核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及核電站領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大亞灣核電站和嶺澳核電站一期的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量設(shè)備原來采用的金屬轉(zhuǎn)子流量計停產(chǎn)，后替代為嶺澳二期所使用的原廠升級產(chǎn)品塑料轉(zhuǎn)子流量計，塑料轉(zhuǎn)子流量計與另外兩個氣壓檢測表分別連接至機架，實現(xiàn)流量檢測，此塑料轉(zhuǎn)子流量計故障率高、波動較大、測量不準確、頻繁超量程、并導(dǎo)致EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)不可用。
[0003]另外，大亞灣核電站和嶺澳核電站一期后端處理單元原采用的處理機架故障率較高，并且只能處理頻率信號，無法處理4-20mA信號，不適用于新的廠房儀用壓縮空氣流量設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述塑料轉(zhuǎn)子流量計故障率高、波動較大、測量不準確、頻繁超量程、導(dǎo)致EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)不可用，以及原有的機架無法處理4-20mA信號的問題，提供一種核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)，包括:熱式空氣質(zhì)量流量計、PLC控制器、主控室記錄儀、EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)、集中數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、第一精密電阻、第二精密電阻、第三精密電阻；
[0006]所述熱式空氣質(zhì)量流量計連接至所述PLC控制器，所述主控室記錄儀、EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)、集中數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)分別一一對應(yīng)的經(jīng)由所述第一精密電阻、第二精密電阻、第三精密電阻連接至所述PLC控制器；
[0007]所述PLC控制器用于接收并處理所述熱式空氣質(zhì)量流量計輸入的電流信號，所述第一精密電阻、第二精密電阻、第三精密電阻用于將處理后的電流信號轉(zhuǎn)換為電壓信號后分別輸出到主控室記錄儀、EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)和集中數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
[0008]在本實用新型所述的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)中，所述第一精密電阻和第三精密電阻為25歐姆的高精密電阻，所述第二精密電阻為100歐姆的高精密電阻，且第一精密電阻、第二精密電阻、第三精密電阻的精度均為千分之一。
[0009]在本實用新型所述的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)中，所述熱式空氣質(zhì)量流量計采用開關(guān)電源模塊單獨供電。
[0010]在本實用新型所述的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)中，所述開關(guān)電源模塊為施耐德開關(guān)電源模塊。
[0011]在本實用新型所述的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)中，所述熱式空氣質(zhì)量流量計的電源線與信號線分開走線，且電源線與信號線分別采用雙絞線，地線采用標(biāo)準接線，電源線線粗16AWG，地線線粗為16AWG，信號線線粗為18-22AWG。
[0012]在本實用新型所述的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)中，所述PLC控制器包括機架以及安裝在機架上的模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、電源模塊和處理器模塊；所述機架為4槽機架；所述電源模塊用于從交流電網(wǎng)取電并為機架上的各個模塊供電；所述處理器模塊連接模擬量輸入模塊和模擬量輸出模塊，用于數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)通訊。
[0013]在本實用新型所述的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)中，所述系統(tǒng)還包括復(fù)位按鈕，所述PLC控制器還包括連接至所述處理器模塊的離散量混合輸入/輸出模塊，所述復(fù)位按鈕連接至所述離散量混合輸入/輸出模塊，所述復(fù)位按鈕用于觸發(fā)所述處理器模塊復(fù)位清零。
[0014]在本實用新型所述的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)中，所述復(fù)位按鈕上設(shè)置有絕緣層。
[0015]實施本實用新型的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)，具有以下有益效果:本實用新型中采用熱式空氣質(zhì)量流量計替代原有的塑料轉(zhuǎn)子流量計，為此不需要與另外的兩個檢測表配合，因此相應(yīng)的采用PLC控制器取代原有的機架，熱式空氣質(zhì)量流量計解決了原有的塑料轉(zhuǎn)子流量計故障率高、波動較大、測量不準確、頻繁超量程以及因此導(dǎo)致的EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)不可用的問題，同時熱式空氣質(zhì)量流量計的電流信號經(jīng)過精密電阻轉(zhuǎn)換處理，解決了原有的機架無法處理4-20mA信號的問題。
【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實用新型的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]為了克服現(xiàn)有的塑料轉(zhuǎn)子流量計故障率高、波動較大、測量不準確、頻繁超量程、由此導(dǎo)致的EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)不可用，以及原有的機架無法處理4-20mA信號的問題，本實用新型設(shè)計了一種核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)，具體方案如下:
[0020]參考圖1，是本實用新型的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實用新型的核反應(yīng)堆廠房儀用壓縮空氣流量測量和控制系統(tǒng)包括:熱式空氣質(zhì)量流量計1、PLC控制器2、第一精密電阻23、第二精密電阻24、第三精密電阻25、主控室記錄儀3、EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)4、集中數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)5 ;
[0022]所述熱式空氣質(zhì)量流量計1連接至所述PLC控制器2，所述主控室記錄儀3、EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)4、集中數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)5分別一一對應(yīng)的經(jīng)由所述第一精密電阻23、第二精密電阻24、第三精密電阻25連接至所述PLC控制器2 ;
[0023]所述PLC控制器2用于接收并處理所述熱式空氣質(zhì)量流量計1輸入的電流信號，所述第一精密電阻23、第二精密電阻24、第三精密電阻25用于將所述電流信號轉(zhuǎn)換為電壓信號后分別輸出到主控室記錄儀3、EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)4和集中數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)5。
[0024]由于采用熱式空氣質(zhì)量流量計替代原有的塑料轉(zhuǎn)子流量計，為此不需要與另外的兩個檢測表配合，因此相應(yīng)的采用PLC控制器取代原有的機架，熱式空氣質(zhì)量流量計解決了原有的塑料轉(zhuǎn)子流量計故障率高、波動較大、測量不準確、頻繁超量程以及因此導(dǎo)致的EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)不可用的問題，同時熱式空氣質(zhì)量流量計的電流信號經(jīng)過精密電阻轉(zhuǎn)換處理，解決了原有的機架無法處理4-20mA信號的問題。
[0025]PLC控制器2獲取熱式空氣質(zhì)量流量計1輸入的1路4_20mA的電流信號；該模擬量信號處理后輸出3路4-20mA的電流信號，其中1路經(jīng)第二精密電阻24轉(zhuǎn)換為電壓信號，作為瞬時流量傳送到EPP安全殼泄漏率在線監(jiān)測系統(tǒng)4 ;另1路經(jīng)第三精密電阻25轉(zhuǎn)換電壓信號，作為瞬時流量傳送到集中數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)5 ?’另1路經(jīng)第一精密電阻23轉(zhuǎn)換為電壓信號(經(jīng)過PLC控制器2積分累加，累加原理可以參考現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理，此處不再詳述)，作為日累計流量傳送到主控室記錄儀3。
[0026]其中，所述PLC控制器2包括模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、機架、電源模塊和處理器模塊。
[0027]所述電源模塊用于從交流電網(wǎng)取電并為機架上的各個模塊供電；模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊均連接至處理器模塊，模擬量輸入模塊用于獲取熱式空氣質(zhì)量流量計1的電流信號，模擬量輸出模塊用于輸出電流信號；所述機架為4槽機架，一方面用于緊固機架上所有的模塊，另一方面為整個PLC控制器2的各模塊供電；