專利名稱：一種發(fā)動機用多層金屬墊片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發(fā)動機用多層金屬墊片。
背景技術：
眾所周知，墊片是用來密封發(fā)動機產(chǎn)生的高溫燃氣，其工作溫度一般在50(TC左右，并且需承受高溫燃氣的連續(xù)作用，密封工況惡劣，墊片的優(yōu)劣直接影響發(fā)動機的排放及性能，同時對發(fā)動機噪音是否滿足要求均有直接影響，隨著發(fā)動機功率的提高，對墊片的密封可靠性和適應性提出了更高的要求。目前國內(nèi)的墊片多采用石棉板與金屬板復合而成，由于石棉復合板材料應力松弛率較大，回彈性小，尤其在大功率發(fā)動機上密封效果差、使用壽命短，同時石棉屬于污染物質(zhì)，有致癌成分，許多國家已禁止使用，因此石棉復合板材料墊片已不能滿足使用要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機用多層金屬墊片，密封可靠性強，使用壽命長，利于環(huán)保，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品上述的不足。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種發(fā)動機用多層金屬墊片，包括墊片本體，所述墊片本體由上層金屬板、中間金屬板和下層金屬板構(gòu)成，墊片本體的中間位置設有排氣孔，上層金屬板、中間金屬板和下層金屬板之間通過上層金屬板在排氣孔處翻邊壓緊連接，中間金屬板在排氣孔的邊沿處設有密封波紋，排氣孔的兩側(cè)均設有螺栓孔。本實用新型的有益效果在于構(gòu)思巧妙，設計合理，密封可靠性強，使用壽命長，且利于環(huán)保。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的一種發(fā)動機用多層金屬墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所示的一種發(fā)動機用多層金屬墊片沿線A-A的剖視圖。圖中11、墊片本體；1、上層金屬板；2、中間金屬板；3、下層金屬板；4、排氣孔；5、螺栓孔；6、密封波紋。
具體實施方式
如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的發(fā)動機用多層金屬墊片，包括墊片本體 11，所述墊片本體11由上層金屬板1、中間金屬板2和下層金屬板3構(gòu)成，墊片本體11的中間位置設有排氣孔4，上層金屬板1、中間金屬板2和下層金屬板3之間通過上層金屬板 1在排氣孔4處翻邊壓緊連接，中間金屬板2在排氣孔4的邊沿處設有密封波紋6，排氣孔4的兩側(cè)均設有螺栓孔5。上層金屬板1、中間金屬板2和下層金屬板3均采用不銹鋼材料，上層金屬板1的厚度大于中間金屬板2的厚度，中間金屬板2的材料硬度高于上層金屬板1的材料硬度。排氣孔4部位與墊片本體11部位存在一定的厚度差，依靠此厚度差形成第一道密封帶，中間金屬板2在排氣孔4邊沿處設有密封波紋6，形成第二道密封帶，即在排氣孔4周圍形成了兩道密封帶，可有效地減少漏氣情況的發(fā)生。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種發(fā)動機用多層金屬墊片，包括墊片本體(11)，其特征在于所述墊片本體(11) 由上層金屬板(1)、中間金屬板(2)和下層金屬板(3)構(gòu)成，墊片本體(11)的中間位置設有排氣孔(4)，上層金屬板(1)、中間金屬板(2)和下層金屬板(3)之間通過上層金屬板(1)在排氣孔(4)處翻邊壓緊連接，中間金屬板(2)在排氣孔(4)的邊沿處設有密封波紋(6)，排氣孔(4)的兩側(cè)均設有螺栓孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)動機用多層金屬墊片，包括墊片本體，所述墊片本體由上層金屬板、中間金屬板和下層金屬板構(gòu)成，墊片本體的中間位置設有排氣孔，上層金屬板、中間金屬板和下層金屬板之間通過上層金屬板在排氣孔處翻邊壓緊連接，中間金屬板在排氣孔的邊沿處設有密封波紋，排氣孔的兩側(cè)均設有螺栓孔。本實用新型的有益效果為構(gòu)思巧妙，設計合理，密封可靠性強，使用壽命長，且利于環(huán)保。
文檔編號F16J15/08GK202140562SQ201120080769
公開日2012年2月8日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者楊蘭 申請人:楊蘭