本發(fā)明屬于水下推力軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分段橡膠可傾瓦推力軸承。

背景技術(shù)：

推力滑動(dòng)軸承廣泛應(yīng)用于各類水泵、汽輪機(jī)和艦艇推進(jìn)器等旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，它主要依靠流體動(dòng)壓潤滑來承擔(dān)軸向載荷，是旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行的關(guān)鍵部件。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，人們對設(shè)備的振動(dòng)噪聲性能的要求越來越高，如何在保證推力滑動(dòng)軸承有效運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上降低其振動(dòng)噪聲，是我們需要急需解決的一個(gè)重要課題。船舶特別是艦船為了達(dá)到隱蔽效果，對推力軸承的減振降噪性能要求更高。

另外，船舶油潤滑推力軸承的潤滑油泄漏會造成嚴(yán)重的水資源污染，隨著人們環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，開發(fā)新型資源節(jié)約和環(huán)境友好型水潤滑軸承的需求也越來越強(qiáng)烈。水具有無污染、來源廣泛、安全性和難燃性等優(yōu)點(diǎn)，在很多油潤滑冷卻場合都可以用它來代替，是一種具有廣闊發(fā)展前景的潤滑介質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種分段橡膠可傾瓦推力軸承，可采用水作為潤滑劑并具有良好的減振效果。

本發(fā)明提供了一種分段橡膠可傾瓦推力軸承，包括推力盤和支撐環(huán)，支撐環(huán)同軸設(shè)置于推力盤的下方，推力盤通過端板與轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，其特征在于：還包括多個(gè)均勻間隔固定于支撐環(huán)上表面的分段橡膠可傾瓦組件，分段橡膠墊可傾瓦組件包括由上至下依次緊密連接的瓦面、基體、分段橡膠墊，瓦面的上表面和推力盤下表面之間存在間隙；分段橡膠墊的上表面通過硫化工藝與基體固定連接，分段橡膠墊的下表面通過硫化工藝與支撐環(huán)固定連接；分段橡膠墊包括沿推力盤的旋轉(zhuǎn)方向遞分布的第一橡膠墊和第二橡膠墊，第一橡膠墊的厚度和第二橡膠墊的厚度相同，第一橡膠墊的硬度小于第二橡膠墊的硬度；基體與支撐環(huán)固定連接。

所述支撐環(huán)上表面設(shè)置有與基體相配合的扇形凸臺，分段橡膠墊通過硫化工藝固定于凸臺上表面。

所述第一橡膠墊和第二橡膠墊分別設(shè)置于凸臺的對應(yīng)兩側(cè)邊緣，第一橡膠墊和第二橡膠墊之間存在間隙。

所述瓦面采用賽龍、飛龍或SF-1材料。

所述推力盤采用不銹鋼或錫青銅。

所述基體采用不銹鋼材料。

所述基體上表面設(shè)置有燕尾型凹槽，瓦面卡設(shè)于凹槽內(nèi)。

所述瓦面上表面位于第一橡膠墊上方的一側(cè)邊緣為傾斜面。。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，組件少，瓦面采用高分子材料，有效適用于水潤滑。本發(fā)明的分段橡膠墊為等厚不等硬度，工況變化后，分段橡膠墊發(fā)生變形，硬度小橡膠墊變形大，導(dǎo)致上基體傾斜，使瓦面和推力盤之間形成楔形，易形成水膜，產(chǎn)生流體動(dòng)壓潤滑。工況不同，分段橡膠墊變形就不同，可自動(dòng)調(diào)整上基體傾角，使瓦面和推力盤之間形成最優(yōu)楔角，具有變工況時(shí)的最優(yōu)承載，特別適合于諸如艦船等常處于變工況工作的場合。分段橡膠墊可以吸收轉(zhuǎn)軸傳遞過來的振動(dòng)能量以及可傾瓦組件的自激振動(dòng)能量，實(shí)現(xiàn)減振和隔振的目的。分段橡膠墊變形有利于減少各瓦間載荷的差別，起到均載作用，從而改善推力盤傾斜引起的軸承性能惡化的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖a；

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖b；

其中，：1-壓頭；2-推力盤；3-阻尼型可傾瓦組件；3-1-瓦面；3-2-上基體；3-3-阻尼橡膠墊；3-4-下基體；4-支撐環(huán)；5-沉孔；6-螺栓；7-凹槽；8-螺孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本發(fā)明，但它們不對本發(fā)明構(gòu)成限定。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種分段橡膠可傾瓦推力軸承，包括推力盤1和支撐環(huán)2，支撐環(huán)2同軸設(shè)置于推力盤1的下方，推力盤1通過端板與轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，其特征在于：還包括多個(gè)均勻間隔固定于支撐環(huán)4上表面的分段橡膠可傾瓦組件3，分段橡膠墊可傾瓦組件3包括由上至下依次緊密連接的瓦面3-1、基體3-2、分段橡膠墊3-3，瓦面3-1的上表面和推力盤2下表面之間存在間隙；分段橡膠墊3-3的上表面通過硫化工藝與基體3-2固定連接，分段橡膠墊3-3的下表面通過硫化工藝與支撐環(huán)2固定連接；分段橡膠墊3-3包括沿推力盤2的旋轉(zhuǎn)方向遞分布的第一橡膠墊和第二橡膠墊，第一橡膠墊的厚度和第二橡膠墊的厚度相同，第一橡膠墊的硬度小于第二橡膠墊的硬度；基體3-2與支撐環(huán)2固定連接。瓦基體3-2、分段橡膠墊3-3和支撐環(huán)2之間沒有其他任何連接件。

所述支撐環(huán)2上表面設(shè)置有與基體3-2相配合的扇形凸臺2-2，分段橡膠墊3-3通過硫化工藝固定于凸臺2-2上表面。

所述第一橡膠墊和第二橡膠墊分別設(shè)置于凸臺的對應(yīng)兩側(cè)邊緣，第一橡膠墊和第二橡膠墊之間存在間隙。

所述瓦面3-1采用賽龍、飛龍或SF-1材料，既可用水潤滑、亦可用油潤滑。所述推力盤2采用不銹鋼或錫青銅。所述基體3-2采用不銹鋼材料，有效保證推力軸承在水下的使用壽命。瓦面材料可以根據(jù)工作環(huán)境和條件需要進(jìn)行篩選，選擇賽龍、飛龍、SF-1或其他的耐磨性能更好高分子復(fù)合材料，分段橡膠墊3-3的性能設(shè)計(jì)主要為硬度和強(qiáng)度設(shè)計(jì)，橡膠配料須根據(jù)使用環(huán)境、工況條件以及性能要求進(jìn)行選材和設(shè)計(jì)。本發(fā)明可應(yīng)用于艦船上并用海水做潤滑劑，應(yīng)具有較好的抗海水腐蝕、耐沖擊、抗蠕變性能和較長的使用壽命。

所述基體3-2上表面設(shè)置有燕尾型凹槽，瓦面卡設(shè)于凹槽內(nèi)。

所述瓦面上表面位于第一橡膠墊上方的一側(cè)邊緣為傾斜面，作為進(jìn)出水邊。

工作時(shí)，推力盤1在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，分段橡膠墊可傾瓦組件3固定于支撐環(huán)2上保持靜止。潤滑劑被推力盤1帶入到推力盤1與瓦面3-1之間的間隙中，并在間隙中建立液膜壓力分布，形成與載荷方向相反的液膜力。液膜力迫使分段橡膠墊3-3變形，但由于橡膠墊硬度沿周向不同，因而變形大小有所差異，分段橡膠墊3-3硬度小的地方變形也大，導(dǎo)致瓦基體3-2和瓦面3-1發(fā)生傾斜，液膜壓力分布和液膜力也隨之變化。當(dāng)液膜力與載荷相等時(shí)，瓦面3-1的傾斜角和液膜壓力分布確定，軸承工作穩(wěn)定。當(dāng)工況轉(zhuǎn)速或載荷改變時(shí)，液膜壓力、液膜厚度、分段橡膠墊3-3變形、瓦面3-1的傾斜角均發(fā)生變化，使液膜力與載荷重新達(dá)到平衡，進(jìn)入新的穩(wěn)定工作狀態(tài)。軸承工作時(shí)，分段橡膠墊3-3會吸收經(jīng)過液膜傳遞到分段橡膠墊可傾瓦組件3上的振動(dòng)能量，起到減振隔振的效果。

本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。