本發(fā)明涉及電磁離合器組件，并且更具體地涉及繞轉(zhuǎn)子的圓周具有不一致形狀的電磁離合器組件的轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

機(jī)動(dòng)車通常包括下述若干部件：這些部件通過將來自發(fā)動(dòng)機(jī)(或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))的輸出軸的轉(zhuǎn)矩傳遞到所期望的車輛部件而被驅(qū)動(dòng)。為了防止機(jī)動(dòng)車的低效運(yùn)轉(zhuǎn)，通常期望在機(jī)動(dòng)車需要操作部件時(shí)或者機(jī)動(dòng)車中的乘客需要使用時(shí)將轉(zhuǎn)矩傳遞至所述部件。這種部件可以是形成機(jī)動(dòng)車的加熱、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)系統(tǒng)的部件的壓縮機(jī)，這是因?yàn)閴嚎s機(jī)的使用可以取決于使用者的需要以及周圍環(huán)境的條件。因此，可以使用電磁離合器組件來將來自機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩選擇性地傳遞至壓縮機(jī)。

圖1示出了用于與壓縮機(jī)10一起使用的電磁離合器組件1的常見的現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)型的截面圖，其中，電磁離合器組件1被構(gòu)造為機(jī)動(dòng)車HVAC系統(tǒng)的一部分。電磁離合器組件1包括轉(zhuǎn)子2、電樞3、旋轉(zhuǎn)軸4和電磁線圈5。轉(zhuǎn)子2通常可以借助于機(jī)械地聯(lián)接至發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的帶(未示出)而繞轉(zhuǎn)子2的中心軸線旋轉(zhuǎn)，即使在壓縮機(jī)10未處于使用狀態(tài)中時(shí)也可以借助于機(jī)械地聯(lián)接至發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的帶(未示出)而繞轉(zhuǎn)子2的中心軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓縮機(jī)10未處于使用狀態(tài)中時(shí)，在轉(zhuǎn)子2與電樞3之間存在有間隙6，其中，間隙6可以通過使用偏置裝置而被保持，該偏置裝置通常將電樞3沿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子2的方向偏置。當(dāng)需要使用壓縮機(jī)時(shí)，比如當(dāng)在機(jī)動(dòng)車的乘客室內(nèi)需要冷空氣時(shí)，電磁線圈5被以下述方式激勵(lì)：電磁力將電樞3朝向轉(zhuǎn)子2吸引以消除間隙6。隨后，電樞3接合轉(zhuǎn)子2以將來自驅(qū)動(dòng)帶的動(dòng)力傳遞至軸4，從而驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)10的內(nèi)部部件。

與傳統(tǒng)的壓縮機(jī)相比，壓縮機(jī)趨于使用具有較小直徑的轉(zhuǎn)子。較小直徑的轉(zhuǎn)子的使用有利地使壓縮機(jī)的封裝尺寸和質(zhì)量減小，但是與較大直徑的轉(zhuǎn)子相比，這種較小直徑的轉(zhuǎn)子還趨于具有較大的彎曲剛度。這種增大的彎曲剛度通常使轉(zhuǎn)子具有與轉(zhuǎn)子可能被驅(qū)動(dòng)的典型的旋轉(zhuǎn)速度更接近匹配的固有頻率，并且因此使轉(zhuǎn)子具有與上述典型的旋轉(zhuǎn)速度更接近匹配的共振頻率。如果轉(zhuǎn)子以大致類似于轉(zhuǎn)子的固有頻率的旋轉(zhuǎn)速度被驅(qū)動(dòng)，則可能發(fā)生自誘導(dǎo)共振。轉(zhuǎn)子的以這些頻率的周期性驅(qū)動(dòng)可能在轉(zhuǎn)子內(nèi)產(chǎn)生的較大幅度的振動(dòng)，這種較大幅度的振動(dòng)產(chǎn)生能夠在機(jī)動(dòng)車的乘客室內(nèi)聽得到的不期望的噪音。

圖2示出了圖1的現(xiàn)有技術(shù)電磁離合器組件1的轉(zhuǎn)子2。轉(zhuǎn)子2從前凸緣12沿軸向方向延伸至后凸緣13，其中，前凸緣12構(gòu)造成接合電樞3，后凸緣13形成為與前凸緣12相反。在前凸緣12與后凸緣13之間形成有轉(zhuǎn)子2的槽輪14，其中，槽輪14是轉(zhuǎn)子2的外表面的被構(gòu)造成與連續(xù)帶(未示出)接合的部分，該連續(xù)帶用于使轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)。如在圖3A和圖3B中所示，后凸緣13沿著后凸緣13的整個(gè)圓周具有大致一致的截面形狀。如此，后凸緣13關(guān)于從轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)軸線沿垂直于該旋轉(zhuǎn)軸的方向延伸的任意線大致對(duì)稱。

與圖2中示出的后凸緣13的對(duì)稱形狀相關(guān)聯(lián)的一個(gè)潛在問題在于：由于轉(zhuǎn)子2繞其圓周具有大致相同的截面形狀，因此轉(zhuǎn)子2沿著轉(zhuǎn)子2的多個(gè)不同的彎曲面具有大致相同的剛度。這種構(gòu)型使轉(zhuǎn)子2具有多個(gè)類似的彎曲模態(tài)形狀，所有這些類似的彎曲模態(tài)形狀具有相同的固有頻率，從而在轉(zhuǎn)子2以這些頻率被驅(qū)動(dòng)時(shí)促進(jìn)了自誘導(dǎo)共振的發(fā)生。轉(zhuǎn)子2的自誘導(dǎo)共振趨于在轉(zhuǎn)子2與電樞3接合時(shí)引起機(jī)動(dòng)車的乘客室內(nèi)的令人不愉悅的響亮噪音。

因此，將需要生產(chǎn)用于機(jī)動(dòng)車壓縮機(jī)的電磁離合器組件的下述轉(zhuǎn)子：該轉(zhuǎn)子通過避免由大致類似的固有頻率所引起的轉(zhuǎn)子的兩個(gè)或更多個(gè)相似的彎曲模態(tài)的情況發(fā)生而使自誘導(dǎo)共振的發(fā)生減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

已經(jīng)令人驚奇地發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明兼容并且協(xié)調(diào)的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有下述凸緣：該凸緣繞其圓周具有不一致的截面形狀，該不一致的截面形狀構(gòu)造成使轉(zhuǎn)子內(nèi)的自誘導(dǎo)共振的發(fā)生最少化。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，一種用于電磁離合器組件的轉(zhuǎn)子包括從第一端部延伸到第二端部的大致筒形的主體。主體的第一端部構(gòu)造成接合電磁離合器組件的電樞，并且主體的第一端部包括圍繞其圓周形成的第一凸緣。主體的第二端部包括圍繞第二端部的圓周形成的第二凸緣。第一凸緣和第二凸緣中的一者隨著第一凸緣和第二凸緣中的所述一者圍繞主體周向地延伸而具有不一致的截面形狀，第一凸緣和第二凸緣中的所述一者的所述截面形狀是穿過平行于主體的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的平面截取的。

附圖說明

當(dāng)根據(jù)附圖考慮時(shí)，通過閱讀本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的以上及其他目的和優(yōu)勢(shì)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將變得顯而易見。

圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電磁離合器組件的截面正視圖；

圖2是圖1中示出的現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子的后視立體圖；

圖3A是圖1和圖2中示出的現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子的穿過圖2的線3A-3A截取的局部截面圖；

圖3B是圖1和圖2中示出的現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子的穿過圖2的線3B-3B截取的局部截面圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的具有后凸緣的轉(zhuǎn)子的后視立體圖，其中，該后凸緣繞其圓周具有不一致的截面形狀；

圖5A是圖4的轉(zhuǎn)子的穿過圖4的線5A-5A截取的局部截面圖；

圖5B是圖4的轉(zhuǎn)子的穿過圖4的線5B-5B截取的局部截面圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的具有后凸緣的轉(zhuǎn)子的前視立體圖，其中，該后凸緣繞其圓周具有不一致的截面形狀；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的具有后凸緣的轉(zhuǎn)子的后視立體圖，其中，該后凸緣繞其圓周具有不一致的截面形狀；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的具有后凸緣和多個(gè)插入件的轉(zhuǎn)子的后視立體圖，其中，該后凸緣繞其圓周具有不一致的截面形狀；

圖9是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的具有后凸緣的轉(zhuǎn)子的后視立體圖，其中，該后凸緣繞其圓周具有不一致的截面形狀；

圖10是圖9中示出的轉(zhuǎn)子的右側(cè)視圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的具有槽輪和后凸緣的轉(zhuǎn)子的后視立體圖，其中，該槽輪聯(lián)接至該轉(zhuǎn)子，該后凸緣繞該轉(zhuǎn)子的圓周具有不一致的截面形狀；

圖12A是圖11中示出的轉(zhuǎn)子的沿著該轉(zhuǎn)子后凸緣的不具有凹口的一部分的最外部分的局部截面圖；

圖12B是圖11中示出的轉(zhuǎn)子的沿著該轉(zhuǎn)子的后凸緣的具有形成在其中的凹口的一部分的最外部分的局部截面圖；

圖13是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的具有前凸緣的轉(zhuǎn)子的前視立體圖，其中，該前凸緣繞其圓周具有不一致的截面形狀；

圖14A是圖13中示出的轉(zhuǎn)子的沿著該轉(zhuǎn)子的前凸緣的不具有凹口的一部分的最外部分的局部截面圖；

圖14B是圖13中示出的轉(zhuǎn)子的沿著該轉(zhuǎn)子的前凸緣的具有形成在其中的凹口的一部分的最外部分的局部截面圖。

具體實(shí)施方式

以下詳細(xì)描述和附圖描述并說明了本發(fā)明的各種實(shí)施方式。描述和附圖用以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并運(yùn)用本發(fā)明，并且并不意在以任何方式限制本發(fā)明的范圍。就所公開的方法而言，所呈現(xiàn)的步驟實(shí)際上是示例性的，并且因此，步驟的順序不是必要的或者不是關(guān)鍵的。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子102。轉(zhuǎn)子102可以構(gòu)造成用于與機(jī)動(dòng)車的電磁離合器組件一起使用，其中，電磁離合器組件構(gòu)造成將轉(zhuǎn)矩傳遞至機(jī)動(dòng)車的部件。例如，轉(zhuǎn)子102可以用來代替圖1中示出的電磁離合器組件1的轉(zhuǎn)子2，其中，轉(zhuǎn)子102可以構(gòu)造成將轉(zhuǎn)矩傳遞至壓縮機(jī)10，該壓縮機(jī)機(jī)械地聯(lián)接至電磁離合器組件1。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，在不背離本發(fā)明的范圍的情況下，轉(zhuǎn)子102可以用在用于其他應(yīng)用的其他電磁離合器組件中。

轉(zhuǎn)子102包括大致筒形的主體，該主體包括前凸緣112、后凸緣113、槽輪114和內(nèi)部部分115。前凸緣112形成在轉(zhuǎn)子102的第一端部103處，并且后凸緣113形成在轉(zhuǎn)子102的第二端部104處。轉(zhuǎn)子102的第一端部103包括大致平坦的前部面(未示出)，該前部面構(gòu)造成接合電磁離合器組件的電樞以將轉(zhuǎn)矩從轉(zhuǎn)子102傳遞至電樞。前凸緣112形成了轉(zhuǎn)子102的徑向向外延伸部，該徑向向外延伸部繞轉(zhuǎn)子102的第一端部103周向地延伸，由此使前凸緣112呈大致環(huán)形的形狀。

轉(zhuǎn)子102的第二端部104包括環(huán)形開口116，該環(huán)形開口116形成在轉(zhuǎn)子102的內(nèi)周向表面117與內(nèi)部部分115的外周向表面118之間。環(huán)形開口116從轉(zhuǎn)子102的形成在其第一端部103處的內(nèi)表面119朝向轉(zhuǎn)子102的第二端部104延伸。環(huán)形開口116可以構(gòu)造成接納電磁離合器組件的部件——比如用于將電樞磁性地吸引至轉(zhuǎn)子102的前部面的電磁線圈(未示出)。內(nèi)部部分115呈大致筒形的形狀并且從第一端部103沿轉(zhuǎn)子102的軸向方向朝向第二端部104延伸。內(nèi)部部分115包括開口，該開口可以構(gòu)造成將電磁離合器組件的軸承組件接納在其中以有助于轉(zhuǎn)子102的旋轉(zhuǎn)。

后凸緣113在轉(zhuǎn)子102的第二端部104處形成轉(zhuǎn)子102的包圍環(huán)形開口116的徑向向外延伸部。因此，后凸緣113形成轉(zhuǎn)子102的邊緣，該邊緣將轉(zhuǎn)子102的內(nèi)周向表面117連接至轉(zhuǎn)子102的外周向表面120。后凸緣113包括后表面130、凸緣周向表面135和前表面140(如在圖5A和圖5B中最佳示出的)。后凸緣113的前表面140與轉(zhuǎn)子102的前凸緣112處于相向的關(guān)系。后表面130形成為與前表面140相反并且可以形成轉(zhuǎn)子102的向后表面。凸緣周向表面135形成后凸緣113的將后表面130連接至前表面140的徑向最外部分。后表面130可以形成為包括平坦表面131和傾斜表面132兩者。平坦表面131可以布置成與轉(zhuǎn)子102的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，并且傾斜表面132可以布置成相對(duì)于轉(zhuǎn)子102的旋轉(zhuǎn)軸線成銳角。然而，在不背離本發(fā)明的范圍的情況下，轉(zhuǎn)子102還可以形成為具有僅單個(gè)的平坦表面或僅單個(gè)的傾斜表面，該單個(gè)的平坦表面或單個(gè)的傾斜表面將轉(zhuǎn)子102的內(nèi)周向表面117連接至后凸緣113的凸緣周向表面135。

槽輪114形成在轉(zhuǎn)子102的位于前凸緣112與后凸緣113之間的外周向表面120上。槽輪114包括多個(gè)環(huán)形突出部124，所述多個(gè)環(huán)形突出部124在轉(zhuǎn)子102的軸向方向上彼此間隔開，從而使槽輪114具有波紋狀輪廓。槽輪114構(gòu)造成接合至少部分地圍繞槽輪114延伸的帶(未示出)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。帶可以將轉(zhuǎn)子102以旋轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接至例如機(jī)動(dòng)車的曲軸。帶可以包括與槽輪114的波紋狀輪廓對(duì)應(yīng)的波紋狀輪廓。因此，前凸緣112和后凸緣113可以構(gòu)造成包圍帶并且限制帶在轉(zhuǎn)子102的軸向方向上的運(yùn)動(dòng)。

如圖4、圖5A和圖5B中所示，當(dāng)每個(gè)截面均是穿過與轉(zhuǎn)子102的旋轉(zhuǎn)軸線平行的平面截取時(shí)，后凸緣113隨著后凸緣113圍繞轉(zhuǎn)子102的第二端部104周向地延伸而具有不一致的截面形狀。更具體地，后凸緣113包括形成在其中的至少一個(gè)不一致特征部，其中，每個(gè)不一致特征部均可以是形成在后凸緣113的后表面130中的凹口150。

圖5A示出了后凸緣113的沿著后凸緣113的不具有凹口150中的一個(gè)凹口的一部分的截面。如參考圖3A和圖3B應(yīng)當(dāng)理解的是，后凸緣113的不具有凹口150中的一個(gè)凹口的那些部分各自可以具有與圖2中示出的轉(zhuǎn)子2的繞轉(zhuǎn)子2的圓周的任一部分的截面形狀大致類似的截面形狀。因此，后凸緣113的在圖5A中的截面中描繪的一部分包括以相對(duì)于彼此成鈍角定向的平坦表面131和傾斜表面132兩者。

相比之下，圖5B示出了后凸緣113的沿著后凸緣113的具有形成在其中的凹口150中的一個(gè)凹口的部分的截面。凹口150被示出為從內(nèi)周向表面117跨過后凸緣113的后表面130的寬度延伸至凸緣周向表面135，從而使后表面130沿著每個(gè)凹口150是大致平坦的。然而，在不背離本發(fā)明的范圍的情況下，每個(gè)凹口150均可以根據(jù)需要替代性地形成在后凸緣113的后表面130的僅一部分中。每個(gè)凹口150均形成后凸緣113的后表面130的下述部分：該部分沿轉(zhuǎn)子102的軸向方向朝向轉(zhuǎn)子102第一端部103凹進(jìn)。凹口150被示出為沿著后凸緣113的每個(gè)相鄰的凹口150的部分中凹進(jìn)了在后表面130與前表面140之間所形成的距離的約一半，但是凹口150可以形成為在轉(zhuǎn)子102的軸向方向上具有任何適合的深度。在一些實(shí)施方式中，每個(gè)凹口150均在轉(zhuǎn)子102的軸向方向上具有共同的深度。在其他實(shí)施方式中，凹口150中的至少一個(gè)凹口根據(jù)需要可以在轉(zhuǎn)子102的軸向方向上具有與凹口150中的另一個(gè)凹口的深度不同的深度。

在圖4中，轉(zhuǎn)子102被示出為具有形成在其中的四個(gè)凹口150，其中，每個(gè)凹口150均與凹口150中的相鄰的一個(gè)凹口繞后凸緣113的圓周等角度地間隔開。此外，凹口150均被示出為具有在后凸緣113的周向方向上測(cè)得的大致相等的長度。然而，轉(zhuǎn)子102可以形成為具有任何數(shù)目的凹口150，并且每個(gè)凹口150均可以形成為在周向方向上具有與凹口150中的相鄰的一個(gè)凹口的長度不同的長度。此外，凹口150中的相鄰凹口之間角間距還可以根據(jù)需要從一個(gè)凹口150到下一個(gè)凹口發(fā)生變化，從而導(dǎo)致每個(gè)凹口150之間的不一致的角間距。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子202。轉(zhuǎn)子202可以適于用在電磁離合器組件——比如圖1中示出的電磁離合器組件1——中，其中，轉(zhuǎn)子202可以用來代替轉(zhuǎn)子2。然而，轉(zhuǎn)子202可以根據(jù)需要用于任何適合的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)子202包括大致筒形的主體，該主體包括前凸緣212、后凸緣213、槽輪214和內(nèi)部部分215。前凸緣212形成在轉(zhuǎn)子202的第一端部203處，并且后凸緣213形成在轉(zhuǎn)子202的第二端部204處。前凸緣212在轉(zhuǎn)子202的第一端部203處形成轉(zhuǎn)子202的徑向向外延伸部。后凸緣213在轉(zhuǎn)子202的第二端部204處形成轉(zhuǎn)子202的徑向向外延伸部。

后凸緣213包括后表面(未示出)、凸緣周向表面235和前表面240。后凸緣213的前表面240與轉(zhuǎn)子202的前凸緣212處于相向的關(guān)系。后表面形成為與前表面240相反。凸緣周向表面235形成后凸緣213的將后表面連接至前表面240的徑向最外部分。

當(dāng)每個(gè)截面均是穿過平行于轉(zhuǎn)子202的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的平面截取時(shí)，后凸緣213隨著后凸緣213圍繞轉(zhuǎn)子202的第二端部204周向地延伸而具有不一致的截面形狀。更具體地，后凸緣213包括形成在其中的至少一個(gè)不一致特征部，其中，每個(gè)不一致特征部均可以是形成在后凸緣213的前表面240中的凹口250。

如圖6中所示，每個(gè)凹口250均是后凸緣213的前表面240的沿轉(zhuǎn)子202的軸向方向朝向后凸緣213的后表面凹進(jìn)的部分。凹口250被示出為形成在前表面240的與凸緣周向表面235相交的一部分中，從而使每個(gè)凹口250的周緣均沿著前表面240和凸緣周向表面235中的每一者的部分延伸。然而，在其他實(shí)施方式中，凹口250可以根據(jù)需要僅形成在前表面240的與凸緣周向表面235間隔開的一部分中。

凹口250可以具有在轉(zhuǎn)子202的軸向方向上測(cè)得的任何適合的深度。在一些實(shí)施方式中，每個(gè)凹口250在轉(zhuǎn)子202的軸向方向上均具有共同的深度。在其他實(shí)施方式中，凹口250中的至少一個(gè)凹口可以根據(jù)需要在轉(zhuǎn)子202的軸向方向上具有與凹口250中的另一個(gè)凹口的深度不同的深度。

轉(zhuǎn)子202包括形成在其中的四個(gè)凹口250(盡管僅示出了兩個(gè)凹口)，其中，每個(gè)凹口250均與凹口250中的相鄰的一個(gè)凹口繞后凸緣213的圓周等角度地間隔開。此外，凹口250均被示出為具有在后凸緣213的周向方向上測(cè)得的大致相等的長度。然而，轉(zhuǎn)子202可以形成為具有任何數(shù)目的凹口250，并且每個(gè)凹口250均可以形成為在周向方向上具有與凹口250中的相鄰凹口的長度不同的長度。此外，凹口250中的相鄰凹口之間的角間距可以根據(jù)需要從一個(gè)凹口250到下一個(gè)凹口發(fā)生變化，從而導(dǎo)致每個(gè)凹口250之間的不一致的角間距。

圖7示出了根據(jù)發(fā)明的另一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子302。轉(zhuǎn)子302可以適于用在電磁離合器組件中，比如圖1中示出的電磁離合器組件1中，其中，轉(zhuǎn)子302可以用來代替轉(zhuǎn)子2。然而，轉(zhuǎn)子302可以根據(jù)需要用于任何適合的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)子302包括大致筒形的主體，該主體包括前凸緣312、后凸緣313、槽輪314和內(nèi)部部分315。前凸緣312形成在轉(zhuǎn)子302的第一端部303處，并且后凸緣313形成在轉(zhuǎn)子302的第二端部304處。前凸緣312在轉(zhuǎn)子302的第一端部303處形成轉(zhuǎn)子302的徑向向外延伸部。后凸緣313在轉(zhuǎn)子302的第二端部304處形成轉(zhuǎn)子302的徑向向外延伸部。

后凸緣313包括后表面330、凸緣周向表面335和前表面340。后凸緣313的前表面340與轉(zhuǎn)子302的前凸緣312處于相向的關(guān)系。后表面330形成為與前表面340相反。凸緣周向表面335形成后凸緣313的將后表面330連接至前表面340的外部部分。后表面330可以形成為包括平坦表面331和傾斜表面332兩者。平坦表面331可以布置成與轉(zhuǎn)子302的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，并且傾斜表面332可以布置成相對(duì)于轉(zhuǎn)子302的旋轉(zhuǎn)軸線成銳角。

當(dāng)每個(gè)截面均是穿過平行于轉(zhuǎn)子302的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的平面截取的時(shí)，后凸緣313隨著后凸緣313圍繞轉(zhuǎn)子302的第二端部304周向地延伸而具有不一致的截面形狀。更具體地，后凸緣313包括形成在其中的至少一個(gè)不一致特征部，其中，每個(gè)不一致特征部均可以是形成在后凸緣313的凸緣周向表面335中的突出部350。

如圖7中所示，每個(gè)突出部350均是后凸緣周向表面335的下述部分：該部分遠(yuǎn)離其他大致環(huán)形形狀的凸緣周向表面335徑向地向外突出，從而使凸緣周向表面335相對(duì)于其他環(huán)形形狀的后凸緣313具有波浪狀輪廓。每個(gè)突出部350均以下述方式形成：后凸緣313的前表面340的一部分以傾斜的角度徑向向外地延伸，直到傾斜部分與平坦前表面330的徑向向外延伸的部分相會(huì)合。因此，每個(gè)突出部350均可以形成為隨著每個(gè)突出部350從轉(zhuǎn)子302的旋轉(zhuǎn)軸線徑向向外地延伸而具有減小的厚度。然而，突出部350也可以根據(jù)需要形成為沿著其長度方向具有一致的厚度。

突出部350可以具有在轉(zhuǎn)子302的徑向方向上測(cè)得的任何適合的高度。在一些實(shí)施方式中，每個(gè)突出部350在轉(zhuǎn)子302的徑向方向上均具有共同的高度。在其他實(shí)施方式中，突出部350中的至少一個(gè)突出部可以根據(jù)需要在轉(zhuǎn)子302的徑向方向上具有與突出部350中的另一突出部的高度不同的高度。

轉(zhuǎn)子302包括形成在其中的四個(gè)突出部350，其中，每個(gè)突出部350均與相鄰的一個(gè)突出部350繞后凸緣313的圓周等角度地間隔開。此外，突出部350均被示出為具有在后凸緣313的周向方向上測(cè)得的大致相等的長度。然而，轉(zhuǎn)子302可以形成為具有任何數(shù)目的突出部350，并且每個(gè)突出部350均可以形成為在周向方向上具有與相鄰的一個(gè)突出部350的長度不同的長度。此外，相鄰的突出部350之間的角間距也可以根據(jù)需要從一個(gè)突出部350到下一個(gè)突出部發(fā)生變化，從而導(dǎo)致每個(gè)突出部350之間的不一致的角間距。

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子402。轉(zhuǎn)子402可以適于用在電磁離合器組件——比如圖1中示出的電磁離合器組件1——中，其中，轉(zhuǎn)子402可以用來代替轉(zhuǎn)子2。然而，轉(zhuǎn)子402可以根據(jù)需要用于任何適合的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)子402包括大致筒形的主體，該主體包括前凸緣412、后凸緣413、槽輪414和內(nèi)部部分415。前凸緣412形成在轉(zhuǎn)子402的第一端部403處，并且后凸緣413形成在轉(zhuǎn)子402的第二端部404處。前凸緣412在轉(zhuǎn)子402的第一端部403處形成轉(zhuǎn)子402的徑向向外延伸部。后凸緣413在轉(zhuǎn)子402的第二端部404處形成轉(zhuǎn)子402的徑向向外延伸部。

后凸緣413包括后表面430、凸緣周向表面435和前表面(未示出)。后凸緣413的前表面與轉(zhuǎn)子402的前凸緣412處于相向的關(guān)系。后表面430形成為與前表面相反。凸緣周向表面435形成后凸緣413的將后表面430連接至前表面的最外部分。后表面430可以形成為包括平坦表面431和傾斜表面432兩者。平坦表面431可以布置成與轉(zhuǎn)子402的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，并且傾斜表面432可以布置成相對(duì)于轉(zhuǎn)子402的旋轉(zhuǎn)軸線成銳角。

當(dāng)每個(gè)截面均是穿過平行于轉(zhuǎn)子402的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的平面截取時(shí)，后凸緣413隨著后凸緣413圍繞轉(zhuǎn)子402的第二端部404周向地延伸而具有不一致的截面形狀。更具體地，后凸緣413包括形成在其中的至少一個(gè)不一致特征部，其中，每個(gè)不一致特征部均可以是形成在后凸緣413的后表面430中的凹口450，在該凹口450中設(shè)置有插入件460。

重新參照?qǐng)D4，形成在轉(zhuǎn)子402中的每個(gè)凹口450均可以具有與形成在轉(zhuǎn)子102中的每個(gè)凹口150大致相同的形狀和構(gòu)型。然而，轉(zhuǎn)子402與轉(zhuǎn)子102不同之處在于：形成在轉(zhuǎn)子402中的每個(gè)凹口450均包括設(shè)置在所述每個(gè)凹口中的一個(gè)插入件460。如圖8中所示，當(dāng)插入件460設(shè)置在凹口450中時(shí)，轉(zhuǎn)子402具有與圖2中示出的轉(zhuǎn)子2非常相似的外觀。因此，每個(gè)插入件460均具有與每個(gè)凹口450的形狀和尺寸對(duì)應(yīng)的形狀和尺寸以在插入件460設(shè)置在凹口450中時(shí)為后凸緣413賦予圍繞后凸緣413的圓周的一致輪廓。作為非限制性示例，插入件460可以利用任何已知的聯(lián)接方法——包括釬焊、焊接或者適合的粘結(jié)劑的使用——沿著凹口450聯(lián)接至轉(zhuǎn)子402。

插入件460由與形成轉(zhuǎn)子402的其余部分的材料不同的材料形成，其中，形成插入件460的材料選定成具有與形成轉(zhuǎn)子402的其余部分的材料不同的材料特性。例如，形成每個(gè)插入件460的材料可以選定成具有與轉(zhuǎn)子402的其余部分不同的彈性模量(剛度)以使每個(gè)插入件460均對(duì)作用在轉(zhuǎn)子402上的彎曲力矩作出不同的反應(yīng)。

在圖8中，轉(zhuǎn)子402被示出為具有形成在其中的四個(gè)凹口450，每個(gè)凹口450均具有插入件460中的對(duì)應(yīng)的一個(gè)插入件，其中，每個(gè)凹口450均與相鄰的一個(gè)凹口450繞后凸緣413的圓周等角度地間隔開。此外，凹口450和對(duì)應(yīng)的插入件460均被示出為具有在后凸緣413的周向方向上測(cè)得的大致相等的長度。然而，轉(zhuǎn)子402可以形成為具有任何數(shù)目的凹口450和插入件460，并且凹口150和插入件460中的每一者可以形成為具有與相鄰的一個(gè)凹口150和插入件460在周向方向上不同的長度。此外，凹口450和插入件460中的相鄰的凹口及插入件之間的角間距可以根據(jù)需要不同，從而導(dǎo)致凹口450和插入件460之間的不一致角間距。

圖9和圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子502。轉(zhuǎn)子502可以適于用在電磁離合器組件——比如圖1中示出的電磁離合器組件1——中，其中，轉(zhuǎn)子502可以用來代替轉(zhuǎn)子2。然而，轉(zhuǎn)子502可以根據(jù)需要用于任何適合的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)子502包括大致筒形的主體，該主體包括前凸緣512、后凸緣513、槽輪514和內(nèi)部部分515。前凸緣512形成在轉(zhuǎn)子502的第一端部503處，并且后凸緣513形成在轉(zhuǎn)子502的第二端部504處。前凸緣512在轉(zhuǎn)子502的第一端部503處形成轉(zhuǎn)子502的徑向向外延伸部。后凸緣513在轉(zhuǎn)子502的第二端部504處形成轉(zhuǎn)子502的徑向向外延伸部。

后凸緣513包括后表面530、凸緣周向表面535和前表面540。后凸緣513的前表面540與轉(zhuǎn)子502的前凸緣512處于相向的關(guān)系。后表面530形成為與前表面540相反。凸緣周向表面535形成后凸緣513的將后表面530連接至前表面540的徑向最外部分。

后凸緣513的后表面530形成為具有從后凸緣513的一個(gè)側(cè)部延伸至后凸緣513的相反地布置的側(cè)部的凹形輪廓，如在圖10中最佳示出的。因此，后凸緣513在轉(zhuǎn)子502的軸向方向上具有在其后表面530與前表面540之間測(cè)得的不同厚度。圖10從下述角度示出了轉(zhuǎn)子502：在該角度中，后凸緣513的最上部和最下部分別具有最大的厚度，并且在該角度中，后凸緣513的中央部具有最小的厚度。如此，當(dāng)每個(gè)截面均是穿過平行于轉(zhuǎn)子502的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的平面截取時(shí)，后凸緣513隨著后凸緣513圍繞轉(zhuǎn)子502的第二端部504周向地延伸而具有不一致的截面形狀。

圖11、圖12A和圖12B示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子602。轉(zhuǎn)子602可以適于用在電磁離合器組件——比如圖1中示出的電磁離合器組件1——中，其中，轉(zhuǎn)子602可以用來代替轉(zhuǎn)子2。然而，轉(zhuǎn)子602可以根據(jù)需要用于任何適合的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)子602包括大致筒形的主體，但是轉(zhuǎn)子602與轉(zhuǎn)子2、102、202、302、402、502的顯著不同之處在于：轉(zhuǎn)子602包括分離地形成的槽輪614，槽輪614隨后聯(lián)接至轉(zhuǎn)子602的外周向表面620。槽輪614包括與其第一端部661相鄰地形成的第一帶凸緣的部分651、以及與第二端部662相鄰地形成的第二帶凸緣的部分652。槽輪614的第一帶凸緣的部分651形成為與轉(zhuǎn)子602的第一端部603相鄰，并且第二帶的凸緣部分652形成為與轉(zhuǎn)子602的第二端部604相鄰，如在圖12A和圖12B中最佳示出的。第一帶凸緣的部分651和第二帶凸緣的部分652可以構(gòu)造成保持用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子602的帶(未示出)的軸向位置。

轉(zhuǎn)子602可以包括形成在其第二端部604處的后凸緣613，其中，后凸緣613是轉(zhuǎn)子602的徑向向外延伸部。后凸緣613可以包括后表面630、凸緣周向表面635和前表面640(在圖12A和圖12B中示出)。后表面630可以是大致平坦的并且可以布置成垂直于轉(zhuǎn)子602的旋轉(zhuǎn)軸線。盡管轉(zhuǎn)子602已經(jīng)被描述為具有徑向向外延伸的后凸緣613，但應(yīng)當(dāng)理解的是，轉(zhuǎn)子602可以根據(jù)需要替代性地形成為：外周向表面620在與形成轉(zhuǎn)子602的第二端部604的大致平坦的表面相交之前線性地延伸。

當(dāng)每個(gè)截面均是穿過平行于轉(zhuǎn)子602的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的平面截取的時(shí)，后凸緣613隨著后凸緣613圍繞轉(zhuǎn)子602的第二端部604周向地延伸而具有不一致的截面形狀。更具體地，后凸緣613包括形成在其中的至少一個(gè)不一致特征部，其中，每個(gè)不一致特征部均可以是形成在后凸緣613的后表面630中的凹口650。

如圖11中所示，每個(gè)凹口650均是轉(zhuǎn)子602的后表面630的下述部分：該部分沿轉(zhuǎn)子602的軸向方向朝向轉(zhuǎn)子602的第一端部603凹進(jìn)。每個(gè)凹口650均被示出為延伸跨過后凸緣613的后表面630的寬度，從而使后表面630沿著每個(gè)凹口650是大致平坦的。然而，在不背離本發(fā)明的范圍的情況下，每個(gè)凹口650均可以根據(jù)需要替代性地形成在后凸緣613的后表面630的僅一部分中。

圖12A示出了包括后凸緣613的轉(zhuǎn)子602的徑向最外部的沿著下述一部分的局部截面：該部分是后凸緣613的不具有凹口650中的一個(gè)凹口的一部分。后凸緣613被示出為沿轉(zhuǎn)子602的軸向方向延伸超出槽輪614的第二帶凸緣的部分652的至少一部分。相比之下，圖12B示出了包括后凸緣613的轉(zhuǎn)子602的徑向最外部的沿著下述一部分的局部截面：該部分是后凸緣613的具有形成在其中的凹口650中的一個(gè)凹口的一部分。后凸緣613被示出為沿轉(zhuǎn)子602的軸向方向延伸成與槽輪614的第二帶凸緣的部分652的基部大致對(duì)準(zhǔn)。凹口650被示出為沿著后凸緣613的與每個(gè)凹口650相鄰的一部分凹進(jìn)形成在后表面630與前表面640之間下的距離的一半，但是凹口650可以形成為在轉(zhuǎn)子602的軸向方向上具有任何適合的深度。在一些實(shí)施方式中，每個(gè)凹口650在轉(zhuǎn)子602的軸向方向上均具有共同的深度。在其他實(shí)施方式中，凹口650中的至少一個(gè)凹口可以根據(jù)需要在轉(zhuǎn)子602的軸向方向上具有與凹口650中的另一凹口的深度不同的深度。

轉(zhuǎn)子602包括形成在其中的四個(gè)凹口650，其中，每個(gè)凹口650均與相鄰的一個(gè)凹口650繞后凸緣613的圓周等角度地間隔開。另外，凹口650均被示出為具有在后凸緣613的周向方向上測(cè)得的大致相等的長度。然而，轉(zhuǎn)子602可以形成為具有任何數(shù)目的凹口650，并且每個(gè)凹口650均可以形成為具有與相鄰的一個(gè)凹口650的在周向方向上長度不同的長度。此外，凹口650中的相鄰凹口之間的角間距可以根據(jù)需要從一個(gè)凹口650到下一個(gè)凹口發(fā)生變化，從而導(dǎo)致每個(gè)凹口650之間的不一致的角間距。

圖13、圖14A和圖14B示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子702。轉(zhuǎn)子702可以適于用在電磁離合器組件——比如圖1中示出的電磁離合器組件1——中，其中，轉(zhuǎn)子702可以用來代替轉(zhuǎn)子2。然而，轉(zhuǎn)子702可以根據(jù)需要用于任何適合的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)子702包括大致筒形的主體，該主體包括前凸緣712、后凸緣713、槽輪714和內(nèi)部部分715。前凸緣712形成在轉(zhuǎn)子702的第一端部703處，并且后凸緣713形成在轉(zhuǎn)子702的第二端部704處。前凸緣712在轉(zhuǎn)子702的第一端部703處形成轉(zhuǎn)子702的徑向向外延伸部。后凸緣713在轉(zhuǎn)子702的第二端部704處形成轉(zhuǎn)子702的徑向向外延伸部。

如在圖14A中最佳示出的，其示出了轉(zhuǎn)子702的徑向最外部的局部截面，前凸緣712包括后表面760、凸緣周向表面765和前表面770。前凸緣712的前表面770可以與電磁離合器組件的電樞處于相向關(guān)系。后表面760形成為與前表面770相反并且與轉(zhuǎn)子702的后凸緣713處于相向的關(guān)系。凸緣周向表面765形成前凸緣712的將后表面760連接至前表面770的徑向最外部分。

轉(zhuǎn)子702與轉(zhuǎn)子102、202、302、402、502、602不同之處在于：當(dāng)每個(gè)截面均是穿過平行于轉(zhuǎn)子702的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的平面截取的時(shí)，轉(zhuǎn)子702的前凸緣712隨著前凸緣712圍繞轉(zhuǎn)子702的第一端部703周向地延伸而具有不一致的截面形狀。更具體地，前凸緣712包括形成在其中的至少一個(gè)不一致特征部，其中，每個(gè)不一致特征部均可以是形成在前凸緣712的前表面770中的凹口750。

如圖14B中所示，每個(gè)凹口750均是前凸緣712的前表面770的下述部分：該部分沿轉(zhuǎn)子702的軸向方向朝向前凸緣712的后表面760凹進(jìn)。凹口750被示出為形成在前表面770的與凸緣周向表面765相交的部分中并且凹口750延伸至后表面760，從而使每個(gè)凹口750的周緣沿著前表面770、凸緣周向表面765和后表面760中的每一者的部分延伸。然而，在其他實(shí)施方式中，凹口750可以根據(jù)需要僅形成在前表面770的與凸緣周向表面765間隔開的一部分中。此外，凹口750也可以不形成為沿軸向方向一直延伸至前凸緣712的后表面760，而是可以替代地僅延伸到前凸緣712的一部分中。

凹口750可以具有在轉(zhuǎn)子702的軸向方向上測(cè)得的任何適合的深度。在一些實(shí)施方式中，每個(gè)凹口750在轉(zhuǎn)子702的軸向方向上均具有共同的深度。在其他實(shí)施方式中，凹口750中的至少一個(gè)凹口可以根據(jù)需要在轉(zhuǎn)子702的軸向方向上具有與凹口750中的另一個(gè)凹口的深度不同的深度。凹口750也可以具有在轉(zhuǎn)子702的徑向方向上測(cè)得的任何適合的高度。在一些實(shí)施方式中，每個(gè)凹口750在徑向方向上均具有共同的高度。在其他實(shí)施方式中，凹口750中的至少一個(gè)凹口可以根據(jù)需要在轉(zhuǎn)子702的徑向方向上具有與凹口750中的另一個(gè)凹口的高度不同的高度。

轉(zhuǎn)子702包括形成在其中的四個(gè)凹口750，其中，每個(gè)凹口750均與相鄰的一個(gè)凹口759繞前凸緣712的圓周等角度地間隔開。此外，凹口750均被示出為具有在前凸緣712的周向方向上測(cè)得的大致相等的長度。然而，轉(zhuǎn)子702可以形成為具有任何數(shù)目的凹口750，并且每個(gè)凹口750均可以形成為在周向方向上具有與相鄰的一個(gè)凹口750的長度不同的長度。此外，凹口750中的相鄰凹口之間的角間距可以根據(jù)需要從一個(gè)凹口750到下一個(gè)凹口發(fā)生變化，從而導(dǎo)致每個(gè)凹口750之間的不均一的角間距。

轉(zhuǎn)子102、202、302、402、502、602、702中的每個(gè)轉(zhuǎn)子通過在轉(zhuǎn)子101、202、302、402、502、602的后凸緣113、213、313、413、513、613中的至少一個(gè)后凸緣或者轉(zhuǎn)子702的前凸緣712中引入不一致特征部而有益地減少轉(zhuǎn)子101、202、302、402、502、602、702的自誘導(dǎo)共振的發(fā)生。通常，轉(zhuǎn)子——比如現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子2——關(guān)于垂直于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的多個(gè)不同的軸線大致對(duì)稱。這種對(duì)稱關(guān)系使轉(zhuǎn)子2包括若干不同的彎曲平面，所述若干不同的彎曲平面由于每個(gè)彎曲平面均具有大致相同的截面形狀而具有大致相同的剛度。因此，轉(zhuǎn)子2可以包括多個(gè)大致類似的模態(tài)形狀，其中，每個(gè)大致類似的模態(tài)形狀均與轉(zhuǎn)子2的大致類似的固有頻率對(duì)應(yīng)。例如，轉(zhuǎn)子2可以包括均在轉(zhuǎn)子2以單個(gè)給定的頻率旋轉(zhuǎn)時(shí)形成與轉(zhuǎn)子2的兩個(gè)或更多個(gè)固有頻率對(duì)應(yīng)的兩個(gè)或更多個(gè)模態(tài)形狀。如果轉(zhuǎn)子2以與彼此大致類似的這些固有頻率類似的頻率旋轉(zhuǎn)或者以其他方式振動(dòng)，則轉(zhuǎn)子2可能會(huì)在轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)速度接近由兩個(gè)模態(tài)形狀共享的共同固有頻率時(shí)遭遇自誘導(dǎo)的共振。轉(zhuǎn)子2內(nèi)的共振的發(fā)生對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)子2下述方式振動(dòng)：當(dāng)轉(zhuǎn)子2接合對(duì)應(yīng)的電磁離合器組件1的電樞時(shí)，從轉(zhuǎn)子2會(huì)傳播出短暫且放大的響亮噪音，從而對(duì)具有轉(zhuǎn)子2的車輛中的乘客造成不適。

轉(zhuǎn)子102、202、302、402、502和602的后凸緣113、213、313、413、513和613中的至少一個(gè)后凸緣或者轉(zhuǎn)子702的前凸緣中所包括的不一致特征部通過使每個(gè)轉(zhuǎn)子101、202、302、402、502、602、702的剛度沿著形成在每個(gè)轉(zhuǎn)子101、202、302、402、502、602、702內(nèi)的多個(gè)不同的彎曲平面變化而減少自誘導(dǎo)共振的發(fā)生。剛度沿著每個(gè)轉(zhuǎn)子102、202、302、402、502、602、702的不同彎曲平面的變化使每個(gè)轉(zhuǎn)子102、202、302、402、502、602、702對(duì)其他大致類似的彎曲模態(tài)而言具有彼此不同的固有頻率，從而使在每個(gè)轉(zhuǎn)子102、202、302、402、502、602、702的兩個(gè)或更多個(gè)固有頻率同時(shí)出現(xiàn)時(shí)發(fā)生的自誘導(dǎo)共振的發(fā)生最少化。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本文中所示出的以及所描述的每個(gè)不一致特征部——包括在單個(gè)的轉(zhuǎn)子內(nèi)的這些特征部的組合——均可以適于用在轉(zhuǎn)子101、202、302、402、502、602中的任何一個(gè)轉(zhuǎn)子中。例如，轉(zhuǎn)子可以根據(jù)需要既包括形成在其中的多個(gè)突出部又包括形成在其中的多個(gè)凹口。

此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)領(lǐng)會(huì)到，具有形成在其中的至少一個(gè)凹口150、250、650、750的轉(zhuǎn)子102、202、602、702中的任一轉(zhuǎn)子可以構(gòu)造成將至少一個(gè)插入件以與下述方式類似的方式接納在任一個(gè)轉(zhuǎn)子中：每個(gè)插入件460被接納在轉(zhuǎn)子402的每個(gè)凹口450中。因此，每個(gè)插入件由與各個(gè)轉(zhuǎn)子102、202、602、702的其余部分不同的材料形成，以確保每個(gè)插入件均具有與每個(gè)轉(zhuǎn)子102、202、602、702的其余部分不同的剛度。如應(yīng)當(dāng)理解的，待插入到凹口150、250、650、750中的每個(gè)插入件均具有構(gòu)造成填充形成在每個(gè)轉(zhuǎn)子102、202、602、702中的每個(gè)空隙的尺寸和形狀，以使相結(jié)合的轉(zhuǎn)子102、202、602、702與插入件的組件具有與轉(zhuǎn)子102、202、602、702的不具有一個(gè)插入件的部分類似的大致一致的截面形狀。因此，插入件可以根據(jù)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子102、202、602、702的構(gòu)型以及每個(gè)對(duì)應(yīng)的凹口150、250、650、750中的在其中的布置而布置在前凸緣中并聯(lián)接至前凸緣或者布置在后凸緣中并且聯(lián)接至后凸緣。

通過以上描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地確定本發(fā)明的本質(zhì)特征，并且在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明作出各種變型和改型以使本發(fā)明適于各種用途和條件。