本實用新型涉及安全閥技術領域,尤其涉及一種具有雙重排氣保險的安全閥。
背景技術:
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內的介質壓力升高超過規(guī)定值時,通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。
但是現(xiàn)有的安全閥中,大多數(shù)實用性不強,而且保護設備的效果也不是很好。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種具有雙重排氣保險的安全閥。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種具有雙重排氣保險的安全閥,包括支管、橫柱、支柱、安全閥本體、蒸汽冷卻塔、控制箱、按鍵、翻蓋和導管,所述安全閥本體的上方右側設置有支柱,所述支柱的上方設置有橫柱,所述橫柱的上方中心處設置有支管,所述支管的上方設置有壓力表,且支管的外表壁中心處設置有旋鈕,所述安全閥本體的后表壁上方設置有推桿,且安全閥本體的左側上方設置有油箱,所述安全閥本體的前表壁上方右側設置有控制箱,所述控制箱的前表壁上方設置有按鍵,所述按鍵的下方設置有翻蓋,所述翻蓋通過卡扣固定安裝在控制箱上,且翻蓋的右側設置有鑰匙孔,所述控制箱的下方設置有外接口,所述安全閥本體的右側設置有導管,所述導管的上方設置有蒸汽冷卻塔,所述蒸汽冷卻塔的左側上方設置有回氣管,且蒸汽冷卻塔的中心處設置有綁扣,所述安全閥本體的下方左側設置有輪子。
優(yōu)選的,所述安全閥本體的內表壁上方設置有旋軸,所述旋軸的下方設置有彈簧。
優(yōu)選的,所述輪子共設置有兩個,且兩個輪子對稱安裝在安全閥本體的下方兩側處。
優(yōu)選的,所述控制箱為一種可拆卸結構。
優(yōu)選的,所述推桿為一種可拆卸結構。
本實用新型中,使用時,將外接口接到所要保護的設備上,使安全閥與保護設備連通,壓力表可以實時的檢測壓力,當壓力過大的時候,安全閥便會自動處于常閉狀態(tài),從而起到保護作用,而當溫度過高時,蒸汽冷卻塔也可以對其進行降溫冷卻,也可以起到保護設備的作用,這樣的設計,不但使得該安全閥使用更加的安全,還使得其實用性更強。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種具有雙重排氣保險的安全閥的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種具有雙重排氣保險的安全閥的內部結構示意圖。
圖中:1推桿、2壓力表、3旋鈕、4支管、5橫柱、6支柱、7油箱、8安全閥本體、9蒸汽冷卻塔、10回氣管、11控制箱、12綁扣、13按鍵、14鑰匙孔、15翻蓋、16卡扣、17導管、18外接口、19輪子、20旋軸、21彈簧。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種具有雙重排氣保險的安全閥,包括支管4、橫柱5、支柱6、安全閥本體8、蒸汽冷卻塔9、控制箱11、按鍵13、翻蓋15和導管17,安全閥本體8的上方右側設置有支柱6,支柱6的上方設置有橫柱5,橫柱5的上方中心處設置有支管4,支管4的上方設置有壓力表2,且支管4的外表壁中心處設置有旋鈕3,安全閥本體8的后表壁上方設置有推桿1,且安全閥本體8的左側上方設置有油箱7,安全閥本體8的前表壁上方右側設置有控制箱11,控制箱11的前表壁上方設置有按鍵13,按鍵13的下方設置有翻蓋15,翻蓋15通過卡扣16固定安裝在控制箱11上,且翻蓋15的右側設置有鑰匙孔14,控制箱11的下方設置有外接口18,安全閥本體8的右側設置有導管17,所述導管17的上方設置有蒸汽冷卻塔9,蒸汽冷卻塔9的左側上方設置有回氣管10,且蒸汽冷卻塔9的中心處設置有綁扣12,安全閥本體8的下方左側設置有輪子19,安全閥本體8的內表壁上方設置有旋軸20,旋軸20的下方設置有彈簧21,輪子19共設置有兩個,且兩個輪子19對稱安裝在安全閥本體8的下方兩側處,控制箱11為一種可拆卸結構,推桿1為一種可拆卸結構。
工作原理:使用時,將外接口18接到所要保護的設備上,使安全閥與保護設備連通,壓力表2可以實時的檢測壓力,當壓力過大的時候,安全閥便會自動處于常閉狀態(tài),從而起到保護作用,而當溫度過高時,蒸汽冷卻塔9也可以對其進行降溫冷卻,也可以起到保護設備的作用,這樣的設計,不但使得該安全閥使用更加的安全,還使得其實用性更強。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。