一種四通連接管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種四通連接管，包括一豎直設(shè)置的通管，所述通管的周側(cè)固定連接有第一支管和第二支管，所述通管、第一支管和第二支管相互貫通，所述通管、第一支管和第二支管靠近端口處的外周壁均環(huán)設(shè)有第一加強(qiáng)箍、遠(yuǎn)離端口處的外周壁均環(huán)設(shè)有第二加強(qiáng)箍，其內(nèi)周壁均設(shè)有用于卡住塑料管的凸臺(tái)。本實(shí)用新型能夠有效地連接四個(gè)塑料管，連接強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，除臭效果好，降噪能力強(qiáng)，另外加工工藝簡(jiǎn)單，便于推廣。
【專利說(shuō)明】一種四通連接管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本實(shí)用新型涉及一種四通連接管。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的連接管往往采用鋼管或？7(:管，鋼管質(zhì)量重，運(yùn)輸儲(chǔ)存不便，且制作成本大，而？連接管內(nèi)部通常設(shè)置有定位臺(tái)階，使用時(shí)？7(:管會(huì)因強(qiáng)度不足而斷裂，不具備耐火性，遇熱極易軟化變形，遇火極易燃燒，而定位臺(tái)階的設(shè)置，在連接上下管體的時(shí)候必須根據(jù)定位臺(tái)階來(lái)裁剪尺寸，造成施工麻煩，影響效率。
[0003]目前在建筑排水管路系統(tǒng)中，三通、四通等排水接入管件是不可或缺的連接管件。但是，現(xiàn)有的排水接入管件由于接入多個(gè)塑料管容易發(fā)生脹裂，在建筑排水系統(tǒng)中容易發(fā)生故障，存在安全隱患，且經(jīng)常搶修也會(huì)浪費(fèi)大量的勞力、物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卡緊可靠的一種四通連接管。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種四通連接管，包括一豎直設(shè)置的通管，所述通管的周側(cè)固定連接有第一支管和第二支管，所述通管、第一支管和第二支管相互貫通，所述通管、第一支管和第二支管靠近端口處的外周壁均環(huán)設(shè)有第一加強(qiáng)箍、遠(yuǎn)離端口處的外周壁均環(huán)設(shè)有第二加強(qiáng)箍，其內(nèi)周壁均設(shè)有用于卡住塑料管的凸臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一支管、第二支管處在同一水平線上，其連線與通管軸線相垂直。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一支管、第二支管傾斜且對(duì)稱設(shè)置在通管左右兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一支管、第二支管、通管兩兩垂直。
[0009]進(jìn)一步的，所述通管、第一支管、第二支管、第一加強(qiáng)箍、第二加強(qiáng)箍和凸臺(tái)為一體制成。
[0010]進(jìn)一步的，所述通管、第一支管、第二支管、第一加強(qiáng)箍、第二加強(qiáng)箍和凸臺(tái)均由制成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:(1)該新型塑料管拐接接頭能夠有效地連接四個(gè)塑料管，通過(guò)第一加強(qiáng)箍、第二加強(qiáng)箍來(lái)增強(qiáng)該塑料管拐接接頭的強(qiáng)度，避免其內(nèi)部與塑料管連接產(chǎn)生脹裂；(3)該新型塑料管拐接接頭加工工藝簡(jiǎn)單，便于推廣。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一支管、第二支管的連線與通管軸線相垂直剖視示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一支管、第二支管的連線與通管軸線相垂直構(gòu)造示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一支管、第二支管傾斜且對(duì)稱設(shè)置在通管左右兩側(cè)剖視示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一支管、第二支管傾斜且對(duì)稱設(shè)置在通管左右兩側(cè)構(gòu)造示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一支管、第二支管、通管兩兩垂直剖視示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一支管、第二支管、通管兩兩垂直構(gòu)造示意圖。
[0019]圖中:1-通管，2-第一支管，3-第二支管，4-端口，5-第一加強(qiáng)箍，6-第二加強(qiáng)箍，7-塑料管，8-凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1~6所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種四通連接管，包括一豎直設(shè)置的通管1，所述通管1的周側(cè)固定連接有第一支管2和第二支管3，所述通管1、第一支管2和第二支管3相互貫通，所述通管1、第一支管2和第二支管3靠近端口4處的外周壁均環(huán)設(shè)有第一加強(qiáng)箍5、遠(yuǎn)離端口處的外周壁均環(huán)設(shè)有第二加強(qiáng)箍6，其內(nèi)周壁均設(shè)有用于卡住塑料管7的凸臺(tái)8。
[0021]在本實(shí)施例中，所述第一支管2、第二支管3處在同一水平線上，其連線與通管1軸線相垂直。
[0022]在本實(shí)施例中，所述第一支管2、第二支管3傾斜且對(duì)稱設(shè)置在通管1左右兩側(cè)，流體經(jīng)過(guò)接頭時(shí)，管道中的水流沿著通管1的弧度順流而下，所連接的塑料管7上下氣壓平衡，既不形成水塞，排水噪音小，降噪能力強(qiáng)。
[0023]在本實(shí)施例中，所述第一支管2、第二支管3、通管1兩兩垂直。
[0024]在本實(shí)施例中，所述通管1、第一支管2、第二支管3、第一加強(qiáng)箍5、第二加強(qiáng)箍6和凸臺(tái)8為一體制成，加工工藝簡(jiǎn)單。
[0025]在本實(shí)施例中，所述通管1、第一支管2、第二支管3、第一加強(qiáng)箍5、第二加強(qiáng)箍6和凸臺(tái)8均由制成，的耐腐蝕性強(qiáng)，流體阻力小，機(jī)械強(qiáng)度高，質(zhì)地輕、安裝施工方便，水密性好。
[0026]本實(shí)用新型的具體使用過(guò)程如下:該四通連接管的四個(gè)開口分別連接一個(gè)塑料管7，每個(gè)塑料管7均卡在凸臺(tái)8處，此時(shí)，通管1與塑料管7為過(guò)盈配合，所述第一加強(qiáng)箍5、第二加強(qiáng)箍6增強(qiáng)該四通連接管的強(qiáng)度，避免因塑料管7發(fā)生脹裂。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種四通連接管，其特征在于:包括一豎直設(shè)置的通管，所述通管的周側(cè)固定連接有第一支管和第二支管，所述通管、第一支管和第二支管相互貫通，所述通管、第一支管和第二支管靠近端口處的外周壁均環(huán)設(shè)有第一加強(qiáng)箍、遠(yuǎn)離端口處的外周壁均環(huán)設(shè)有第二加強(qiáng)箍，其內(nèi)周壁均設(shè)有用于卡住塑料管的凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通連接管，其特征在于:所述第一支管、第二支管處在同一水平線上，其連線與通管軸線相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通連接管，其特征在于:所述第一支管、第二支管傾斜且對(duì)稱設(shè)置在通管左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通連接管，其特征在于:所述第一支管、第二支管、通管兩兩垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通連接管，其特征在于:所述通管、第一支管、第二支管、第一加強(qiáng)箍、第二加強(qiáng)箍和凸臺(tái)為一體制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種四通連接管，其特征在于:所述通管、第一支管、第二支管、第一加強(qiáng)箍、第二加強(qiáng)箍和凸臺(tái)均由U-PVC制成。
【文檔編號(hào)】F16L41/03GK204226928SQ201420656466
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】薛圣銳 申請(qǐng)人:福建融音塑業(yè)科技有限公司