本實用新型屬于市政設施建設技術領域，具體涉及一種綜合管廊管線支架。

背景技術：

綜合管廊就是地下城市管道綜合走廊。即在城市地下建造一個隧道空間，將電力、通訊，燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體。綜合管廊容納的管線種類繁多，布置密集，為了滿足統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設計、統(tǒng)一建設和管理的需要，管線一般采用分類，分層敷設。因此管道支架設計、施工是綜合管廊建設中重要的組成部分。

現(xiàn)有綜合管廊管線支架安裝一般有兩種類型：1)在管廊內壁采用膨脹螺栓固定2)在混凝土中預埋鋼板(型鋼)固定。

現(xiàn)有管道支架存在以下不足：

1)采用膨脹螺栓固定

膨脹螺栓容易引起應力集中，破壞混凝土結構，影響地下管廊的防水性能，容易引起滲漏。且膨脹螺栓一般由套管、螺母滑塊及螺栓組成，構件之間間隙大，容易腐蝕。

2)預埋鋼板(型鋼)固定

預埋鋼板增加了模板澆筑施工的難度。預埋鋼板容易發(fā)生偏移，給管線最終敷設帶來了不便。且預埋鋼板設置不靈活，一旦施工完成不可更改。

以上兩種管道支架方案，各層水平管道托臂、托架層高不能調節(jié)，布置不靈活。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種安裝方便、不影響施工，且抗腐蝕、層高可調的管廊支架。解決現(xiàn)有技術的不足，減少對管廊混凝土結構破壞。

根據(jù)本實用新型提供的實施方案，提供一種綜合管廊管線支架：

一種綜合管廊管線支架，管線支架包括支架立柱、多個管線托臂、多個樹脂錨桿。支架立柱通過樹脂錨桿固定在管廊本體結構上。管線托臂設置在支架立柱上。

在本實用新型中，支架立柱設有立柱固定孔。樹脂錨桿穿過立柱固定孔將支架立柱固定在管廊本體結構上。

作為優(yōu)選，支架立柱設有1-50個立柱固定孔，優(yōu)選為2-30個立柱固定孔，更優(yōu)選為3-20個立柱固定孔，更進一步優(yōu)選為4-10個立柱固定孔。

在本實用新型中，支架立柱設有托臂固定孔。管線托臂通過托臂固定孔與支架立柱連接。

作為優(yōu)選，支架立柱上設有2-100個托臂固定孔，優(yōu)選為5-80個托臂固定孔，更優(yōu)選為10-50個托臂固定孔。

作為優(yōu)選，支架立柱上相鄰托臂固定孔間的距離為20-500mm，優(yōu)選為30-300mm，更優(yōu)選為50-200mm。

在本實用新型中，管線托臂與支架立柱連接的一端設有托臂安裝件。托臂安裝件連接管線托臂和支架立柱。

作為優(yōu)選，托臂安裝件為角鋼。托臂安裝件與管線托臂通過焊接連接。托臂安裝件與支架立柱的托臂固定孔通過托臂螺栓連接。

作為優(yōu)選，所述支架立柱的橫截面為“L”型。支架立柱具有兩條邊，一條邊設置有托臂固定孔，另一條邊設置立柱固定孔。

作為優(yōu)選，所述支架立柱的橫截面為“冂”型。支架立柱具有三條邊，中間的邊上設置有立柱固定孔，兩側的邊上設置有托臂固定孔。

在本實用新型中，采用樹脂錨桿代替現(xiàn)有膨脹螺栓。樹脂錨桿采用樹脂錨固劑為錨固介質，具有以下優(yōu)點：a)承載快，錨固力大；b)安裝方便，提高了施工速度；c)錨固力可靠，耐久力好。樹脂錨固劑在建筑物加固，高速公路修補、隧道施工、基礎生根、設備基礎及構件錨固等領域都有廣泛的應用。本實用新型采用的樹脂錨固劑能有效加固結構鉆孔對管廊結構的破壞，防水效果優(yōu)良，有效避解決了由于支架安裝引起的地下水滲漏，螺栓腐蝕等問題。

在本實用新型中，設置可調節(jié)支架立柱。管線支架后期安裝，不影響管廊施工，安裝時可多段同時進行，大大加快了安裝進度。可調節(jié)支架立柱的設置極大的提高各層托臂、托架布置的靈活性和適用性。各層托臂、托架固定于支架立柱上，相較于每層都要利用螺栓固定在管廊內壁的現(xiàn)有做法，大大減少了在內壁開孔的數(shù)量，最大程度的減少了對管廊結構的破壞。

在本實用新型中，管線托臂可以水平的設置在支架立柱上，也可以稍微傾斜的設置在支架立柱上。一般的管線托臂與支架立柱垂直設置。根據(jù)需要，管線托臂可以與支架立柱成一定角度，一般為10-90°，優(yōu)選為30-85°，更優(yōu)選為45-80°。

在本實用新型中，樹脂錨桿埋入管廊本體結構長度只要達到能夠固定管線支架即可，并且使管線支架能夠承受安裝管線的重量。一般地，樹脂錨桿埋入管廊本體結構長度為10-400mm，優(yōu)選為20-300mm，更優(yōu)選為30-200mm。

在本實用新型中，支架立柱上可以設置多個立柱固定孔，使得管線支架在管廊本體結構上更加穩(wěn)固。支架立柱上立柱固定孔的個數(shù)不受限制，根據(jù)實際需要設定。

在本實用新型中，支架立柱上的托臂固定孔不受限制，根據(jù)實際需要設定。一般根據(jù)管線的粗細(也就是管線的直徑或大小)、空間的大小、安裝管線的數(shù)量等因素決定托臂固定孔的數(shù)量。相鄰托臂固定孔間的距離也不受限制，根據(jù)實際需要設定。一般根據(jù)線管的粗細(也就是管線的直徑或大小)、空間的大小、安裝管線的數(shù)量等因素決定托臂固定孔的數(shù)量。

在本實用新型中，托臂安裝件是為了將管線托臂活動的固定在支架立柱上?？梢愿鶕?jù)需要調整相鄰托臂固定孔間的距離。使得整個裝置更具靈活性。

在本實用新型中，支架立柱的形狀不受限制，只要能夠固定在管廊本體結構上并且能夠連接管線托臂即可。優(yōu)選的方案是：支架立柱為“L”型或“冂”型。

與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型具有以下有益技術效果：

1)采用樹脂錨桿代替現(xiàn)有膨脹螺栓：樹脂錨桿采用樹脂錨固劑為錨固介質，具有承載快、錨固力大、安裝方便、耐久力好的優(yōu)點。本實用新型采用的樹脂錨固劑能有效加固結構鉆孔對管廊結構的破壞，防水效果優(yōu)良，有效避解決了由于支架安裝引起的地下水滲漏，螺栓腐蝕等問題。

2)設置可調節(jié)支架立柱：可調節(jié)支架立柱的設置極大的提高各層托臂、托架布置的靈活性和適用性。同時各層托臂、托架固定于支架立柱上，相較于每層都要利用螺栓固定在管廊內壁的現(xiàn)有做法，大大減少了在內壁開孔的數(shù)量，最大程度的減少了對管廊結構的破壞。

3)管線支架后期安裝，不影響管廊施工，安裝時可多段同時進行，大大加快了安裝進度。

附圖說明

圖1為本實用新型管線支架布置示意圖；

圖2為本實用新型管線支架連接示意圖；

圖3為本實用新型管線支架連接俯視示意圖；

圖4為本實用新型管線托臂示意圖；

圖5為本實用新型管線支架的“L”型支架立柱示意圖；

圖6為本實用新型管線支架的“冂”型支架立柱兩邊設置托臂固定孔示意圖；

圖7為本實用新型管線支架的“冂”型支架立柱一邊設置托臂固定孔示意圖。

附圖標記：M：管線支架；M1：支架立柱；M2：管線托臂；M3：樹脂錨桿；M4：管廊本體結構；M101：立柱固定孔；M102：托臂固定孔；M201：托臂安裝件；M202：托臂螺栓。

具體實施方式

根據(jù)本實用新型提供的實施方案，提供一種綜合管廊管線支架：

一種綜合管廊管線支架M，管線支架M包括支架立柱M1、多個管線托臂M2、多個樹脂錨桿M3。支架立柱M1通過樹脂錨桿M3固定在管廊本體結構M4上。管線托臂M2設置在支架立柱M1上。

在本實用新型中，支架立柱M1設有立柱固定孔M101。樹脂錨桿M3穿過立柱固定孔M101將支架立柱M1固定在管廊本體結構M4上。

作為優(yōu)選，支架立柱M1設有1-50個立柱固定孔M101，優(yōu)選為2-30個立柱固定孔M101，更優(yōu)選為3-20個立柱固定孔M101，更進一步優(yōu)選為4-10個立柱固定孔M101。

在本實用新型中，支架立柱M1設有托臂固定孔M102。管線托臂M2通過托臂固定孔M102與支架立柱M1連接。

作為優(yōu)選，支架立柱M1上設有2-100個托臂固定孔M102，優(yōu)選為5-80個托臂固定孔M102，更優(yōu)選為10-50個托臂固定孔M102。

作為優(yōu)選，支架立柱M1上相鄰托臂固定孔M102間的距離為20-500mm，優(yōu)選為30-300mm，更優(yōu)選為50-200mm。

在本實用新型中，管線托臂M2與支架立柱M1連接的一端設有托臂安裝件M201。托臂安裝件M201連接管線托臂M2和支架立柱M1。

作為優(yōu)選，托臂安裝件M201為角鋼。托臂安裝件M201與管線托臂M2通過焊接連接。托臂安裝件M201與支架立柱M1的托臂固定孔M102通過托臂螺栓M202連接。

作為優(yōu)選，所述支架立柱M1的橫截面為“L”型。支架立柱M1具有兩條邊，一條邊設置有托臂固定孔M102，另一條邊設置立柱固定孔M101。

作為優(yōu)選，所述支架立柱M1的橫截面為“冂”型。支架立柱M1具有三條邊，中間的邊上設置有立柱固定孔M101，兩側的邊上設置有托臂固定孔M102。

實施例1

一種綜合管廊管線支架M，管線支架M包括支架立柱M1、管線托臂M2、樹脂錨桿M3。支架立柱M1通過樹脂錨桿M3固定在管廊本體結構M4上。管線托臂M2設置在支架立柱M1上。支架立柱M1設有立柱4個立柱固定孔M101。樹脂錨桿M3穿過立柱固定孔M101將支架立柱M1固定在管廊本體結構M4上。支架立柱M1設有5個托臂固定孔M102。管線托臂M2通過托臂固定孔M102與支架立柱M1連接。支架立柱M1上相鄰托臂固定孔M102間的距離為400mm。管線托臂M2與支架立柱M1連接的一端設有托臂安裝件M201。托臂安裝件M201連接管線托臂M2和支架立柱M1。托臂安裝件M201為角鋼。托臂安裝件M201與管線托臂M2通過焊接連接。托臂安裝件M201與支架立柱M1的托臂固定孔M102通過托臂螺栓M202連接。所述支架立柱M1的橫截面為“L”型。支架立柱M1具有兩條邊，一條邊設置有托臂固定孔M102，另一條邊設置立柱固定孔M101。

實施例2

重復實施例1，只是支架立柱M1的橫截面為“冂”型。支架立柱M1具有三條邊，中間的邊上設置有立柱固定孔M101，兩側的邊中的一條邊上設置有托臂固定孔M102。

實施例3

重復實施例1，只是支架立柱M1的橫截面為“冂”型。支架立柱M1具有三條邊，中間的邊上設置有立柱固定孔M101，兩側的邊上均設置有托臂固定孔M102。

實施例4

重復實施例1，只是支架立柱M1設有20個立柱固定孔M101。

實施例5

重復實施例1，只是支架立柱M1設有30個立柱固定孔M101。

實施例6

重復實施例1，只是支架立柱M1上設有40個托臂固定孔M102。支架立柱M1上相鄰托臂固定孔M102間的距離為30mm。

實施例7

重復實施例1，只是支架立柱M1上設有80個托臂固定孔M102。支架立柱M1上相鄰托臂固定孔M102間的距離為20mm。

實施例8

如圖1-5所示，管線支架M，由支架立柱M1，管線托臂M2，樹脂錨桿M3組成。所述支架立柱M1制成具有L型的橫截面的結構件，一邊設置多個立柱固定孔M101，樹脂錨桿M3穿過立柱固定孔M101將支架立柱M1固定在管廊本體結構M4上，樹脂錨桿M3埋入管廊本體結構M4長度為150mm。所述支架立柱M1另一邊設置多個托臂固定孔M102，間距50mm。

管線托臂M2水平設置，在于支架立柱M1相連接的一端焊接托臂安裝件M201，托臂安裝件M201通過托臂螺栓M202連接固定于支架立柱M1上。

支架立柱M1，管線托臂M2安裝完成后，構成一組完整的管線支架。