專利名稱：一種潤刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁箔分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種潤刀裝置。
背景技術(shù)：
鋁箔分切機(jī)是用于切割鋁箔的設(shè)備，主要是利用互相配合的上到和下刀對鋁箔進(jìn)行切割。請參考圖1-2，鋁箔分切機(jī)包括上刀01和下刀02，其中，上刀01通過上刀架03設(shè)置在上刀軸04上，而上刀軸04與旋轉(zhuǎn)軸05聯(lián)動(dòng)。在工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸05帶動(dòng)上刀軸04旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鋁箔從上刀01和下刀02指間通過時(shí)，能夠被分割成兩部分。為了減少刀片的磨損，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，還會(huì)在鋁箔分切機(jī)上加裝潤刀裝置，例如在圖1-2中，通過在上刀01的上方設(shè)置滴油軟管06，間斷地向上刀01上滴油，即可實(shí)現(xiàn)對刀片的潤滑，以減小刀片的磨損。但是，如圖2所示，鋁箔分切機(jī)的上刀片有獨(dú)特的弓形結(jié)構(gòu)，其剪切面向內(nèi)凹陷。在采用滴油的方式進(jìn)行潤刀時(shí)，滴油量小則難以潤滑到剪切面，滴油量大則造成浪費(fèi)，還容易污染鋁箔表面。因此，滴油式潤刀裝置在實(shí)際生產(chǎn)過程中很難進(jìn)行操作。同時(shí)，在切割鋁箔的過程中，還容易產(chǎn)生鋁粉，這些鋁粉會(huì)附著在刀片表面，在上刀01和下刀02彼此接觸時(shí)，這些鋁粉會(huì)加劇刀片的磨損，而滴油型的潤刀裝置無法對這些鋁粉進(jìn)行有效的清理。由以上所述，如何提供一種應(yīng)用于潤刀裝置，能夠以較為簡單的操作方式對刀片進(jìn)行潤滑，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對刀片上附著的鋁粉進(jìn)行清理的目的，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種潤刀裝置，以實(shí)現(xiàn)以較為簡單的操作方式對鋁箔分切機(jī)的刀片進(jìn)行潤滑，同時(shí)清除刀片上附著的鋁粉的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種潤刀裝置，應(yīng)用于鋁箔分切機(jī)中，包括一個(gè)頂部開放且四周封閉的清潔盒，清潔盒設(shè)置于鋁箔分切機(jī)中上刀的下方，上刀的一部分伸入清潔盒中；和用于吸附潤滑油及清理上刀上吸附的鋁粉的清潔海綿，清潔海綿設(shè)置在清潔盒中。優(yōu)選地，在上述的潤刀裝置中，還包括利用緊固件與鋁箔分切機(jī)可拆卸地固定相連的底座，清潔盒與底座固定相連。優(yōu)選地，在上述的潤刀裝置中，清潔盒和底座之間通過卡槽方式可拆卸地固定連接。本發(fā)明提供了一種潤刀裝置，包括清潔盒和清潔海綿。其中，清潔盒的頂部開放且四周封閉，清潔盒設(shè)置在鋁箔分切機(jī)中上刀的下方，且上刀的一部分伸入到清潔盒中。清潔海綿設(shè)置在清潔盒中，清潔海綿用于吸附有潤滑油并清理上刀上吸附的鋁粉。在本發(fā)明所提供的潤刀裝置中，由于上刀的一部分伸入到了清潔盒中，能夠與設(shè)置在清潔盒中的清潔海綿良好接觸；在將潤滑油倒入清潔盒中后，潤滑油會(huì)被吸附到清潔海綿中，同時(shí)，過量的潤滑油被儲(chǔ)存在清潔盒中。在上刀與清潔海綿發(fā)生接觸時(shí)，清潔海綿中的潤滑油被均勻涂抹到上刀的表面，而上刀表面吸附的鋁粉則被清潔海綿清理下來。與現(xiàn)有滴油型的潤刀裝置相比，本發(fā)明所提供的滴油裝置無需控制潤滑油的加入速度，既能夠保證對刀片的充分潤滑，也能夠防止過量的潤滑油滴入到鋁箔上。在實(shí)現(xiàn)對刀片潤滑的同時(shí)，還對刀具的表面進(jìn)行了清理。由以上所述，本發(fā)明所提供的潤刀裝置實(shí)現(xiàn)了以較為簡單的操作方式對鋁箔分切機(jī)的刀片進(jìn)行潤滑，同時(shí)清除刀片上附著的鋁粉的目的。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有的滴油型潤刀裝置的示意圖；圖2為現(xiàn)有的滴油型潤刀裝置側(cè)面方向視角的示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的潤刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。以上圖1-3中上刀01、下刀02、上刀架03、上刀軸04、旋轉(zhuǎn)軸05、滴油軟管06、清潔盒1、清潔海綿2、底座3。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例公開了一種潤刀裝置，以實(shí)現(xiàn)以較為簡單的操作方式對鋁箔分切機(jī)的刀片進(jìn)行潤滑，同時(shí)清除刀片上附著的鋁粉的目的。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參考圖3，在本發(fā)明實(shí)施例所提供的潤刀裝置中，包括清潔盒I和清潔海綿2。其中，清潔盒I的頂部開放且四周封閉，清潔盒I設(shè)置在鋁箔分切機(jī)中上刀01的下方，且上刀01的一部分伸入到清潔盒I中。清潔海綿2設(shè)置在清潔盒I中，清潔海綿2用于吸附有潤滑油并清理上刀01上吸附的鋁粉。在本發(fā)明所提供的潤刀裝置中，由于上刀01的一部分伸入到了清潔盒I中，能夠與設(shè)置在清潔盒I中的清潔海綿2良好接觸；在將潤滑油倒入清潔盒I中后，潤滑油會(huì)被吸附到清潔海綿2中，同時(shí)，過量的潤滑油被儲(chǔ)存在清潔盒I中。在上刀01與清潔海綿2發(fā)生接觸時(shí)，清潔海綿2中的潤滑油被均勻涂抹到上刀01的表面，而上刀01表面吸附的鋁粉則被清潔海綿2清理下來。
與現(xiàn)有滴油型的潤刀裝置相比，本發(fā)明所提供的滴油裝置無需控制潤滑油的加入速度，既能夠保證對刀片的充分潤滑，也能夠防止過量的潤滑油滴入到鋁箔上，操作方式更加簡單。在實(shí)現(xiàn)對刀片潤滑的同時(shí)，還對刀具的表面進(jìn)行了清理。由以上所述，本發(fā)明所提供的潤刀裝置實(shí)現(xiàn)了以較為簡單的操作方式對鋁箔分切機(jī)的刀片進(jìn)行潤滑，同時(shí)清除刀片上附著的鋁粉的目的。在利用鋁箔分切機(jī)剪切鋁箔時(shí)，刀片的位置需要根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整，相應(yīng)的，潤刀裝置的位置應(yīng)當(dāng)能夠隨之進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的潤刀裝置中，還包括底座3，底座3通過緊固件與鋁箔分切機(jī)可拆卸的固定連接，清潔盒I與底座3固定相連?？梢钥闯?，由于清潔盒I是與底座3固定相連，而底座3是通過緊固件可拆卸地設(shè)置在鋁箔分切機(jī)中的，則維護(hù)人員可以通過調(diào)整底座3的位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)整清潔盒I位置的目的，從而實(shí)現(xiàn)使?jié)櫟堆b置的位置隨刀片位置的變化而進(jìn)行調(diào)整的目的。優(yōu)選地，在上述實(shí)施例所提供的潤刀裝置中，清潔盒I與底座3之間通過卡槽的方式可拆卸地固定相連。通過將清潔盒I與底座3可拆卸的連接，便于清潔盒I的裝取，使維護(hù)人員能夠及時(shí)更換清潔海綿2及清洗清潔盒I。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種潤刀裝置，應(yīng)用于鋁箔分切機(jī)中，其特征在于，包括 一個(gè)頂部開放且四周封閉的清潔盒，所述清潔盒設(shè)置于所述鋁箔分切機(jī)中上刀的下方，所述上刀的一部分伸入所述清潔盒中；和 用于吸附潤滑油及清理所述上刀上吸附的鋁粉的清潔海綿，所述清潔海綿設(shè)置在所述清潔盒中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤刀裝置，其特征在于，還包括利用緊固件與所述鋁箔分切機(jī)可拆卸地固定相連的底座，所述清潔盒與所述底座固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤刀裝置，其特征在于，所述清潔盒和所述底座之間通過卡槽方式可拆卸地固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種潤刀裝置，應(yīng)用于鋁箔分切機(jī)中，包括清潔盒和清潔海綿。其中，清潔盒的頂部開放且四周封閉，清潔盒設(shè)置在鋁箔分切機(jī)中上刀的下方，且上刀的一部分伸入到清潔盒中。清潔海綿設(shè)置在清潔盒中，清潔海綿用于吸附有潤滑油并清理上刀上吸附的鋁粉。在本發(fā)明所提供的潤刀裝置中，由于上刀的一部分伸入到了清潔盒中，則上刀能夠與設(shè)置在清潔盒中的清潔海綿良好接觸；在將潤滑油倒入清潔盒中后，潤滑油會(huì)被吸附到清潔海綿中。在上刀與清潔海綿的接觸過程中，清潔海綿中的潤滑油被均勻涂抹到上刀的表面，而上刀表面吸附的鋁粉則被清潔海綿清理下來。實(shí)現(xiàn)了以簡單的操作方式對鋁箔分切機(jī)的刀片進(jìn)行潤滑，同時(shí)清除刀片上附著的鋁粉的目的。
文檔編號(hào)F16N11/00GK103009424SQ20121055886
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者湯勇, 周丙榮 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司