本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的軸承。

背景技術(shù)：

軸承（Bearing）是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)（friction coefficient），并保證其回轉(zhuǎn)精度（accuracy），按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說(shuō)是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤(rùn)滑油 六大件組成。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

現(xiàn)有的軸承組裝過(guò)程復(fù)雜，需要使用多次機(jī)械手組裝，才能完成全部工序，增加生產(chǎn)成本，同時(shí)現(xiàn)在存在的軸承長(zhǎng)期使用容易造成滾動(dòng)體變形，從而滾動(dòng)體掉落，影響整個(gè)設(shè)備的正常工作，耽誤工作時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種新型的軸承。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種新型的軸承，它包含內(nèi)圈、保持架、圓柱、外圈、第一槽口、第一固定塊、第一支柱、第二支柱、第二固定塊、彈簧、第三固定塊、第二槽口、槽道；內(nèi)圈外設(shè)有保持架，保持架為中空結(jié)構(gòu)，保持架的兩側(cè)活動(dòng)安裝有圓柱，保持架外設(shè)有外圈，外圈靠近內(nèi)圈的一側(cè)設(shè)有第一槽口，且圓柱活動(dòng)安裝于第一槽口內(nèi)，保持架內(nèi)設(shè)有第一固定塊，第一固定塊靠近圓柱的一側(cè)連接有第一支柱，第一支柱遠(yuǎn)離第一固定塊的一端連接有圓柱，外圈靠近內(nèi)圈的一側(cè)連接有第二支柱，第二支柱延伸至保持架內(nèi)，第二支柱遠(yuǎn)離外圈的一端連接有第二固定塊，第二固定塊為中空結(jié)構(gòu)，第二固定塊內(nèi)設(shè)有擋板，擋板的兩側(cè)連接有彈簧，彈簧遠(yuǎn)離擋板的一端連接有第三固定塊，且第三固定塊活動(dòng)安裝于第二固定塊內(nèi)，保持架上設(shè)有第二槽口，第一固定塊和第一支柱活動(dòng)安裝于第二槽口內(nèi)，保持架的頂端設(shè)有槽道，且第二支柱活動(dòng)安裝于槽道內(nèi)，外圈包括第一外圈和第二外圈，第一外圈的頂端一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有第二外圈，第一外圈的頂端兩一側(cè)設(shè)有卡槽，第二外圈遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有卡塊，且卡塊與卡槽相匹配。

作為優(yōu)選，所述的圓柱數(shù)量為兩個(gè)，且等間距分布于保持架上。

作為優(yōu)選，所述的彈簧外套設(shè)有軟性保護(hù)層。

作為優(yōu)選，所述的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有耐磨層。

本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)增加第二支柱、第二固定塊、第三固定塊和彈簧，操作簡(jiǎn)單，避免多次使用機(jī)械手，增加生產(chǎn)成本，通過(guò)增加第一固定塊和第一支柱，能夠避免長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致圓柱掉落，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的保持架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第二槽口和槽道的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-內(nèi)圈；2-保持架；3-圓柱；4-外圈；5-第一槽口；6-第一固定塊；7-第一支柱；8-第二支柱；9-第二固定塊；10-彈簧；11-第三固定塊；12-第二槽口；13-槽道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含內(nèi)圈1、保持架2、圓柱3、外圈4、第一槽口5、第一固定塊6、第一支柱7、第二支柱8、第二固定塊9、彈簧10、第三固定塊11、第二槽口12、槽道13；內(nèi)圈1外設(shè)有保持架2，保持架2為中空結(jié)構(gòu)，保持架2的兩側(cè)活動(dòng)安裝有圓柱3，保持架2外設(shè)有外圈4，外圈4靠近內(nèi)圈1的一側(cè)設(shè)有第一槽口5，且圓柱3活動(dòng)安裝于第一槽口5內(nèi)，保持架2內(nèi)設(shè)有第一固定塊6，第一固定塊6靠近圓柱3的一側(cè)連接有第一支柱7，第一支柱7遠(yuǎn)離第一固定塊6的一端連接有圓柱3，外圈4靠近內(nèi)圈1的一側(cè)連接有第二支柱8，第二支柱8延伸至保持架2內(nèi)，第二支柱8遠(yuǎn)離外圈4的一端連接有第二固定塊9，第二固定塊9為中空結(jié)構(gòu)，第二固定塊9內(nèi)設(shè)有擋板，擋板的兩側(cè)連接有彈簧10，彈簧10遠(yuǎn)離擋板的一端連接有第三固定塊11，且第三固定塊11活動(dòng)安裝于第二固定塊9內(nèi)，保持架2上設(shè)有第二槽口12，第一固定塊6和第一支柱7活動(dòng)安裝于第二槽口12內(nèi)，保持架2的頂端設(shè)有槽道13，且第二支柱8活動(dòng)安裝于槽道13內(nèi)，外圈4包括第一外圈和第二外圈，第一外圈的頂端一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有第二外圈，第一外圈的頂端兩一側(cè)設(shè)有卡槽，第二外圈遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有卡塊，且卡塊與卡槽相匹配。

進(jìn)一步的，所述的圓柱3數(shù)量為兩個(gè)，且等間距分布于保持架2上。

進(jìn)一步的，所述的彈簧10外套設(shè)有軟性保護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述的內(nèi)圈1內(nèi)壁上設(shè)有耐磨層。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：為簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程，內(nèi)圈1和保持架2位同一模具制作，使第一固定塊6和第一支柱7通過(guò)第二槽口12進(jìn)入保持架2內(nèi)，使用第一外圈固定于保持架2外，按壓第三固定塊11，使第三固定塊11進(jìn)入第二固定塊9內(nèi)，使得第二固定9通過(guò)槽道13，進(jìn)入保持架2內(nèi)，彈簧13作用力下，第二固定塊9彈出，固定第一外圈，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，同時(shí)按壓第三固定塊11，使第三固定塊11進(jìn)入第二固定塊9內(nèi)，使得第二固定9通過(guò)槽道13，進(jìn)入保持架2內(nèi)，彈簧13作用力下，第二固定塊9彈出，卡塊進(jìn)入卡槽內(nèi)，固定外圈4，操作簡(jiǎn)單，減少制造成本，同時(shí)提高產(chǎn)品使用壽命。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。