專利名稱：鉸鏈機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鉸鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉸鏈機構(gòu)。
背景技術(shù)：
鼠標(biāo)作為計算機的外圍設(shè)備，增加了操作者的使用便利性。為便于攜帶，使用者通常希望將鼠標(biāo)的體積盡可能的減小，但是因為鼠標(biāo)通常根據(jù)人手的尺寸進(jìn)行人體工程學(xué)設(shè)計，增加使用者的舒適度。若過度減小鼠標(biāo)的體積，使用者的舒適度也會隨之降低，為此，市場上出現(xiàn)了折疊式鼠標(biāo)。然而現(xiàn)有的折疊式鼠標(biāo)，使用者在展開和折疊的過程中需要一直施力，直到鼠標(biāo)完全展開或者折疊，給使用者帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用便利、較為省力、能夠自動限位的鉸鏈機構(gòu)。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種鉸鏈機構(gòu)，其特征在于包括第一安裝支架、第二安裝支架、第三安裝支架、銷軸、復(fù)位彈簧和離合件；第一安裝支架包括設(shè)有嵌置孔的第一鉸接部和設(shè)有軸孔的第二鉸接部；離合件嵌置并固定在嵌置孔中，離合件中心處設(shè)有滑孔；第二安裝支架包括設(shè)有透孔的轉(zhuǎn)動連接部，且該轉(zhuǎn)動連接部設(shè)置在第一鉸接部遠(yuǎn)離第二鉸接部的一側(cè)，并與離合件鄰接設(shè)置；復(fù)位彈簧設(shè)置在第一鉸接部和第二鉸接部之間；第三安裝支架包括設(shè)有連接孔的銷軸連接部，且該銷軸連接部設(shè)置在第二鉸接部遠(yuǎn)離第一鉸接部的一側(cè)；銷軸的一端設(shè)有環(huán)形凸臺，另一端依次穿過銷軸連接部的連接孔、第二鉸接部的軸孔、復(fù)位彈簧、離合件的滑孔、轉(zhuǎn)動連接部的透孔，并通過錨壓變形方式形成防脫凸臺；離合件在其鄰接第二安裝支架的轉(zhuǎn)動連接部的一側(cè)端設(shè)有至少兩個具有導(dǎo)向滑面的離合凸臺；轉(zhuǎn)動連接部在其鄰接離合件的一側(cè)端設(shè)有與離合凸臺數(shù)量相同的具有引導(dǎo)滑面的定位凸臺；各定位凸臺可嵌置在相鄰兩個離合凸臺之間的間隙中。上述方案中，轉(zhuǎn)動連接部遠(yuǎn)離離合件的一側(cè)端與銷軸的防脫凸臺之間還設(shè)有一個環(huán)形滑片，該環(huán)形滑片套設(shè)在銷軸上。上述方案中，銷軸上還設(shè)有環(huán)形限位片，復(fù)位彈簧位于離合件與該環(huán)形限位片之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊合理，加工制造工藝較為簡化，成本較低；另外，由于離合件在其鄰接第二安裝支架的轉(zhuǎn)動連接部的一側(cè)端設(shè)有至少兩個具有導(dǎo)向滑面的離合凸臺；轉(zhuǎn)動連接部在其鄰接離合件的一側(cè)端設(shè)有與離合凸臺數(shù)量相同的具有引導(dǎo)滑面的定位凸臺；當(dāng)轉(zhuǎn)動連接部和離合件發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，離合件的離合凸臺在自身導(dǎo)向滑面以及定位凸臺的引導(dǎo)滑面作用下，使得二者可以順利轉(zhuǎn)動；當(dāng)定位凸臺移動至另一間隙中后，再次嵌入，從而形成一次自動限位，也即轉(zhuǎn)動一定角度后自動卡位，當(dāng)然，如果再次正轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)都是可以的，根據(jù)需要而定。這種結(jié)構(gòu)使用便利較為省力并能夠自動限位。


圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1所示鉸鏈機構(gòu)的一種俯視 圖3是圖2沿A-A線的剖視 圖4是圖1所示鉸鏈機構(gòu)的一種爆炸視 圖5是圖1所示鉸鏈機構(gòu)中離合件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖所示標(biāo)記是第一安裝支架1，第一鉸接部11，嵌置孔111，第二鉸接部12，軸孔121，安裝部13，第二安裝支架2，轉(zhuǎn)動連接部21，透孔211，定位凸臺212，引導(dǎo)滑面213，固定部22，第三安裝支架3，銷軸連接部31，連接孔311，定位部32，銷軸4，環(huán)形凸臺41，防脫凸臺42，復(fù)位彈簧5，離合件6，滑孔61，離合凸臺62，導(dǎo)向滑面63，環(huán)形滑片7，環(huán)形限位片8。
具體實施例方式(實施例1)
圖1至圖5顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
，其中圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示鉸鏈機構(gòu)的一種俯視圖；圖3是圖2沿A-A線的剖視圖；圖4是圖1所示鉸鏈機構(gòu)的一種爆炸視圖；圖5是圖1所示鉸鏈機構(gòu)中離合件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例是一種鉸鏈機構(gòu)，見圖1至圖5所示，包括第一安裝支架1、第二安裝支架2、第三安裝支架3、銷軸4、復(fù)位彈簧5和離合件6 ;所述第一安裝支架包括設(shè)有嵌置孔111的第一鉸接部11和設(shè)有軸孔121的第二鉸接部12 ;所述離合件嵌置并固定在所述嵌置孔中，所述離合件中心處設(shè)有滑孔61 ;所述第二安裝支架包括設(shè)有透孔211的轉(zhuǎn)動連接部21，且該轉(zhuǎn)動連接部設(shè)置在第一鉸接部遠(yuǎn)離第二鉸接部的一側(cè)，并與離合件鄰接設(shè)置；所述復(fù)位彈簧設(shè)置在第一鉸接部和第二鉸接部之間；所述第三安裝支架包括設(shè)有連接孔311的銷軸連接部31，且該銷軸連接部設(shè)置在第二鉸接部遠(yuǎn)離第一鉸接部的一側(cè)；所述銷軸的一端設(shè)有環(huán)形凸臺41，另一端依次穿過銷軸連接部的連接孔、第二鉸接部的軸孔、復(fù)位彈簧、離合件的滑孔、轉(zhuǎn)動連接部的透孔，并通過錨壓變形方式形成防脫凸臺42 ;所述離合件在其鄰接第二安裝支架的轉(zhuǎn)動連接部的一側(cè)端設(shè)有兩個具有導(dǎo)向滑面63的離合凸臺62 ;所述轉(zhuǎn)動連接部在其鄰接離合件的一側(cè)端也設(shè)有兩個具有引導(dǎo)滑面213的定位凸臺212 ;所述各定位凸臺可嵌置在相鄰兩個離合凸臺之間的間隙中。所述嵌置孔和離合件的外形是矩形。本實施例中，所述第一安裝支架還包括設(shè)有緊固孔的安裝部13，其第一鉸接部和第二鉸接部垂直于安裝部。所述第二安裝支架還包括設(shè)有緊固孔的固定部22，所述轉(zhuǎn)動連接部垂直于固定部設(shè)置；所述第三安裝支架還包括設(shè)有緊固孔的定位部32，所述銷軸連接部垂直于定位部設(shè)置。為了更好的減少磨損，延長壽命，本實施例還在所述轉(zhuǎn)動連接部遠(yuǎn)離離合件的一側(cè)端與銷軸的防脫凸臺之間還設(shè)有一個環(huán)形滑片7，該環(huán)形滑片套設(shè)在銷軸上。為了更好的對復(fù)位彈簧進(jìn)行限位，以免銷軸直徑較大，所述銷軸上還設(shè)有環(huán)形限位片8，所述復(fù)位彈簧位于離合件與該環(huán)形限位片之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊合理，加工制造工藝較為簡化，成本較低；另外，由于所述離合件在其鄰接第二安裝支架的轉(zhuǎn)動連接部的一側(cè)端設(shè)有至少兩個具有導(dǎo)向滑面63的離合凸臺62 ;所述轉(zhuǎn)動連接部在其鄰接離合件的一側(cè)端設(shè)有與離合凸臺數(shù)量相同的具有引導(dǎo)滑面213的定位凸臺212 ;當(dāng)轉(zhuǎn)動連接部和離合件發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，離合件的離合凸臺在自身導(dǎo)向滑面以及定位凸臺的引導(dǎo)滑面作用下，使得二者可以順利轉(zhuǎn)動；當(dāng)定位凸臺移動至另一間隙中后，再次嵌入，從而形成一次自動限位，也即轉(zhuǎn)動一定角度后自動卡位，當(dāng)然，如果再次正轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)都是可以的，根據(jù)需要而定。這種結(jié)構(gòu)使用便利較為省力并能夠自動限位。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鉸鏈機構(gòu)，其特征在于包括第一安裝支架(I)、第二安裝支架(2)、第三安裝支架(3 )、銷軸(4 )、復(fù)位彈簧(5 )和離合件(6 );第一安裝支架包括設(shè)有嵌置孔(111)的第一鉸接部(11)和設(shè)有軸孔(121)的第二鉸接部(12);離合件嵌置并固定在嵌置孔中，離合件中心處設(shè)有滑孔(61);第二安裝支架包括設(shè)有透孔(211)的轉(zhuǎn)動連接部(21)，且該轉(zhuǎn)動連接部設(shè)置在第一鉸接部遠(yuǎn)離第二鉸接部的一側(cè)，并與離合件鄰接設(shè)置；復(fù)位彈簧設(shè)置在第一鉸接部和第二鉸接部之間；第三安裝支架包括設(shè)有連接孔(311)的銷軸連接部(31)，且該銷軸連接部設(shè)置在第二鉸接部遠(yuǎn)離第一鉸接部的一側(cè)；銷軸的一端設(shè)有環(huán)形凸臺(41)，另一端依次穿過銷軸連接部的連接孔、第二鉸接部的軸孔、復(fù)位彈簧、離合件的滑孔、轉(zhuǎn)動連接部的透孔，并通過錨壓變形方式形成防脫凸臺(42);離合件在其鄰接第二安裝支架的轉(zhuǎn)動連接部的一側(cè)端設(shè)有至少兩個具有導(dǎo)向滑面(63)的離合凸臺(62);轉(zhuǎn)動連接部在其鄰接離合件的一側(cè)端設(shè)有與離合凸臺數(shù)量相同的具有引導(dǎo)滑面(213)的定位凸臺(212);各定位凸臺可嵌置在相鄰兩個離合凸臺之間的間隙中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈機構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)動連接部遠(yuǎn)離離合件的一側(cè)端與銷軸的防脫凸臺之間還設(shè)有一個環(huán)形滑片(7)，該環(huán)形滑片套設(shè)在銷軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈機構(gòu)，其特征在于銷軸上還設(shè)有環(huán)形限位片(8)，復(fù)位彈簧位于離合件與該環(huán)形限位片之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉸鏈機構(gòu)，包括第一安裝支架、第二安裝支架、第三安裝支架、銷軸、復(fù)位彈簧和離合件；第一安裝支架包括設(shè)有嵌置孔的第一鉸接部和設(shè)有軸孔的第二鉸接部；離合件嵌置并固定在嵌置孔中；第二安裝支架包括設(shè)有透孔的轉(zhuǎn)動連接部，且該轉(zhuǎn)動連接部與離合件鄰接設(shè)置；復(fù)位彈簧設(shè)置在第一鉸接部和第二鉸接部之間；第三安裝支架包括設(shè)有連接孔的銷軸連接部；離合件在其鄰接第二安裝支架的轉(zhuǎn)動連接部的一側(cè)端設(shè)有至少兩個具有導(dǎo)向滑面的離合凸臺；轉(zhuǎn)動連接部在其鄰接離合件的一側(cè)端設(shè)有與離合凸臺數(shù)量相同的具有引導(dǎo)滑面的定位凸臺；各定位凸臺可嵌置在相鄰兩個離合凸臺之間的間隙中。本發(fā)明的優(yōu)點是使用便利、較為省力和能夠自動限位。
文檔編號F16C11/04GK103062209SQ20121055536
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者胡小青 申請人:蘇州貝騰特電子科技有限公司