專利名稱:一種防銹壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種防銹壓板,特別涉及一種用于機(jī)器設(shè)備上的防銹壓板。
背景技術(shù):
自從出現(xiàn)機(jī)械,就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。但作為ー門學(xué)科,機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來(lái)的。隨著機(jī)械エ業(yè)的發(fā)展,新的設(shè)計(jì)理論和方法、新材料、新エ藝的出現(xiàn),機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學(xué)、弾性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑、優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、實(shí)體建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)方法學(xué)等理論,已逐漸用于機(jī)械零件的研究和設(shè)計(jì)。更好地實(shí)現(xiàn)多種學(xué)科的綜合,實(shí)現(xiàn)宏觀與微觀相結(jié)合,探求新的原理和結(jié)構(gòu),更多地采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和精確設(shè)計(jì),更有效地利用電子計(jì)算機(jī),進(jìn)ー步發(fā)展設(shè)計(jì)理論和方法,是這一學(xué)科發(fā)展的重要趨向。表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的ー個(gè)重要技術(shù)指標(biāo),是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù);它選擇的合理·與否,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。機(jī)械零件表面粗糙度的選擇方法有3種,即計(jì)算法、試驗(yàn)法和類比法。在機(jī)械零件設(shè)計(jì)工作中,應(yīng)用最普通的是類比法,此法簡(jiǎn)便、迅速、有效。應(yīng)用類比法需要有充足的參考資料,現(xiàn)有的各種機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中都提供了較全面的資料和文獻(xiàn)。最常用的是與公差等級(jí)相適應(yīng)的表面粗糙度。在通常情況下,機(jī)械零件尺寸公差要求越小,機(jī)械零件的表面粗糙度值也越小,但是它們之間又不存在固定的函數(shù)關(guān)系。例如ー些機(jī)器、儀器上的手柄、手輪以及衛(wèi)生設(shè)備、食品機(jī)械上的某些機(jī)械零件的修飾表面,它們的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求卻很低。在一般情況下,有尺寸公差要求的零件,其公差等級(jí)與表面粗糙度數(shù)值之間還是有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系的。防銹壓板是通過(guò)在經(jīng)過(guò)含有烷氧基硅烷衍生物和/或其縮合物的溶液浸潰處理得到的底材上,浸潰不含鹵系阻燃劑的熱固化性樹脂,加熱干燥得到預(yù)浸料坯,將此預(yù)浸料坯數(shù)片重疊,根據(jù)需要在其單側(cè)或雙側(cè)疊放銅箔,加熱加壓層疊制得,現(xiàn)有的防銹壓板制造成本較高,安裝不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種防銹壓板,具有降低了制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率,拆裝方便和防銹等特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案ー種防銹壓板,所述防銹壓板包括固定板,所述固定板四周表面設(shè)有若干個(gè)用于擰緊零件的螺孔和所述固定板中間的轉(zhuǎn)軸孔,所述固定板是由硅鋼片制成的,所述固定板的厚度為2-5cm,所述固定板表面涂有ー層防銹潤(rùn)滑兩用油。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中,所述固定板的形狀是多邊形。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中,所述固定板四周表面的螺孔個(gè)數(shù)為9個(gè)。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中,所述防銹潤(rùn)滑兩用油的厚度為O. 01-0. 02mm。
本發(fā)明的ー種防銹壓板,具有降低了制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率,拆裝方便和防鎊等特點(diǎn)。
圖I是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中防銹壓板結(jié)構(gòu)示意圖中各組件及其附圖標(biāo)記分別為1、固定板,2、螺孔,3、轉(zhuǎn)軸孔。
具體實(shí)施例方式以上僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以ー較佳實(shí)施例以及附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的說(shuō)明。
參閱圖1,該ー種防銹壓板,所述防銹壓板包括固定板1,所述固定板I四周表面設(shè)有若干個(gè)用于擰緊零件的螺孔2和所述固定板中間的轉(zhuǎn)軸孔3,所述固定板I是由硅鋼片制成的,所述固定板I的厚度為2-5cm,所述固定板I表面涂有ー層防銹潤(rùn)滑兩用油,所述固定板I的形狀是多邊形,所述固定板I四周表面的螺孔個(gè)數(shù)為9個(gè),所述防銹潤(rùn)滑兩用油的厚度為O. 01-0. 02mm。為了避免固定板松脫,螺栓插入固定板的螺孔并擰入相應(yīng)的螺孔內(nèi)。防銹潤(rùn)滑兩用油一般是冬夏通用的,因此有較低的凝固點(diǎn)。中質(zhì)防銹油主要用于中型以上的機(jī)械零件的封存,也兼有防銹、潤(rùn)滑雙重作用。其使用溫度一般為常溫,也可在-20°C左右低溫下使用。重質(zhì)防銹油主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑、防銹,一般只適用于常溫。本發(fā)明的一種防銹壓板,具有降低了制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率,拆裝方便和防銹等特點(diǎn)。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種防銹壓板,其特征在于所述防銹壓板包括固定板,所述固定板四周表面設(shè)有若干個(gè)用于擰緊零件的螺孔和所述固定板中間的轉(zhuǎn)軸孔,所述固定板是由硅鋼片制成的,所述固定板的厚度為2-5cm,所述固定板表面涂有一層防銹潤(rùn)滑兩用油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防銹壓板,其特征在于所述固定板的形狀是多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防銹壓板,其特征在于所述固定板四周表面的螺孔個(gè)數(shù)為9個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防銹壓板,其特征在于所述防銹潤(rùn)滑兩用油的厚度為.0. 01—0. 02mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防銹壓板,所述防銹壓板包括固定板,所述固定板四周表面設(shè)有若干個(gè)用于擰緊零件的螺孔和所述固定板中間的轉(zhuǎn)軸孔,所述固定板是由硅鋼片制成的,所述固定板的厚度為2-5cm,所述固定板表面涂有一層防銹潤(rùn)滑兩用油,本發(fā)明的一種防銹壓板,具有降低了制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率,拆裝方便和防銹等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16S1/08GK102809045SQ20121025949
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者黃志剛 申請(qǐng)人:蘇州柏德納科技有限公司