專利名稱：新型的密封圈結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及軸承密封件技術領域，特別是涉及ー種新型的密封圈結構。
背景技術：
請參閱圖I和圖2，通常四點接觸球轉盤軸承的密封圈3的密封可靠性純粹是由外圈的密封槽11及密封圈的制造精度來保證的，但是外圈的密封槽在熱處理完了之后會有一定的變形，尺寸精度較難控制，而且后道エ序不再加工，這樣外圈的密封槽和密封圈配合的可靠性就大大的降低了。在運轉過程中，由于密封圈下唇32和內圈2的端面摩擦較大，如果密封圈和外圈的密封槽配合不好，密封圈很容易掉出來，從而失去密封效果，所以急需要ー種新型的密封圈結構來改善這ー缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供ー種新型的密封圈結構，能夠提高軸承密封的可靠性，有效地實現(xiàn)密封效果。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供ー種新型的密封圈結構，包括密封圈本體和密封圈下唇，所述密封圈本體為圓環(huán)形結構，所述密封圈下唇設置于所述密封圈本體的內孔壁上，所述密封圈本體的上下兩端面上均勻分布有鋸齒狀凸起。在本發(fā)明ー個較佳實施例中，所述密封圈下唇與所述密封圈本體成一斜角設置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明掲示了ー種新型的密封圈結構，采用鋸齒狀結構的凸起塊與外圈的密封槽緊密接觸，并采用斜角結構的密封圈下唇與內圈端面緊密接觸，使軸承在旋轉時，密封圈也不易掉落，本發(fā)明結構簡單，設計合理，且能夠提高軸承密封的可靠性，有效地實現(xiàn)密封效果。


圖I是現(xiàn)有技術中四點接觸球轉盤軸承的結構示意 圖2是現(xiàn)有技術中密封圈的結構示意 圖3是本發(fā)明新型的密封圈結構一較佳實施例的結構示意 附圖中各部件的標記如下1、外圏，11、外圈的密封槽，2、內圏，3、密封圏，31、密封圈本體，32、密封圈下唇，33、鋸齒狀凸起。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖3,本發(fā)明實施例包括
ー種新型的密封圈結構，包括密封圈本體31和密封圈下唇32，所述密封圈本體31為圓環(huán)形結構，所述密封圈下唇32設置于所述密封圈本體31的內孔壁上，所述密封圈本體31的上下兩端面上均勻分布有鋸齒狀凸起33。其中，所述密封圈下唇32與所述密封圈本體31成一斜角設置。所述密封圈下唇32的唇邊與軸承內圈的端面成過盈配合。本發(fā)明的新型的密封圈結構，在密封圈的上下兩端面上増加了鋸齒狀凸起33，這樣即使外圈的密封槽在熱處理的過程中產生變形，鋸齒狀凸起33仍能和外圈的密封槽緊密接觸，從而在軸承旋轉時，密封圈不會掉下來，提高了軸承密封的可靠性。本發(fā)明掲示了ー種新型的密封圈結構，采用鋸齒狀結構的凸起塊與外圈的密封槽 緊密接觸，并采用斜角結構的密封圈下唇與內圈端面緊密接觸，使軸承在旋轉時，密封圈也不易掉落，本發(fā)明結構簡單，設計合理，且能夠提高軸承密封的可靠性，有效地實現(xiàn)密封效果O以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
權利要求
1.ー種新型的密封圈結構，其特征在于，包括密封圈本體和密封圈下唇，所述密封圈本體為圓環(huán)形結構，所述密封圈下唇設置于所述密封圈本體的內孔壁上，所述密封圈本體的上下兩端面上均勻分布有鋸齒狀凸起。
2.根據權利要求I所述的新型的密封圈結構，其特征在于，所述密封圈下唇與所述密封圈本體成一斜角設置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型的密封圈結構，包括密封圈本體和密封圈下唇，所述密封圈本體為圓環(huán)形結構，所述密封圈下唇設置于所述密封圈本體的內孔壁上，所述密封圈本體的上下兩端面上均勻分布有鋸齒狀凸起。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高軸承密封的可靠性，有效地實現(xiàn)密封效果。
文檔編號F16C33/78GK102691728SQ20121020713
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權日2012年6月21日
發(fā)明者劉云, 孫燕, 楊娟, 郭靜瑜 申請人:常熟長城軸承有限公司