專利名稱：一種高性能密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封圈，尤其涉及一種液壓缸活塞桿用高性能密封圈，屬于液壓配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，液壓缸中活塞桿與液壓缸體之間的初始密封都是依靠密封圈在使用過程中產(chǎn)生的擠壓變形，來而完成密封。這種密封方式對活塞桿的尺寸和表面要求都很高，而且隨著密封圈的不斷磨損以及密封材料的蠕變以及老化，活塞桿與密封圈之間的正壓力將逐漸減小，使得初始密封的效果逐漸減弱，最終導(dǎo)致密封失效。由于密封圈在選材和結(jié)構(gòu)上的差別，其性能往往參差不齊，使用壽命和耐用度較低的密封圈需要經(jīng)常檢測和更換，而對于一些設(shè)置在受較大液壓沖擊力作用的設(shè)備內(nèi)密封圈，其耐磨性方面的要求往往會很高。密封圈使用性能的下降，往往會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏和破損現(xiàn)象，降低生產(chǎn)效率，并且會對安全生產(chǎn)造成隱患。現(xiàn)行的密封圈在使用性能和使用壽命方面的表現(xiàn)均不夠完善，在其結(jié)構(gòu)和材料方面還有待進(jìn)一步的提聞。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能密封圈，該密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能突出，其本體的抗沖擊能力優(yōu)異，增設(shè)的外圈賦予了密封圈良好的耐磨性能，有效提升了密封圈的使用性能和使用壽命。本發(fā)明是一種高性能密封圈，該密封圈包括本體和外圈，所述的本體沿其圓周方向開設(shè)環(huán)形凹槽，所述的外圈嵌套在本體的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述的本體與外圈之間采用粘膠，所述的本體與外圈由不同成分的橡膠材料制成。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的本體選用塑性、強(qiáng)度優(yōu)良的橡膠材料，外圈選用耐磨、耐蝕性能優(yōu)良的橡膠材料。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的本體一般可選用丁氰橡膠、丁基橡膠、氫化丁氰橡膠中的一種。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的外圈一般可選用聚氨酯橡膠、丁腈橡膠或是聚四氟乙烯橡膠中的一種。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的本體在液壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，該彈性變形可對外圈形成擠壓力，使外圈產(chǎn)生向外伸出的傾向，確保了外圈與液壓管管壁之間良好的密封性能。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的外圈的圓周面上為“W”型凹槽結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的環(huán)形凹槽的深度約為本體徑向厚度的30%_35%，其寬度約為本體寬度的80%-85%。本發(fā)明揭示了一種高性能密封圈，該密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能突出，其本體和外圈選用不同材質(zhì)的橡膠材料，使兩者在使用過程中表現(xiàn)出不同的使用性能；本體的抗沖擊能力優(yōu)異，而增設(shè)的外圈具有良好的耐磨和耐蝕性能，該獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極大的提升了密封圈的使用性能和使用壽命，使其更適合在液壓缸活塞桿上使用。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能密封圈的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、本體，2、外圈，3、環(huán)形凹槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；該密封圈包括本體I和外圈2，所述的本體I沿其圓周方向開設(shè)環(huán)形凹槽3，所述的外圈2嵌套在本體I的環(huán)形凹槽3內(nèi)，所述的本體I與外圈2之間采用粘膠，所述的本體I與外圈2由不同成分的橡膠材料制成。本發(fā)明提及的高性能密封圈的本體I選用塑性、強(qiáng)度優(yōu)良的橡膠材料，外圈2選用耐磨、耐蝕性能優(yōu)良的橡膠材料；本體I 一般可選用丁氰橡膠、丁基橡膠、氫化丁氰橡膠中的一種；外圈2 —般可選用聚氨酯橡膠、丁腈橡膠或是聚四氟乙烯橡膠中的一種。本體I在液壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，該彈性變形可對外圈2形成擠壓力，使外圈2產(chǎn)生向外伸出的傾向，確保了外圈2與液壓管管壁之間良好的密封性能；外圈2的圓周面上為“W”型凹槽結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可存儲定量的潤滑油，降低外圈2的磨損，提高其使用壽命。本體I上開設(shè)的環(huán)形凹槽3的深度約為本體I徑向厚度的30%_35%，其寬度約為本體I寬度的80%-85%，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可確保外圈2與本體I良好的結(jié)合性；兩者之間采用熱固型粘膠PVC或PU進(jìn)行粘結(jié)，結(jié)合性能穩(wěn)定，使用壽命持久。本發(fā)明揭示了一種高性能密封圈，其特點(diǎn)是該密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能突出，其本體和外圈選用不同材質(zhì)的橡膠材料，使兩者在使用過程中表現(xiàn)出不同的使用性能；本體的抗沖擊能力優(yōu)異，而增設(shè)的外圈具有良好的耐磨和耐蝕性能，該獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極大的提升了密封圈的使用性能和使用壽命，使其更適合在液壓缸活塞桿上使用。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高性能密封圈，該密封圈包括本體和外圈，其特征在于，所述的本體沿其圓周方向開設(shè)環(huán)形凹槽，所述的外圈嵌套在本體的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述的本體與外圈之間采用粘膠，所述的本體與外圈由不同成分的橡膠材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能密封圈，其特征在于，所述的本體選用塑性、強(qiáng)度優(yōu)良的橡膠材料，外圈選用耐磨、耐蝕性能優(yōu)良的橡膠材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能密封圈，其特征在于，所述的本體一般可選用丁氰橡膠、丁基橡膠、氫化丁氰橡膠中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能密封圈，其特征在于，所述的外圈一般可選用聚氨酯橡膠、丁腈橡膠或是聚四氟乙烯橡膠中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能密封圈，其特征在于，所述的本體在液壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，該彈性變形可對外圈形成擠壓力，使外圈產(chǎn)生向外伸出的傾向，確保了外圈與液壓管管壁之間良好的密封性能。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能密封圈，其特征在于，所述的外圈的圓周面上為“W”型凹槽結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能密封圈，其特征在于，所述的環(huán)形凹槽的深度約為本體徑向厚度的30%-35%，其寬度約為本體寬度的80%-85%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高性能密封圈，該密封圈包括本體和外圈，所述的本體沿其圓周方向開設(shè)環(huán)形凹槽，所述的外圈嵌套在本體的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述的本體與外圈之間采用粘膠，所述的本體與外圈由不同成分的橡膠材料制成。本發(fā)明揭示了一種高性能密封圈，該密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能突出，其本體和外圈選用不同材質(zhì)的橡膠材料，使兩者在使用過程中表現(xiàn)出不同的使用性能；本體的抗沖擊能力優(yōu)異，而增設(shè)的外圈具有良好的耐磨和耐蝕性能，該獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極大的提升了密封圈的使用性能和使用壽命，使其更適合在液壓缸活塞桿上使用。
文檔編號F16J15/20GK102996803SQ201210556060
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者盛建青 申請人:常熟市董浜鎮(zhèn)徐市盛峰液壓配件廠