用于大型壓機的銅套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型壓機的銅套，其包括套體，在套體的端部形成外凸固定端，在所述套體的內(nèi)壁形成嵌入式石墨條，所述石墨條的表面形成斜向條紋；所述石墨條嵌入的深度在5-10mm，在所述石墨條內(nèi)側(cè)與所述套體之間形成油腔，所述石墨條上形成與所述油腔相通的小孔；本實用新型大大提高潤滑性能，降低產(chǎn)品的耐磨，延長使用壽命。
【專利說明】用于大型壓機的銅套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦山機械設(shè)備，尤其是涉及一種用于大型壓機的銅套。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型壓機上，銅套放置在關(guān)鍵部位，其耐磨性和潤滑效果決定了使用性能和使用壽命，若是磨損過多，將會影響大型壓機的正常運作，而現(xiàn)有的銅套，由于潤滑度不夠，與產(chǎn)品之間的耐磨性差,使用時間一久軸套的磨損大,有待改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種用于大型壓機的銅套，大大提高潤滑性能，降低產(chǎn)品的耐磨，延長使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]用于大型壓機的銅套，其特征在于:包括套體，在套體的端部形成外凸固定端，在所述套體的內(nèi)壁形成嵌入式石墨條，所述石墨條的表面形成斜向條紋；所述石墨條嵌入的深度在5-10mm，在所述石墨條內(nèi)側(cè)與所述套體之間形成油腔，所述石墨條上形成與所述油腔相通的小孔；
[0006]在套體的外表面形成環(huán)形設(shè)置的石墨環(huán)，所述石墨環(huán)的嵌入深度在3-7_，所述石墨環(huán)的寬度在5-20cm ；
[0007]在所述外凸固定端與所述套體外壁之間形成環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形油槽內(nèi)嵌有環(huán)形石墨圈；
[0008]在所述外凸固定端的上下表面形成環(huán)形油槽，在所述環(huán)形油槽的底部兩側(cè)形成斜向設(shè)置的存油腔，在所述存油腔內(nèi)設(shè)有石墨絲；
[0009]所述外凸固定端的外壁形成環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有石墨環(huán)。
[0010]進一步，在所述外凸固定端上設(shè)有上下貫通的管孔，所述管孔的內(nèi)壁設(shè)有石墨層。
[0011]進一步，所述外凸固定端與所述套體的內(nèi)壁之間的連接處形成圓弧部，所述圓弧部的表面為石墨層。
[0012]進一步，所述套體上形成多個通孔，所述通孔的內(nèi)壁上形成石墨層，所述石墨層的厚度在5-10 cm。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下的有益效果:
[0014]1、為了改變整個銅套的潤滑效果，在所述套體的內(nèi)壁形成嵌入式石墨條，所述石墨條的表面形成斜向條紋；所述石墨條嵌入的深度在5-10mm,在所述石墨條內(nèi)側(cè)與所述套體之間形成油腔，所述石墨條上形成與所述油腔相通的小孔；這樣的設(shè)置，本實用新型在借助石墨條的設(shè)置，能夠增加套體內(nèi)壁與軸桿之間的潤滑，無需添加或者減少添加潤滑油，提高使用性能，延長使用壽命。另外，為了保護石墨條，延緩其磨損，在所述石墨條內(nèi)側(cè)與所述套體之間形成油腔，所述石墨條上形成與所述油腔相通的小孔，借助設(shè)備從小孔處注入潤滑油，存儲到油腔內(nèi)，將石墨條與潤滑油調(diào)和浸潤，提高石墨條的潤滑效果。
[0015]2、本實用新型在套體的外表面形成環(huán)形設(shè)置的石墨環(huán)，所述石墨環(huán)的嵌入深度在
3-7_，所述石墨環(huán)的寬度在5-20cm;本實用新型在實際安裝使用時，外壁與大型壓機之間需要減少摩擦，故此石墨環(huán)的設(shè)置，可增加潤滑性，減少磨損，同時對其進行數(shù)值研究，經(jīng)過多次反復(fù)研究對比，所述石墨環(huán)的嵌入深度在3-7mm為最佳，所述石墨環(huán)的寬度在5-20cm為最佳。
[0016]3、本實用新型在所述外凸固定端與所述套體外壁之間形成環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形油槽內(nèi)嵌有環(huán)形石墨圈；該部位，由于接觸外部的工件，導致容易磨損過多，故此本實用新型通過嵌入環(huán)形石墨圈延緩磨損，提高其潤滑效果，故此本實用新型對此進行了改進，環(huán)形石墨圈卡入到環(huán)形凹槽內(nèi)，降低該部位的磨損，延長使用壽命。
[0017]4、本實用新型在所述外凸固定端的上下表面形成環(huán)形油槽，在所述環(huán)形油槽的底部兩側(cè)形成斜向設(shè)置的存油腔，在所述存油腔內(nèi)設(shè)有石墨絲；這樣的設(shè)置，能夠通過石墨絲提高儲存油的效果，延長潤滑油的滲出。因為外凸固定端起到固定作用，這樣長期固定下，容易與接觸部件生出銅銹，影響使用。在所述外凸固定端的外壁形成環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有石墨環(huán)。外壁的部位也與其他地方接觸，石墨環(huán)的設(shè)置，可以減少潤滑油的涂覆量，同時起到相通效果的潤滑效果，延長使用壽命。
[0018]5、本實用新型為了適合不同的安裝要求，所述套體上形成多個通孔，所述通孔的內(nèi)壁上形成石墨層，所述石墨層的厚度在5-lOcm，通孔的設(shè)置，起到散熱效果的同時，也起到潤滑作用，另外還可以減少成本，在相通強度的前提下，節(jié)約成本。若是該通孔與其他部件卡扣固定時，能保護部件潤滑。
[0019]6、本實用新型在所述外凸固定端與所述套體的內(nèi)壁之間的連接處形成圓弧部，所述圓弧部的表面為石墨層，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠在脫模處理時，容易脫落，提高脫模效率，不會出現(xiàn)卡?，F(xiàn)象，另外，石墨層的設(shè)置，在與其他部件接觸時，尤其是銅套與軸桿接觸時，起到潤滑效果。
[0020]由上可知，本實用新型大大提高潤滑性能，降低產(chǎn)品的耐磨，延長使用壽命。
[0021]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實用新型中套體內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實用新型中套體外壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實用新型中外凸固定端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為本實用新型中外凸固定端主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0028]參考附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實施例公開了一種用于大型壓機的銅套,其特征在于:包括套體1，在套體I的端部形成外凸固定端2，在所述套體I的內(nèi)壁形成嵌入式石墨條3,所述石墨條3的表面形成斜向條紋4 ;所述石墨條3嵌入的深度在5-10mm,在所述石墨條3內(nèi)側(cè)與所述套體I之間形成油腔5，所述石墨條3上形成與所述油腔5相通的小孔6;
[0029]在套體I的外表面形成環(huán)形設(shè)置的石墨環(huán)7，所述石墨環(huán)7的嵌入深度在3_7mm，所述石墨環(huán)7的寬度在5-20cm ；
[0030]在所述外凸固定端2與所述套體I外壁之間形成環(huán)形凹槽8，在所述環(huán)形油槽8內(nèi)嵌有環(huán)形石墨圈9 ；
[0031]在所述外凸固定端2的上下表面形成環(huán)形油槽10，在所述環(huán)形油槽10的底部兩側(cè)形成斜向設(shè)置的存油腔11，在所述存油腔11內(nèi)設(shè)有石墨絲12 ；
[0032]所述外凸固定端2的外壁形成環(huán)形槽13，在所述環(huán)形槽13內(nèi)設(shè)有石墨環(huán)14。
[0033]本實用新型中在所述外凸固定端2上設(shè)有上下貫通的管孔15，所述管孔15的內(nèi)壁設(shè)有石墨層16。
[0034]本實用新型中所述外凸固定端2與所述套體I的內(nèi)壁之間的連接處形成圓弧部17，所述圓弧部17的表面為石墨層16。
[0035]本實用新型中所述套體上形成多個通孔18，所述通孔18的內(nèi)壁上形成石墨層16，所述石墨層16的厚度在5-10mm。
[0036]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于大型壓機的銅套，其特征在于:包括套體，在套體的端部形成外凸固定端，在所述套體的內(nèi)壁形成嵌入式石墨條，所述石墨條的表面形成斜向條紋；所述石墨條嵌入的深度在5-10mm，在所述石墨條內(nèi)側(cè)與所述套體之間形成油腔，所述石墨條上形成與所述油腔相通的小孔； 在套體的外表面形成環(huán)形設(shè)置的石墨環(huán)，所述石墨環(huán)的嵌入深度在3-7_，所述石墨環(huán)的寬度在5-20cm ； 在所述外凸固定端與所述套體外壁之間形成環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形油槽內(nèi)嵌有環(huán)形石墨圈； 在所述外凸固定端的上下表面形成環(huán)形油槽，在所述環(huán)形油槽的底部兩側(cè)形成斜向設(shè)置的存油腔，在所述存油腔內(nèi)設(shè)有石墨絲； 所述外凸固定端的外壁形成環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有石墨環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于大型壓機的銅套，其特征在于:在所述外凸固定端上設(shè)有上下貫通的管孔，所述管孔的內(nèi)壁設(shè)有石墨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于大型壓機的銅套，其特征在于:所述外凸固定端與所述套體的內(nèi)壁之間的連接處形成圓弧部，所述圓弧部的表面為石墨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于大型壓機的銅套，其特征在于:所述套體上形成多個通孔，所述通孔的內(nèi)壁上形成石墨層，所述石墨層的厚度在5-10 cm。
【文檔編號】F16C33/16GK204025350SQ201420321989
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】王成永 申請人:浙江永成機械有限公司