本發(fā)明申請涉及一種閥門，尤其是一種用于管路換向的閥門，可應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備中。

背景技術(shù)：

目前為了實現(xiàn)管路的流通、切斷和換向，常常需要在管路中安裝方向控制的換向閥。換向閥一般分為手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。手動換向閥需要人員實時操控，費時費力，自動化程度不高；電磁換向閥是利用電磁鐵吸力推動閥芯來改變閥的工作位置，電液換向閥是電磁換向閥和液控?fù)Q向閥的組合；這些閥門要結(jié)合電路和/或液壓回路來實現(xiàn)方向控制，整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，造價較高；而且在醫(yī)用中適用電磁閥，除了不便于無菌處理外，電磁可能對其他醫(yī)療設(shè)備或人體內(nèi)置醫(yī)療器械產(chǎn)生干擾。

目前也有一種球形換向閥，其針對半圓柱體形的閥腔，通過球形閥瓣實現(xiàn)兩泵的替換。但是，半圓柱體形的閥腔制造工藝復(fù)雜，而且當(dāng)需要球形閥瓣在半圓柱體形的閥腔內(nèi)快速往復(fù)運動實現(xiàn)快速換向時，運動周期較長，切換過程中容易產(chǎn)生波動。所以現(xiàn)有技術(shù)不能用于實現(xiàn)長期、連續(xù)的快速切換功能，僅用于進行拆卸時切換使用，且均局限于工業(yè)應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明申請即是針對目前使用的換向閥所存在的上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用，便于操作和無菌處理的管路換向閥。

具體來說，本發(fā)明申請所述的管路換向閥，包括具有管腔的閥體，所述閥體具有與管腔相通的兩個以上的進口通道和一個以上的出口通道，在管腔內(nèi)設(shè) 有可交替封閉至少一個進口通道且保持出口通道開放的閥芯。

進一步的，所述的管路換向閥，包括具有管腔的閥體，所述閥體具有與管腔相通的第一進口通道、第二進口通道和出口通道，在管腔內(nèi)設(shè)有可交替封閉第一進口通道或第二進口通道的閥芯。

更進一步的，所述第一進口通道和第二進口通道與管腔在同一直線上。應(yīng)該理解的是，第一進口通道與第二進口通道與管腔也可處于同一條弧線上，當(dāng)上述三者處于同一平面上(同一直線或同一弧線)時，會使閥芯的移動較為便利；當(dāng)然，如果三者不處于同一平面上時，也可通過管路的設(shè)計來實現(xiàn)封閉第一進口通道或第二進口通道而保持出口通道開放的效果。

進一步的，所述出口通道與任一進口通道成一定的角度。即出口通道可以與進口通道垂直，也可以不與進口通道垂直，角度的范圍在0°至180°之間，在通常情況下，當(dāng)進口通道與管腔位于一條直線上，且出口通道與該直線垂直時，有比較理想的技術(shù)效果。

更進一步的，所述閥芯可在管腔內(nèi)第一進口通道和第二進口通道之間來回移動，其與第一進口通道和第二進口通道的接觸面可封閉第一進口通道或第二進口通道。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員來說，顯而易見的是，所述閥芯在進口通道之間與管腔內(nèi)移動時，不應(yīng)封閉出口通道，且不會經(jīng)出口通道流出。

更進一步的，所述閥芯包括實心或空心或半實心。其材質(zhì)則包括塑膠、金屬在內(nèi)的各種可能使用的材質(zhì)。

再進一步的，所述閥芯包括球體、柱體或具有可交替封閉第一進口通道或第二進口通道的接觸面的不規(guī)則體。

當(dāng)所述閥芯為球體，則為球閥；也可為棱柱體或圓柱體、或在閥芯兩端具 有弧形或其它形狀接觸面，且能夠封閉第一進口通道和第二進口通道的其它不規(guī)則體。所述閥芯的材質(zhì)，也可為各種可能的材質(zhì)，包括金屬、合金、塑料、尼龍、陶瓷、玻璃等，當(dāng)在醫(yī)療器械中應(yīng)用時，則需要滿足便于無菌處理的要求。

本發(fā)明申請所述的管路換向閥，結(jié)構(gòu)簡單實用，便于生產(chǎn)制造，且密封閥體在一個平面上往復(fù)運動，運動距離縮短，切換過程中不容易產(chǎn)生波動，尤其適用于醫(yī)用泵中管路的切換。

附圖說明

圖1-3為本發(fā)明申請所述的管路換向閥的一個實施例的工作原理示意圖；

圖4-6為本發(fā)明申請所述的管路換向閥的另一個實施例的工作原理示意圖；

圖7-11為本發(fā)明申請所述的管路換向閥不同實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(閥芯不同)；

圖中，1為閥體、2為管腔、31為第一進口通道、32為第二進口通道、33為出口通道、4為閥芯。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明申請所述技術(shù)方案進行非限制性地描述，目的是為了公眾更好地理解所述技術(shù)內(nèi)容。

實施例一

如圖1所示，為本發(fā)明申請的一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)圖，在該實施例中，管路換向閥，包括閥體1，閥體1具有管腔2，閥體1還具有與管腔2相通的第一進口通道31和第二進口通道32，以及出口通道33，在管腔2內(nèi)設(shè)有可交替封閉第一進口通道31或第二進口通道32且保持出口通道開放33的閥芯4，在 本實施例中，閥芯4為實心圓球，所述第一進口通道31和第二進口通道32與管腔2在同一直線上，出口通道33與第一進口通道31和第二進口通道32垂直。

圖2和3則顯示了該實施例的工作原理，當(dāng)?shù)谝贿M口通道31有水流進入時，推動閥芯4移動，堵在第二進口通道32的入口處，封閉第二進口通道32，而出口通道33處于導(dǎo)通狀態(tài)，水流從出口通道33流出；當(dāng)?shù)诙M口通道32有水流進入時，推動閥芯4移動，堵在第一進口通道31的入口處，封閉第一進口通道31，而出口通道33處于導(dǎo)通狀態(tài)，水流從出口通道33流出；這樣無論水流由哪一個進口通道進入管腔2，出口通道33均處于導(dǎo)通狀態(tài)，保證出口通道33的水流穩(wěn)定。

實施例二

如圖4所示，為本發(fā)明申請的一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)圖，在該實施例中，管路換向閥，包括閥體1，閥體1具有管腔2，閥體1還具有與管腔2相通的第一進口通道31和第二進口通道32，以及出口通道33，出口通道33不與第一進口通道31和第二進口通道32垂直，而是外向一邊，在管腔2內(nèi)設(shè)有可交替封閉第一進口通道31或第二進口通道32且保持出口通道開放33的閥芯4，在本實施例中，閥芯4為空心球體。

圖5和6則顯示了該實施例的工作原理，當(dāng)?shù)谝贿M口通道31有水流進入時，推動閥芯4移動，堵在第二進口通道32的入口處，封閉第二進口通道32，而出口通道33處于導(dǎo)通狀態(tài)，水流從出口通道33流出；當(dāng)?shù)诙M口通道32有水流進入時，推動閥芯4移動，堵在第一進口通道31的入口處，封閉第一進口通道31，而出口通道33處于導(dǎo)通狀態(tài)，水流從出口通道33流出；這樣無論水流由哪一個進口通道進入管腔2，出口通道33均處于導(dǎo)通狀態(tài)，保證出口通道33的水流穩(wěn)定。

實施例三至七

圖7-11顯示了不同實施例的結(jié)構(gòu)，在各實施例中，出口通道33均與進口通道垂直，應(yīng)該明確的是，出口通道也可以不與進口通道垂直。而各個實施例的區(qū)別在于，閥芯4的結(jié)構(gòu)和形狀不同，在圖7實施例中，閥芯4為空心球體；在圖8實施例中，閥芯4為實心柱體；在圖9實施例中，閥芯4為空心柱體；圖10和圖11實施例中的閥芯4則為不規(guī)則形，可為實心或空心，或者半實心，只要其具有可封閉第一進口通道31和第二進口通道32的接觸面即可。

本發(fā)明申請所述的管路換向閥，閥芯位于管腔內(nèi)，在不同進口通道水流(或氣流)的交替沖擊下在管腔內(nèi)往復(fù)運動，交替封閉不同的進水通道，始終保持出口通道的暢通，以維持切換過程中不產(chǎn)生波動。

應(yīng)該理解的是，上述內(nèi)容包括附圖不是對所述技術(shù)方案的限制，事實上，在相同或近似的原理下，對所述技術(shù)方案進行的改進，包括各部分結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸、所用材質(zhì)，以及基本相同功能結(jié)構(gòu)的等同替換，都在本發(fā)明申請所要求保護的技術(shù)方案之內(nèi)。