本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶防松防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)圈的彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉(zhuǎn)及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有安全閥彈簧壓緊過(guò)程中的防松、防扭轉(zhuǎn)沒(méi)有很好的解決，彈簧是形成閥瓣密封力的唯一來(lái)源，是實(shí)現(xiàn)其動(dòng)作性能的唯一動(dòng)力來(lái)源，安全閥整定壓力是通過(guò)壓緊彈簧完成的，彈簧壓緊后的防松是保證整定壓力的準(zhǔn)確和穩(wěn)定；防扭轉(zhuǎn)可提高彈簧力傳遞的對(duì)中性，提高閥門的密封性，提高動(dòng)作性能的靈活可靠性。

現(xiàn)有彈簧直接載荷式安全閥在整定壓力時(shí)直接旋擰調(diào)整螺桿進(jìn)行壓緊彈簧，調(diào)整螺桿下端與上彈簧座上端面接觸，當(dāng)高壓時(shí)，彈簧壓緊力很大，調(diào)整螺桿擰緊時(shí)的摩擦力也大，帶動(dòng)上彈簧座轉(zhuǎn)動(dòng)，下彈簧座直接坐在閥桿凸臺(tái)端面，摩擦力也很大，下端不會(huì)隨上端一同轉(zhuǎn)動(dòng)，又彈簧較長(zhǎng)，中間為彈性鋼絲，所以當(dāng)上彈簧座隨調(diào)整螺桿擰緊而轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧必將發(fā)生扭轉(zhuǎn)偏離中線或歪斜，下彈簧座作用于閥桿上的力勢(shì)必改變作用方向，而閥桿作用于閥瓣上的密封力也隨同發(fā)生偏離中心，形成閥瓣密封面與閥座密封面吻合不均勻，造成密封效果下降，甚至密封失效，在高溫高壓工況這種現(xiàn)象尤為明顯。

現(xiàn)有彈簧直接載荷式安全閥整定壓力后，調(diào)整螺桿一般用六角螺母背緊防松，當(dāng)安裝在管系中運(yùn)行時(shí)，管系由于壓力的波動(dòng)或其他因素引起振動(dòng)時(shí)，有時(shí)背緊螺母會(huì)松動(dòng)，調(diào)整螺桿也會(huì)隨之松動(dòng)，則整定壓力將降低，即閥門會(huì)提前開啟排放，浪費(fèi)資源，在高溫高壓工況這種現(xiàn)象較為明顯，用戶反映較大。

安全閥彈簧壓緊防松、防扭轉(zhuǎn)也是高溫高壓安全閥亟需解決的又一結(jié)構(gòu)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種防松效果好、防扭性能強(qiáng)、導(dǎo)向良好、整定壓力無(wú)變化穩(wěn)定可靠的彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉(zhuǎn)及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉(zhuǎn)及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括閥桿、上法蘭、閥蓋和閥帽，閥帽設(shè)在閥蓋上端，上法蘭通過(guò)上雙頭螺栓與閥蓋下端緊固連接；閥桿上設(shè)有位于上法蘭下方的限位套，上法蘭內(nèi)孔設(shè)有散熱襯套，閥桿插設(shè)在散熱襯套內(nèi)，閥桿上部伸入到閥蓋和閥帽內(nèi)部，還包括摩擦墊、摩擦套、下彈簧座、彈簧、上彈簧座、推力軸承和調(diào)整螺桿；

摩擦墊內(nèi)圓套在閥桿外圓上，摩擦墊下端面坐在閥桿的中部臺(tái)階上，摩擦套上部?jī)?nèi)圓套在閥桿外圓，摩擦套下部?jī)?nèi)圓的內(nèi)徑大于摩擦套上部?jī)?nèi)圓的內(nèi)徑，摩擦套下部?jī)?nèi)圓套在摩擦墊外圓，摩擦套上部?jī)?nèi)圓下端面與摩擦墊上端面壓接配合，下彈簧座上部?jī)?nèi)圓套設(shè)在閥桿的外圓，下彈簧座上部的外徑小于下彈簧座下部的外徑，下彈簧座下部?jī)?nèi)圓套接在摩擦套上部外圓，下彈簧座上部?jī)?nèi)圓下端面與摩擦套上端面壓接配合；彈簧套在閥桿上，彈簧下端套在下彈簧座上部外圓上并與下彈簧座下部上端面頂壓配合；上彈簧座上部的外徑大于上彈簧座下部的外徑，上彈簧座內(nèi)圓套在閥桿外圓上，上彈簧座內(nèi)圓通過(guò)推力軸承與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彈簧上端套在上彈簧座下部外圓上并上彈簧座上部下端面頂壓配合；

調(diào)整螺桿為空心結(jié)構(gòu)，調(diào)整螺桿內(nèi)圓套在閥桿外圓，調(diào)整螺桿穿過(guò)閥桿上端部并與閥蓋上端部螺紋連接，調(diào)整螺桿下端與推力軸承上端面頂壓配合。

調(diào)整螺桿外套設(shè)有調(diào)整螺桿鎖套，調(diào)整螺桿上部的橫截面呈四邊形或六邊形結(jié)構(gòu)，調(diào)整螺桿鎖套上部?jī)?nèi)圓的橫截面呈大于六邊形的多邊形結(jié)構(gòu)；

閥蓋上端外圓相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有扁平面，調(diào)整螺桿鎖套下端面相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡爪，兩個(gè)卡爪對(duì)于卡接在閥蓋上端外圓的扁平面上；

閥蓋上部沿垂直方向開設(shè)有一道防扭轉(zhuǎn)孔，防扭轉(zhuǎn)孔內(nèi)水平設(shè)有一個(gè)防扭轉(zhuǎn)桿，防扭轉(zhuǎn)桿內(nèi)端插設(shè)在上彈簧座上部并與上彈簧座焊接連接。

閥帽下端螺紋連接在閥蓋上端部，閥帽側(cè)部鉸接有手柄，閥桿上端向上伸出調(diào)整螺桿上端，閥桿上端設(shè)有連接件，閥帽頂部螺紋連接有限位調(diào)節(jié)螺桿，限位調(diào)節(jié)螺桿的下端伸入到閥帽內(nèi)并位于連接件正上方。

采用上述技術(shù)方案，限位套與閥桿緊配合固定連接，限制調(diào)整閥瓣芯向上的開啟高度，保證開啟高度的準(zhǔn)確性。散熱襯套外圓與上法蘭過(guò)渡緊配合連接，散熱襯套內(nèi)圓與閥桿外圓動(dòng)配合連接，提高閥桿的垂直導(dǎo)向性和閥門動(dòng)作性能。

本實(shí)用新型的具體功能及原理如下：摩擦墊、摩擦套、下彈簧座三件自下而上呈疊加裝配，摩擦墊、摩擦套、下彈簧座的內(nèi)圓皆套在閥桿外圓。摩擦墊下表面與閥桿中部臺(tái)階面壓接，在旋壓彈簧時(shí)增大對(duì)中部臺(tái)階的摩擦力，摩擦套則可減少下彈簧座對(duì)閥桿的摩擦力，防止摩擦墊帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而歪斜；摩擦套上端圓弧端面與下彈簧座下內(nèi)臺(tái)階孔圓弧底面為圓弧面接觸連接，下彈簧座上部?jī)?nèi)圓比閥桿外圓大得多，在彈簧壓緊或回彈時(shí)，防止彈簧歪斜、提高作用于閥桿的力的對(duì)中性，減少接觸摩擦力引起的閥桿的不垂直度，提高閥門的密封效果和動(dòng)作靈活可靠性；推力軸承的作用是減少擰緊調(diào)整螺桿時(shí)對(duì)上彈簧座的摩擦力，避免在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)上彈簧座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)彈簧發(fā)生的扭轉(zhuǎn)；防扭轉(zhuǎn)桿內(nèi)端與上彈簧座焊接連接，防扭轉(zhuǎn)桿外端插入閥蓋側(cè)面的防扭轉(zhuǎn)孔中，徹底消除了彈簧壓緊或回彈時(shí)可能發(fā)生的彈簧扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，防止彈簧作用于閥桿、閥瓣壓緊力的不對(duì)中，從而提高閥門密封可靠性，開排起跳動(dòng)作靈活可靠性；調(diào)整螺桿鎖套多邊形內(nèi)孔套接在調(diào)整螺桿上部六角形外圓，下部?jī)善叫锌ㄗń釉陂y蓋上端外圓的兩平行扁平面上，防止了調(diào)整螺桿在閥門運(yùn)行振動(dòng)引起的調(diào)整螺桿與閥蓋螺紋連接的松動(dòng)，保證閥門整定壓力的穩(wěn)定可靠。

閥帽頂部螺紋連接有限位調(diào)節(jié)螺桿，可以與閥桿上端的連接件緊配合，限制調(diào)整閥瓣芯向上的開啟高度，保證開啟高度的準(zhǔn)確性。在特殊情況時(shí)，可以使用扳手?jǐn)Q動(dòng)限位調(diào)節(jié)螺桿向下壓動(dòng)連接件，強(qiáng)行限制閥門有開啟動(dòng)作。手柄用于強(qiáng)制開啟閥門進(jìn)行排放。

綜上所述，本實(shí)用新型徹底消除了彈簧壓緊或回彈時(shí)可能發(fā)生的彈簧扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，防止彈簧作用于閥桿、閥瓣壓緊力的不對(duì)中，從而提高閥門密封可靠性，開排起跳動(dòng)作靈活可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中調(diào)整螺桿鎖套的放大圖；

圖3是圖2的仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉(zhuǎn)及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括閥桿24、上法蘭73、閥蓋37、閥帽44、摩擦墊33、摩擦套34、下彈簧座35、彈簧36、上彈簧座38、推力軸承39、防扭轉(zhuǎn)桿40、調(diào)整螺桿41和調(diào)整螺桿鎖套42，閥帽44設(shè)在閥蓋37上端，上法蘭73通過(guò)上雙頭螺栓31與閥蓋37下端緊固連接；閥桿24上設(shè)有位于上法蘭73下方的限位套29，上法蘭73內(nèi)孔設(shè)有散熱襯套30，閥桿24插設(shè)在散熱襯套30內(nèi)，閥桿24上部伸入到閥蓋37和閥帽44內(nèi)部。

摩擦墊33內(nèi)圓套在閥桿24外圓上，摩擦墊33下端面坐在閥桿24的中部臺(tái)階上，摩擦套34上部?jī)?nèi)圓套在閥桿24外圓，摩擦套34下部?jī)?nèi)圓的內(nèi)徑大于摩擦套34上部?jī)?nèi)圓的內(nèi)徑，摩擦套34下部?jī)?nèi)圓套在摩擦墊33外圓，摩擦套34上部?jī)?nèi)圓下端面與摩擦墊33上端面壓接配合，下彈簧座35上部?jī)?nèi)圓套設(shè)在閥桿24的外圓，下彈簧座35上部的外徑小于下彈簧座35下部的外徑，下彈簧座35下部?jī)?nèi)圓套接在摩擦套34上部外圓，下彈簧座35上部?jī)?nèi)圓下端面與摩擦套34上端面壓接配合；彈簧36套在閥桿24上，彈簧36下端套在下彈簧座35上部外圓上并與下彈簧座35下部上端面頂壓配合；上彈簧座38上部的外徑大于上彈簧座38下部的外徑，上彈簧座38內(nèi)圓套在閥桿24外圓上，上彈簧座38內(nèi)圓通過(guò)推力軸承39與閥桿24轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彈簧36上端套在上彈簧座38下部外圓上并上彈簧座38上部下端面頂壓配合；

調(diào)整螺桿41為空心結(jié)構(gòu)，調(diào)整螺桿41內(nèi)圓套在閥桿24外圓，調(diào)整螺桿41穿過(guò)閥桿24上端部并與閥蓋37上端部螺紋連接，調(diào)整螺桿41下端與推力軸承39上端面頂壓配合。

調(diào)整螺桿41外套設(shè)有調(diào)整螺桿鎖套42，調(diào)整螺桿41上部的橫截面呈四邊形或六邊形結(jié)構(gòu)，調(diào)整螺桿鎖套42上部?jī)?nèi)圓的橫截面呈大于六邊形的多邊形結(jié)構(gòu)；

閥蓋37上端外圓相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有扁平面，調(diào)整螺桿鎖套42下端面相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡爪74，兩個(gè)卡爪74對(duì)于卡接在閥蓋37上端外圓的扁平面上；

閥蓋37上部沿垂直方向開設(shè)有一道防扭轉(zhuǎn)孔79，防扭轉(zhuǎn)孔79內(nèi)水平設(shè)有一個(gè)防扭轉(zhuǎn)桿40，防扭轉(zhuǎn)桿40內(nèi)端插設(shè)在上彈簧座38上部并與上彈簧座38焊接連接。

閥帽44下端螺紋連接在閥蓋37上端部，閥帽44側(cè)部鉸接有手柄43，閥桿24上端向上伸出調(diào)整螺桿41上端，閥桿24上端設(shè)有連接件80，閥帽44頂部螺紋連接有限位調(diào)節(jié)螺桿45，限位調(diào)節(jié)螺桿45的下端伸入到閥帽44內(nèi)并位于連接件80正上方。

限位套29與閥桿24緊配合固定連接，限制調(diào)整閥瓣芯8向上的開啟高度，保證開啟高度的準(zhǔn)確性。散熱襯套30外圓與上法蘭73過(guò)渡緊配合連接，散熱襯套30內(nèi)圓與閥桿24外圓動(dòng)配合連接，提高閥桿24的垂直導(dǎo)向性和閥門動(dòng)作性能。

彈簧壓緊防松防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的具體功能及原理如下：摩擦墊33、摩擦套34、下彈簧座35三件自下而上呈疊加裝配，摩擦墊33、摩擦套34、下彈簧座35的內(nèi)圓皆套在閥桿24外圓。摩擦墊33下表面與閥桿24的中部臺(tái)階面壓接，在旋壓彈簧36時(shí)增大對(duì)閥桿24的中部臺(tái)階面的摩擦力，摩擦套34則可減少下彈簧座35對(duì)閥桿24的摩擦力，防止摩擦墊33帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)或歪斜。摩擦套34上端圓弧端面與下彈簧座35下內(nèi)臺(tái)階孔圓弧底面為圓弧面接觸連接，下彈簧座35上部?jī)?nèi)圓比閥桿24外圓大得多，在彈簧36壓緊或回彈時(shí)，防止彈簧36歪斜、提高作用于閥桿24的力的對(duì)中性，減少接觸摩擦力引起的閥桿24的不垂直度，提高閥門的密封效果和動(dòng)作靈活可靠性；推力軸承39的作用是減少擰緊調(diào)整螺桿41時(shí)對(duì)上彈簧座38的摩擦力，避免在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿41時(shí)上彈簧座38產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)彈簧36發(fā)生的扭轉(zhuǎn)；防扭轉(zhuǎn)桿40內(nèi)端與上彈簧座38焊接連接，防扭轉(zhuǎn)桿40外端插入閥蓋37側(cè)面的防扭轉(zhuǎn)孔79中，徹底消除了彈簧36壓緊或回彈時(shí)可能發(fā)生的彈簧36扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，防止彈簧36作用于閥桿24、閥瓣壓緊力的不對(duì)中，從而提高閥門密封可靠性，開排起跳動(dòng)作靈活可靠性；調(diào)整螺桿鎖套42多邊形內(nèi)孔套接在調(diào)整螺桿41上部六角形外圓，下部?jī)善叫锌ㄗ?4卡接在閥蓋37上端外圓的兩平行扁平面上，防止了調(diào)整螺桿41在閥門運(yùn)行振動(dòng)引起的調(diào)整螺桿41與閥蓋37螺紋連接的松動(dòng)，保證閥門整定壓力的穩(wěn)定可靠。

閥帽44頂部螺紋連接有限位調(diào)節(jié)螺桿45，可以與閥桿24上端的連接件80配合，限制調(diào)整閥瓣芯8向上的開啟高度，保證開啟高度的準(zhǔn)確性。在特殊情況時(shí)，可以使用扳手?jǐn)Q動(dòng)限位調(diào)節(jié)螺桿45向下壓動(dòng)連接件80，強(qiáng)行限制閥門有開啟動(dòng)作。手柄43用于強(qiáng)制開啟閥門進(jìn)行排放。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。