本發(fā)明屬于機械元件技術領域，特別涉及一種雙唇油封密封裝置。

背景技術：

油封，即潤滑油的密封。密封裝置是為了防止流體或者固體顆粒從裝置的結合部位泄露以及防止外部的雜質例如灰塵、水分、油污等入侵機械設備的內部的零部件的材料或者零件，用于把油腔和外界隔離，對內封油，對外防塵。其廣泛應用于：家用電器、汽車發(fā)動機、化工等眾多行業(yè)中，常用于各種機械的軸承處，特別是滾動軸承部位。滲入塵土，不僅磨損密封件，而且會大大的磨損導向套和活塞桿，雜質進入液壓介質中，亦會影響操作閥和泵的功能，在最壞的情況下，亦可能損傷這些裝置。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種雙唇油封密封裝置，采用增設側唇的設計，結合了徑向油封和軸向油封的特點來密封軸和與軸向垂直的平面，具有較佳的防塵效果，以解決現(xiàn)有技術中密封效果不佳導致雜質進入液壓介質中的問題。

技術方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種雙唇油封密封裝置，具有骨架，所述骨架上設有：唇部橡膠、加強筋、彈簧、側唇和第一環(huán)槽；所述唇部橡膠和第一環(huán)槽均設置在骨架的密封面的平面上，側唇設置在第一環(huán)槽的底部，所述骨架的密封面的對面的空隙處設置有彈簧。

進一步，所述加強筋為L型的金屬部件。

進一步，所述唇部橡膠的開口方向為向骨架外部延伸。

進一步，所述側唇的開口方向朝向骨架的軸心方向。

進一步，所述側唇為橡膠材質制成。

進一步，在骨架上還設有定位凹槽。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

采用唇部橡膠部分，具有彈性特質，對軸有相當好的密封效果；

采用加強筋部分，在雙唇油封密封裝置的基本骨架中增加剛性使油封不會輕易變形；

采用彈簧部件，提供油封唇部一定束縛力及延長油封壽命；

采用第一環(huán)槽部件，為側唇提供彈性角度，增加側唇部件的密封效果；

采用側唇部件，密封軸和與軸向垂直的平面，提供較佳防塵功能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構的剖視圖；

圖2是本發(fā)明的結構的局部剖面圖；

其中：1-唇部橡膠，2-加強筋，3-彈簧，4-側唇，5-骨架，6-定位凹槽，7-第一環(huán)槽。

具體實施方式

一種雙唇油封密封裝置，具有骨架5，所述骨架5上設有：唇部橡膠1、加強筋2、彈簧3、側唇4和第一環(huán)槽7；所述唇部橡膠1和第一環(huán)槽7設置在骨架5的密封面的平面上，側唇4設置在第一環(huán)槽7的底部，所述骨架5的密封面的對面的空隙處設置有彈簧3。采用唇部橡膠1部分，具有彈性特質，對軸有相當好的密封效果；采用彈簧部件，提供油封唇部一定束縛力及延長油封壽命；

前述的雙唇油封密封裝置，所述加強筋2為L型的金屬部件。優(yōu)選使用鐵和鋼等材料制成。采用加強筋部分，在雙唇油封密封裝置的基本骨架中增加剛性使油封不會輕易變形；

前述的雙唇油封密封裝置，所述唇部橡膠1的開口方向為向骨架5外部延伸；側唇4的開口方向朝向骨架5的軸心方向。即唇部橡膠1和側唇4為相反方向，在骨架5的密封面上呈對稱延伸。

前述側唇4為橡膠材質制成。采用第一環(huán)槽部件，為側唇提供彈性角度，增加側唇部件的密封效果；采用側唇部件，密封軸和與軸向垂直的平面，提供較佳防塵功能。

前述的雙唇油封密封裝置，在骨架5上還設有定位凹槽6，用于固定骨架5。

下面結合實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。

如圖1所示，為本發(fā)明油封沿著中軸線的剖面圖，圖2是剖面的局部放大圖。此設計結合了徑向油封和軸向油封的特點來密封軸和與軸向垂直的平面，具有較佳的防塵效果。

唇部橡膠1，具有彈性特質，對軸有相當好的密封效果；

加強筋2，基本骨架增加剛性使油封不會輕易變形；

彈簧3，提供油封唇部一定束縛力及延長油封壽命；

側唇4，密封軸和與軸向垂直的平面，提供較佳防塵功能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。