(xué)方法計(jì)算出流量。本發(fā)明方法具有測(cè)流精度高、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，并可進(jìn)行在線測(cè)量，可有效的減輕測(cè)試工作量和節(jié)省測(cè)試經(jīng)費(fèi)。通過本發(fā)明方法可以解決水輪機(jī)組水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油流量測(cè)量不準(zhǔn)確的問題，從而能夠有效延長(zhǎng)水輪機(jī)組的使用壽命，提高水輪機(jī)組的工作效率，改善水輪機(jī)組的安全性。
【IPC分類】G01F9/00, G01F1/66
【公開號(hào)】CN105115555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510509712
【發(fā)明人】馬潤(rùn)生, 馬波, 趙文強(qiáng), 雷國斌, 王正偉, 海曠儒, 王勇勁, 桑成宇, 李梅, 韓兵, 黃中華, 黃萬全, 方侃, 李生蘭
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)青海省電力公司電力科學(xué)研究院, 國網(wǎng)青海省電力公司, 青海電研科技有限責(zé)任公司, 國網(wǎng)青海電力節(jié)能服務(wù)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日