專利名稱：平面密封兩相多路閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保水處理設(shè)備中的多路閥技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種閥體只有兩個(gè)工位且只需液相切換兩次的平面密封多路閥。
背景技術(shù)：
環(huán)保水處理設(shè)備已經(jīng)廣泛運(yùn)用于工業(yè)企業(yè)和民用行業(yè)，在環(huán)保水處理單套設(shè)備上，如石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、海綿鐵常溫過濾除氧器、除堿及陰陽離子交換除鹽等水處理設(shè)備上，現(xiàn)國內(nèi)外主要配置多功能多路閥為主要控制閥門；其中，尤其配置平面密封多路閥占大部分。
現(xiàn)有環(huán)保水處理設(shè)備配置的多功能多路閥主要為1988年發(fā)明的(發(fā)明專利號(hào)ZL 88108122.1)， 一直運(yùn)用至今。
現(xiàn)有多功能多路閥的工作原理為產(chǎn)品閥芯的旋轉(zhuǎn)相當(dāng)于老式各閥門的關(guān)啟，在上下閥體中設(shè)計(jì)了許多通孔及槽路。閥芯片每旋轉(zhuǎn)一定角度，即改變了各種通路，相當(dāng)于以前水處理設(shè)備的各種工況若干閥門打開，若干閥門關(guān)閉，現(xiàn)在采用集成化方式實(shí)現(xiàn)了以前的各種工況，每一種工況即為水處理設(shè)備的一個(gè)工位。閥芯片的不斷旋轉(zhuǎn)，循環(huán)往復(fù)，便實(shí)現(xiàn)了水處理設(shè)備的各個(gè)工況即工位的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
現(xiàn)有平面密封多路閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工位為四個(gè)，即產(chǎn)品設(shè)計(jì)以每一個(gè)工位液相切換一次，四個(gè)工位液相切換四次；產(chǎn)品的閥芯上工位孔為4組大孔、4組小孔，共8組16個(gè)工位孔；同時(shí)，閥體上下閥蓋上還有眾多大小孔和大小溝槽通路，而且下閥體為三塊，閥體厚。四個(gè)工位對(duì)應(yīng)的微電腦程序?yàn)樗纱?、再生、置換、清洗；第一個(gè)松床工位結(jié)束，微電腦控制微電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品的閥芯，閥芯片旋轉(zhuǎn)一定角度，即改變了各孔之間的通路，實(shí)現(xiàn)下一組孔對(duì)位工作，切換了液體水在閥體內(nèi)的流量與流向，即液相切換來實(shí)現(xiàn)水處理設(shè)備工位的轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)有產(chǎn)品多為四工位四次液相切換，每個(gè)工位對(duì)應(yīng)每一組孔，每轉(zhuǎn)換一次工位閥芯就要在微電腦控制微電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)一次，即旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)液相切換。
但是，產(chǎn)品四工位四次液相切換轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)微電腦、微電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)等使用頻繁，對(duì)產(chǎn)品密封件磨損較大，設(shè)備容易串水和泄漏，影響產(chǎn)水質(zhì)量；同時(shí)，特別浪費(fèi)水源，在現(xiàn)有環(huán)境惡化、水資源越來越少、用水量越來越大的社會(huì)環(huán)境下，節(jié)約資源和環(huán)保越來越被重視和重要。現(xiàn)有的同類產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上已經(jīng)較為落后，產(chǎn)品體積大，使用原材料多，加工復(fù)雜，制作加工的人力成本高；同時(shí)，重量較重，裝卸和維修不方便，運(yùn)輸耗費(fèi)資源及運(yùn)費(fèi)高。由于產(chǎn)品四工位四次液相切換轉(zhuǎn)動(dòng)，密封件磨損大，大大減短了產(chǎn)品的壽命，對(duì)再生用的再生劑工業(yè)鹽、水、電等消耗更大；不僅浪費(fèi)資源，也不利于環(huán)保，運(yùn)行成本很高。如何從技術(shù)解決產(chǎn)品減少磨損、使設(shè)備不易串水和泄漏、使設(shè)備長期穩(wěn)定合格地產(chǎn)水工作且壽命延長，節(jié)約水、電、工業(yè)鹽等資源，降低生產(chǎn)成本和運(yùn)行成本等等已成用戶和設(shè)計(jì)單位及政府和社會(huì)各方面關(guān)心的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種閥體只有兩個(gè)工位且只需液相切換兩次的平面密封多路閥，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有平面密封多路閥產(chǎn)品四工位四次液相切換轉(zhuǎn)動(dòng)，密封件磨損大，容易串水和泄漏的技術(shù)問題，同時(shí)減少了體積大小，結(jié)構(gòu)更加簡單，便于運(yùn)輸、裝卸和維修，降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-
一種平面密封兩相多路閥，包括上閥體、閥芯和下閥體，其特征在于所述閥芯的正面和背面均分別分布有沿閥芯軸向方向開設(shè)的產(chǎn)水孔四個(gè)，再生孔兩個(gè)和清洗孔兩個(gè)，所述閥芯正面的四個(gè)產(chǎn)水孔和閥芯背面的四個(gè)產(chǎn)水孔分別貫穿設(shè)置，閥芯正面的再生孔經(jīng)沿閥芯徑向方向開設(shè)的引水槽一與閥芯背面的再生孔連通，閥芯正面的清洗孔經(jīng)沿閥芯徑向方向開設(shè)的引水槽二與閥芯背面的清洗孔連通。
所述上閥體的正面和背面均分別分布有沿上閥體軸向方向開設(shè)的兩個(gè)交換罐體上進(jìn)出水孔，兩個(gè)下進(jìn)出水孔和一個(gè)視鏡孔，所述上閥體正面的兩個(gè)上進(jìn)出水孔與上閥體背面的兩個(gè)上進(jìn)出水孔分別貫穿，所述上閥體正面的兩個(gè)下進(jìn)出水孔與上闊體背面的兩個(gè)下進(jìn)出水孔分別貫穿，所述視鏡孔貫穿設(shè)置在所述上閥體的正面和背面。
所述下閥體包括下閥體一和下閥體二，下閥體一的正面分布有沿下閥體一軸向開設(shè)的交換罐體上進(jìn)出水孔兩個(gè)，下進(jìn)出水孔兩個(gè)，再生孔兩個(gè)和清洗孔兩個(gè)，下閥體一的背面上分布有沿下閥體一軸向開設(shè)的交換罐體上進(jìn)出水孔兩個(gè)，下進(jìn)出水孔兩個(gè)，再生孔兩個(gè)和清洗孔兩個(gè)，下閥體一背面的上進(jìn)出水孔與正面的上進(jìn)出水孔互通，下閥體一背面的下進(jìn)出水孔與正面的下進(jìn)出水孔互通，下閥體一背面的再生孔經(jīng)引水槽三與下閥體一正面的再生孔連通，下閥體一背面的清洗孔經(jīng)引水槽四與下閥體一正面的清洗孔連通，所述下閥體一上的再生孔、清洗孔與閥芯上對(duì)應(yīng)的再生孔、清洗孔在工位對(duì)應(yīng)時(shí)互為連通，下閥體一的正面和背面均分布有用于排放再生和清洗工位時(shí)設(shè)備內(nèi)部廢水的再生排廢孔和清洗排廢孔各兩個(gè)，引水槽三為進(jìn)鹽槽，下閥體一背面的兩個(gè)再生排廢孔和兩個(gè)清洗排廢孔形成排廢水槽，下閥體一背面的兩個(gè)下進(jìn)出水孔形成進(jìn)水槽，下閥體一背面的兩個(gè)上進(jìn)出水孔和兩個(gè)清洗孔形成出水槽。
所述下閥體二的正面設(shè)置有與所述下閥體一背面對(duì)應(yīng)分布且互通的進(jìn)鹽槽、排廢水槽、進(jìn)水槽和出水槽，下閥體二的正面和背面設(shè)有互通的
5進(jìn)鹽孔和排廢水孔，下閥體二背面設(shè)置的進(jìn)水孔、出水孔分別與下閥體二 正面的進(jìn)水槽和出水槽連通。
所述閥芯安裝在法蘭盤中，閥芯位于上閥體和下閥體之間，法蘭盤周 邊設(shè)置有用于緊固上闊體和下閥體的螺栓孔。
所述法蘭盤與下閥體之間設(shè)置有橡膠大密封圈，橡膠大密封圈的周邊 設(shè)置有螺栓孔。
上閥體、閥芯和下閥體構(gòu)成的閥體中心設(shè)置有中心孔，中心軸套設(shè)置 在中心孔內(nèi)，中心軸套內(nèi)設(shè)置有中心軸。
閥體上設(shè)置有傳動(dòng)孔，傳動(dòng)孔中設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng) 齒輪，傳動(dòng)齒輪與閥芯周邊的齒嚙合使閥芯隨微電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在中心軸 上設(shè)置有傳動(dòng)掛板，微電機(jī)固定在傳動(dòng)掛板上，與傳動(dòng)齒輪嚙合有固定在 傳動(dòng)掛板上的定位齒輪。
視鏡孔內(nèi)設(shè)置有視鏡片。
所述的平面密封兩相多路閥即只有兩個(gè)工位且只需液相切換兩次簡 稱為兩相。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在
1、 由于本實(shí)用新型采用"所述閥芯的正面和背面均分別分布有沿閥 芯軸向方向開設(shè)的產(chǎn)水孔四個(gè)，再生孔兩個(gè)和清洗孔兩個(gè)，所述閥芯正面 的四個(gè)產(chǎn)水孔和閥芯背面的四個(gè)產(chǎn)水孔分別貫穿設(shè)置，閥芯正面的再生孔 經(jīng)沿閥芯徑向方向開設(shè)的引水槽一與閥芯背面的再生孔連通，閥芯正面的 清洗孔經(jīng)沿閥芯徑向方向開設(shè)的引水槽二與閥芯背面的清洗孔連通"這樣 的技術(shù)方案，在工作時(shí)只需兩次液相切換就能實(shí)現(xiàn)環(huán)保水處理單套設(shè)備的 一個(gè)工作周期的循環(huán)，減少了環(huán)保水處理設(shè)備的轉(zhuǎn)換工位所需的液相切換 的頻率，減少了液相切換的次數(shù)，也就減少了閥體及密封件的磨損，密封 性能好；解決了現(xiàn)有平面密封多路閥產(chǎn)品四工位四次液相切換轉(zhuǎn)動(dòng)，密封 件磨損大，容易串水和泄漏的技術(shù)問題，同時(shí)減少了體積大小，結(jié)構(gòu)更加 簡單，便于運(yùn)輸、裝卸和維修，降低了生產(chǎn)成本。
2、 由于本實(shí)用新型采用兩次液相切換來實(shí)現(xiàn)環(huán)保水處理單套設(shè)備的 一個(gè)工作周期的循環(huán)，減少了環(huán)保水處理設(shè)備的轉(zhuǎn)換工位所需的液相切換 的頻率，減少了液相切換的次數(shù)，也就減少了閥體及密封件的磨損，延長 了使用壽命；也延長了設(shè)備微電腦、微電機(jī)及其它控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)的 壽命，也就延長整套環(huán)保水處理設(shè)備的使用壽命，特別是設(shè)備的經(jīng)濟(jì)使用 壽命得已延長近一倍，自然使用壽命也相應(yīng)延長許多。
3、 由于本實(shí)用新型采用兩次液相切換來實(shí)現(xiàn)環(huán)保水處理單套設(shè)備的 一個(gè)工作周期的循環(huán)，在閥芯及上閥體、下閥體等上面幵的孔路和溝槽等 都比現(xiàn)有的平面密封閥少很多，甚至少了一半。整個(gè)閥體的面積減少了， 體積也減少了，重量也減輕了，整個(gè)產(chǎn)品耗的原材料PVC板減少近四分之 一，其它輔助材料也減少了很多，對(duì)節(jié)約資源做出了貢獻(xiàn)。4、 由于本實(shí)用新型采用兩次液相切換來實(shí)現(xiàn)環(huán)保水處理單套設(shè)備的 一個(gè)工作周期的循環(huán)，在閥芯及上閥體、下閥體等上面開的孔路和溝槽等 都比現(xiàn)有的平面密封閥少很多，甚至少了一半。使得加工也更加容易，加 工制作的時(shí)間節(jié)約了近三分之一，也節(jié)約了生產(chǎn)成本，使得更加經(jīng)濟(jì)而快 捷。
5、 由于本實(shí)用新型采用兩次液相切換來實(shí)現(xiàn)環(huán)保水處理單套設(shè)備的 一個(gè)工作周期的循環(huán)，閥體上面開的孔路和溝槽等都比現(xiàn)有的平面密封閥 少了近一半，整個(gè)使用的加工制作的材料就減少了許多；同時(shí)，生產(chǎn)加工 的時(shí)間也減短了，生產(chǎn)加工耗費(fèi)的水、電等能源也節(jié)約了很多，減少對(duì)環(huán) 境的污染，利于保護(hù)環(huán)境。
6、 由于本實(shí)用新型采用兩次液相切換來實(shí)現(xiàn)環(huán)保水處理單套設(shè)備的 一個(gè)工作周期的循環(huán)，閥體上面開的孔路和溝槽等都比現(xiàn)有的平面密封閥
少了近一半，用的O形密封圈也減少了一半；再加上減少了環(huán)保水處理設(shè)
備的轉(zhuǎn)換工位所需的液相切換的頻率，減少了液相切換的次數(shù)，保護(hù)了 O 形密封圈件和設(shè)備微電腦、微電機(jī)及其它控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等，也減少 了整套水處理設(shè)備的故障點(diǎn)，方便用戶使用與操作維護(hù)。
7、 由于本實(shí)用新型采用兩次液相切換來實(shí)現(xiàn)環(huán)保水處理單套設(shè)備的 一個(gè)工作周期的循環(huán)，閥體上面開的孔路和溝槽等都比現(xiàn)有的平面密封閥 少了近一半，整個(gè)閥體的面積和體積都減少，耗的材料減少，加工制作的 時(shí)間減少；整個(gè)材料成本、生產(chǎn)加工成本、運(yùn)輸成本、用戶使用的運(yùn)行成 本、維護(hù)成本等等都降低了，出廠價(jià)格也降低了，讓利給了用戶與社會(huì)， 對(duì)整個(gè)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈都是一個(gè)巨大的貢獻(xiàn)。


下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳 細(xì)說明，其中
圖1為本實(shí)用新型整體示意圖 圖2為圖1中背面示意圖 圖3為圖1中側(cè)視圖
圖4為閥芯正面結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為閥芯背面結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為圖4中A-A剖視圖 圖7為圖4中B-B剖視圖 圖8為圖4中C-C剖視圖 圖9為上閥體正面結(jié)構(gòu)示意圖 圖10為上閥體背面結(jié)構(gòu)示意圖 圖11為圖9中A-A剖視圖 圖12為圖9中B-B剖視圖 圖13為法蘭盤正面結(jié)構(gòu)示意圖圖14為法蘭盤剖視圖
圖15為下閥體一正面結(jié)構(gòu)示意圖
圖16為下閥體一背面結(jié)構(gòu)示意圖
圖17為下閥體一剖視結(jié)構(gòu)示意圖
圖18為下閥體二正面結(jié)構(gòu)示意圖
圖19為下閥體二背面結(jié)構(gòu)示意圖
圖20為下閥體二剖視圖
圖21為橡膠大密封圈結(jié)構(gòu)示意圖
圖22為中心軸套結(jié)構(gòu)示意圖
圖23為中心軸結(jié)構(gòu)示意圖
圖24為傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖
圖25為傳動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)示意圖
圖26為圖25中剖視示意圖
圖27為定位齒輪結(jié)構(gòu)示意圖
圖28為圖27中剖視示意圖
圖29為視鏡片結(jié)構(gòu)示意圖
圖30為本實(shí)用新型工作過程示意圖
圖中標(biāo)記
1、閥芯，2、上閥體，3、法蘭盤，4、下闊體一，5、下閥體二， 6、 橡膠大密封圈，7、中心軸，8、傳動(dòng)軸，9、傳動(dòng)齒輪，10、定位齒輪，11、 傳動(dòng)掛板，12、微電機(jī)，13、中心軸螺栓，14、闊體緊固螺栓，15、固定 螺栓，16、進(jìn)水孔，17、出水孔，18、進(jìn)鹽孔，19、排廢水孔，20、上進(jìn) 出水孔，21、下進(jìn)出水孔，22、視鏡片，23、產(chǎn)水孔，24、再生孔，25、 清洗孔，26、中心孔，27、視鏡孔，28、傳動(dòng)孔，29、螺栓緊固孔，30、 產(chǎn)水孔O形密封圈，31、再生孔O形密封圈，32、清洗孔O形密封圈， 33、再生排廢孔，34、清洗排廢孔，35、進(jìn)鹽槽，36、排廢水槽，37、進(jìn) 水槽，38、出水槽，39、固定螺栓孔，40、中心軸套。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1
參照說明書附圖1-3，本實(shí)用新型公開了一種平面密封兩相多路閥， 包括上閥體2、閥芯1和下閥體，所述閥芯1的正面和背面均分別分布有 沿閥芯1軸向方向開設(shè)的產(chǎn)水孔23四個(gè)，再生孔24兩個(gè)和清洗孔25兩個(gè)， 所述閥芯1正面的四個(gè)產(chǎn)水孔23和閥芯1背面的四個(gè)產(chǎn)水孔23分別貫穿 設(shè)置，閥芯1正面的再生孔24經(jīng)沿閥芯1徑向方向開設(shè)的引水槽一與閥芯 1背面的再生孔24連通，閥芯1正面的清洗孔25經(jīng)沿閥芯1徑向方向開 設(shè)的引水槽二與閥芯1背面的清洗孔25連通。上閥體2和下閥體采用現(xiàn)有 技術(shù)中與閥芯1相配套的部件即可。
實(shí)施例2
8參照說明書附圖1-29，本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式如下 一種平面密 封兩相多路閥，包括閥芯l、上閥體2、法蘭盤3、下閥體一4、下閥體二 5、中心軸7、中心軸套40、傳動(dòng)軸8、傳動(dòng)齒輪9、定位齒輪IO、 O形密 封件、橡膠大密封圈6、不銹鋼螺栓及傳動(dòng)和定位系統(tǒng)等組成。
1、 產(chǎn)品概述本實(shí)用新型平面密封兩相多路閥屬于環(huán)保水處理領(lǐng)
域。應(yīng)用于環(huán)保水處理單套設(shè)備上的核心控制閥門，是一個(gè)最核心最重要 的部件，該產(chǎn)品用于水處理單套設(shè)備上實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制與自動(dòng)工作， 該產(chǎn)品的性能優(yōu)勢及突出作用可使裝置有該產(chǎn)品的水處理設(shè)備在工作性能 和自動(dòng)控制上取得質(zhì)的突破。
2、 產(chǎn)品構(gòu)成該閥體采用優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯PVC材質(zhì)，用聚四氟乙烯材 料進(jìn)行密封，有很強(qiáng)的抗腐蝕性及耐磨性；該產(chǎn)品中單個(gè)部件采用硅橡膠 和PVC專用膠粘結(jié)各個(gè)部件，再用螺栓連接緊固。產(chǎn)品主要部件分為閥
芯1、上閥體2、法蘭盤3、下閥體一 4、下閥體二 5、中心軸7、中心軸套 40、傳動(dòng)軸8、傳動(dòng)齒輪9、定位齒輪IO、 O形密封件、橡膠大密封圈6、 不銹鋼螺栓及傳動(dòng)和定位系統(tǒng)等組裝而成。
3、 產(chǎn)品工作原理產(chǎn)品采用巧妙的迷宮設(shè)計(jì)原理，在閥芯1及上下 閥體上均有很多孔和溝槽通路，閥芯1在微電腦控制微電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)下使閥 芯1旋轉(zhuǎn)，閥芯1旋轉(zhuǎn)將上面不同位置的孔路對(duì)準(zhǔn)就相當(dāng)于老式各閥門的 關(guān)啟，在上下閥體中也設(shè)計(jì)了許多通孔及溝槽通路。閥芯l片每旋轉(zhuǎn)一定 角度，即改變了各種通路，實(shí)現(xiàn)下一組孔對(duì)位工作，相當(dāng)于以前水處理設(shè) 備的各種工況若干閥門打開，若千閥門關(guān)閉，切換了液體水在閥體內(nèi)的流 量與流向；采用集成化方式實(shí)現(xiàn)了以前的各種工況，每一種工況即為水處 理設(shè)備的一個(gè)工作狀態(tài)，即工位。采用液相切換來實(shí)現(xiàn)水處理設(shè)備工位的 轉(zhuǎn)換，閥芯l片的不斷旋轉(zhuǎn)，循環(huán)往復(fù)，便實(shí)現(xiàn)了水處理設(shè)備的各個(gè)工位 的自動(dòng)轉(zhuǎn)換和自動(dòng)工作。
4、 產(chǎn)品的詳細(xì)結(jié)構(gòu)介紹
產(chǎn)品主要部件分為閥芯l、上閥體2、法蘭盤3、下閥體一4、下閥 體二5、中心軸7、中心軸套40、傳動(dòng)軸8、傳動(dòng)齒輪9、定位齒輪IO、 O 形密封件、橡膠大密封圈6、不銹鋼螺栓及傳動(dòng)和定位系統(tǒng)等組成。
(1)閥芯1:閥芯1由優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯PVC材質(zhì)車、銑、滾齒加工而 成。上有產(chǎn)水孔23共兩組四個(gè)、再生孔24 —組兩個(gè)、清洗孔25 —組兩個(gè)。 正視圖與背視圖中再生孔24為互通孔、清洗孔25也為互通孔。產(chǎn)水孔23 為水處理設(shè)備工作時(shí)兩個(gè)交換罐體中其中一個(gè)產(chǎn)水工作時(shí)的產(chǎn)水孔23;再 生孔24和清洗孔25為另一個(gè)備用再生交換罐體備用過程的兩個(gè)工位孔。 在工作時(shí)，閥芯l只需要轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，即液相切換兩次就可完成水處理設(shè)備 的備用再生交換罐的備用過程工作周期。閥芯l周邊為齒，作用是供傳動(dòng) 系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥芯1來改變閥芯1上孔對(duì)位的位置，達(dá)到切換了液體水在 閥體內(nèi)的流量與流向，實(shí)現(xiàn)水處理設(shè)備各種工作狀況的需要。(2) 上閥體2:上閥體2由優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯PVC材質(zhì)經(jīng)過車、銑、鉆 加工而成。上閥體2正視圖上面有交換罐體上進(jìn)出水孔20兩個(gè)，下進(jìn)出水 孔21兩個(gè)，另還有一個(gè)視鏡孔27，用于從外面觀察閥體內(nèi)部閥芯1的工 位情況。上闊體2背視圖上面的上進(jìn)出水孔20兩個(gè)與正視圖上進(jìn)出水孔 20互通，下進(jìn)出水孔21兩個(gè)與背視圖上進(jìn)出水孔20互通。
(3) 法蘭盤3:法蘭盤3由優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯PVC材質(zhì)經(jīng)過車、銑、鉆 加工而成。用于連接閥體的上下閥體和將閥芯1裝入其中。周邊小螺栓孔 用于緊固閥體，螺栓孔是將閥體固定在水處理設(shè)備的傳動(dòng)掛板11上使用。
(4) 下閥體一4:下閥體一4由優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯PVC材質(zhì)經(jīng)過車、銑、 鉆加工而成。下閥體一 4正視圖上面有交換罐體上進(jìn)出水孔20兩個(gè)，下進(jìn) 出水孔21兩個(gè)，再生孔24 —組兩個(gè)，清洗孔25 —組兩個(gè)。下閥體一 4 背視圖上面的上進(jìn)出水孔20兩個(gè)與正視圖上進(jìn)出水孔20互通，下進(jìn)出水 孔21兩個(gè)與背視圖上進(jìn)出水孔20互通。正背視圖的再生孔24 —組兩個(gè)， 清洗孔25—組兩個(gè)與閥芯l上的再生孔24和清洗孔25在工位對(duì)應(yīng)時(shí)互為 連通。下閥體再生排廢孔33、清洗排廢孔34各一組兩個(gè)，用于排放再生 和清洗工位時(shí)設(shè)備內(nèi)部的廢水。
(5) 下閥體二5:下閥體二5由優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯PVC材質(zhì)經(jīng)過車、銑、 鉆加工而成。下閥體二 5正視圖上面有進(jìn)鹽槽35、排廢水槽36、進(jìn)水槽 37、出水槽38，這四個(gè)槽與下閥體一4背視圖的進(jìn)鹽槽35、排廢水槽36、 進(jìn)水槽37和出水槽38為對(duì)應(yīng)互通。正視圖進(jìn)鹽孔18、排廢水孔19與背 視圖進(jìn)鹽孔18、排廢水孔19為互通。背視圖進(jìn)水孔16、出水孔17與正視 圖的進(jìn)水槽37、出水槽38互為連通。
(6) 橡膠大密封圈6:大密封圈為橡膠材質(zhì)，放置在法蘭盤3與下閥 體中間，用于密封作用，周邊孔為螺栓緊固孔29。
(7) 中心軸7螺栓中心軸7螺栓為不銹鋼材質(zhì)，放置在閥體中心 孔26中，用于緊固閥體。
(8) 中心軸套40:中心軸套40為PVC材質(zhì)，放置在閥體中心孔26 中，中心軸7從中穿過，用于傳動(dòng)閥芯1的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
(9) 傳動(dòng)軸8:傳動(dòng)軸8為不銹鋼材質(zhì)，放置在閥體傳動(dòng)孔28中， 微電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用于傳遞力矩，使閥芯1隨微電機(jī)12同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
(10) 傳動(dòng)齒輪9:傳動(dòng)齒輪9為不銹鋼材質(zhì)，放置在傳動(dòng)軸8上， 微電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用于傳動(dòng)力矩，使閥芯1隨微電機(jī)12同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
(11) 定位齒輪10:定位齒輪IO為不銹鋼材質(zhì)，固定在傳動(dòng)掛板ll 上，微電腦控制微電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯1液相切換至下一工位時(shí)用于定位。
(12) 視孔鏡片視孔鏡片為有機(jī)玻璃材質(zhì)，裝配在閥體視鏡孔27 處，用于觀察閥體內(nèi)部閥芯1的工作狀態(tài)。
(13) 螺栓標(biāo)準(zhǔn)件，用于緊固閥體和將產(chǎn)品固定在水處理設(shè)備的掛板上。產(chǎn)品主要部件的組合方式及實(shí)施過程
閥芯1放置在上閥體2與下閥體一 4中間，全部用螺栓通過法蘭盤3 及上閥體2與下閥體二 5的螺栓孔對(duì)位組裝而成，法蘭盤3與下閥體之間 用橡膠大密封圈6密封，中心軸7螺栓穿過閥芯1、法蘭盤3及上閥體2、 下閥體一4、下閥體二5的中心孔26，傳動(dòng)軸8安裝放置在法蘭盤3及上 閥體2與下閥體一4、下閥體二5上邊的傳動(dòng)軸8孔內(nèi)，傳動(dòng)齒輪9安裝 在閥體外側(cè)的傳動(dòng)軸8外端點(diǎn)的卡口處；產(chǎn)品工作液相切換工位時(shí)，微電 腦(水處理設(shè)備另外配置)控制微電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪9，再通過傳動(dòng)軸 8將轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩傳遞給閥芯1,使閥芯1旋轉(zhuǎn)一定角度，到達(dá)切換閥體內(nèi)各 個(gè)孔及槽的位置對(duì)位，實(shí)現(xiàn)液相的切換，設(shè)備的工作狀態(tài)從一個(gè)工位到另 一個(gè)工位，到達(dá)所需要的工作目的和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高效率，節(jié)約能源。
由于本實(shí)用新型采用兩次液相切換來實(shí)現(xiàn)環(huán)保水處理單套設(shè)備的一 個(gè)工作周期的循環(huán)，本實(shí)用新型的閥芯1只轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，即只在水處理設(shè)備 微電腦的控制下，微電機(jī)2只轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，使閥芯1通過兩次液相切換就完 成了水處理設(shè)備備用再生交換罐落床、進(jìn)鹽、再生、清洗四個(gè)工作過程的 任務(wù)，減少了環(huán)保水處理設(shè)備的轉(zhuǎn)換工位所需的液相切換的頻率，減少了 液相切換的次數(shù)，也就減少了閥體及密封件的磨損，使本實(shí)用新型密封性 能更好，不易串水和泄漏。
具體內(nèi)容為本實(shí)用新型平面密封兩相多路閥將闊芯1上的工位 孔設(shè)計(jì)為兩組工位孔，在工作時(shí)，閥芯l只需要轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，即液相切換 兩次就可完成水處理設(shè)備的備用再生交換罐的備用落床、進(jìn)鹽、再生、清 洗四個(gè)工作過程的工作周期。
以前或現(xiàn)有的產(chǎn)品是閥體或闊芯1上采用四組工位孔，要完成一個(gè)水 處理設(shè)備的備用再生交換罐的落床、進(jìn)鹽、再生、清洗四個(gè)工作過程需要 轉(zhuǎn)動(dòng)四次，即液相切換四次才能完成這個(gè)工作周期的循環(huán)。
平面密封兩相多路閥將閥芯1上工位孔設(shè)計(jì)為兩組工位孔，上閥體 2和下閥體上的孔路和溝槽都減少了，再者，閥體的下閥體設(shè)計(jì)為下閥體
一4和下閥體二5，閥體整體變薄了。除了少用一塊PVC材料，更省去了
這塊材料的加工制作。
以前或現(xiàn)有的產(chǎn)品是閥體或閥芯1上采用四組工位孔，要完成一個(gè)水 處理設(shè)備的備用再生交換罐的落床、進(jìn)鹽、再生、清洗四個(gè)工作過程需要
轉(zhuǎn)動(dòng)四次，即每轉(zhuǎn)換一個(gè)工作過程就要轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯1 一次；這樣除了閥芯l 上需要四組工位孔外，上下閥體上的孔路和溝槽都相應(yīng)要求較多，比如 下閥體一4上其設(shè)計(jì)有松床孔兩組、再生孔24兩組、置換孔兩組、清洗孔 25兩組，對(duì)應(yīng)都設(shè)計(jì)有再生溝槽、置換溝槽、清洗溝槽等。
本實(shí)用新型工作時(shí)閥芯1只通過兩次旋轉(zhuǎn)即兩次液相切換就能實(shí)現(xiàn)環(huán) 保水處理單套設(shè)備的產(chǎn)水或備用的一個(gè)工作周期的循環(huán)，這樣更加合理而 精簡，在功能不影響的情況下，閥體上的孔與槽等孔路減少近三分之一，閥體變小了，節(jié)約了原材料等資源；更節(jié)約了加工用的水、電、氣等能源， 保護(hù)了環(huán)境，減少人力加工制作的成本，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，運(yùn)輸費(fèi)用 也降低了，產(chǎn)品出廠價(jià)格也大大降低，讓利給了用戶和造福了社會(huì)，對(duì)整 個(gè)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈都是一個(gè)巨大的利益貢獻(xiàn)。 產(chǎn)品工作過程簡介
本實(shí)用新型在水處理設(shè)備微電腦或PLC程序控制器的程序指令下由 微電機(jī)12帶動(dòng)產(chǎn)品的閥芯11轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)各工位的切換，水處理設(shè)備的控 制系統(tǒng)即微電腦或PLC程序控制器的程序共有四個(gè)工作過程落床、進(jìn)鹽、 再生、清洗。根據(jù)控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)的各工作過程時(shí)間，運(yùn)行時(shí)間到，微電腦 或PLC程序控制器進(jìn)行動(dòng)作，或關(guān)閉進(jìn)水電磁閥(水處理設(shè)備另外配置)、 或關(guān)閉進(jìn)鹽電動(dòng)閥(水處理設(shè)備另外配置)、或控制微電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)到下一 工作過程的位置，由霍爾元件(水處理設(shè)備另外配置)定位，設(shè)備進(jìn)入下 一工作過程運(yùn)行，示意簡圖如圖30所示。
以上圖示的產(chǎn)品工作的具體步驟為
產(chǎn)品閥芯1上有產(chǎn)水孔23共兩組四個(gè)、再生孔24—組兩個(gè)、清洗孔 25—組兩個(gè)。正視圖與背視圖中再生孔24為互通孔、清洗孔25也為互通 孔。產(chǎn)水孔23為水處理設(shè)備工作時(shí)兩個(gè)交換罐體中其中一個(gè)產(chǎn)水工作時(shí)的 產(chǎn)水孔23;再生孔24和清洗孔25為另一個(gè)備用再生交換罐體備用過程的 兩個(gè)工位孔。在工作時(shí)，水處理設(shè)備的控制系統(tǒng)即微電腦或PLC程序控制 器的備用罐體再生過程的程序共有四個(gè)工作過程，即四個(gè)工位落床、進(jìn) 鹽、再生、清洗；落床、進(jìn)鹽、再生三個(gè)工位共用一組再生孔24，清洗工 位單獨(dú)使用一組清洗孔25。
本實(shí)用新型初始狀態(tài)為按附圖一將本實(shí)用新型平面密封兩相多路
閥的各個(gè)部分組裝，閥芯1放置在上閥體2與下闊體一4中間，全部用螺 栓通過法蘭盤3及上閥體2與下閥體二 5的螺栓孔對(duì)位組裝而成，法蘭盤 3與下閥體之間用橡膠大密封圈6密封，中心軸7螺栓穿過閥芯1、法蘭盤 3及上閥體2、下閥體一 4、下閥體二 5的中心孔26，傳動(dòng)軸8安裝放置在 法蘭盤3及上閥體2與下閥體一4、下閥體二 5上邊的傳動(dòng)軸8孔內(nèi)，傳 動(dòng)齒輪9安裝在閥體外側(cè)的傳動(dòng)軸8外端點(diǎn)的卡口處。組裝完畢成型初始 狀態(tài)時(shí)，水處理設(shè)備的兩個(gè)交換罐體其中一個(gè)罐體處于產(chǎn)水狀態(tài)，產(chǎn)水罐 體上進(jìn)水口與上閥體2上的上進(jìn)水孔16、閥芯1上的產(chǎn)水孔23其中的一 組孔、及下閥體上的上進(jìn)水孔16互為連通，產(chǎn)水罐體處于產(chǎn)水狀態(tài)。另一 個(gè)罐體處于備用再生狀態(tài)，備用罐體上下進(jìn)出水口與上閥體2上的下進(jìn)水 孔16、閥芯1上的再生孔24這一組、及下閥體上的下進(jìn)水孔16互為連通。 此時(shí)設(shè)備的微電腦等控制系統(tǒng)開啟運(yùn)行，進(jìn)行整個(gè)水處理設(shè)備的工作運(yùn)行。 第一個(gè)落床工作過程當(dāng)水處理設(shè)備的備用罐體進(jìn)入微電腦設(shè)定程序 的第一個(gè)落床工作過程時(shí)，此時(shí)設(shè)備進(jìn)水電磁閥(水處理設(shè)備另外配套的 部件)開啟，設(shè)備產(chǎn)水罐體上進(jìn)水口與上閥體2上的上進(jìn)水孔16、閥芯l上的產(chǎn)水孔23其中的一組孔、及下閥體上的上進(jìn)水孔16互為連通。原水 從下閥體二 5進(jìn)水孔16進(jìn)水，從出水孔17出合格水，產(chǎn)水罐體處于產(chǎn)水 狀態(tài)。備用罐體上下進(jìn)出水口與上閥體2上的下進(jìn)水孔16、閥芯1上的再 生孔24這一組、及下閥體上的下進(jìn)水孔16互為連通，備用該罐體內(nèi)的填 料樹脂開始慢慢落床。
第二個(gè)進(jìn)鹽工作過程當(dāng)微電腦設(shè)定的程序時(shí)間到，備用罐體進(jìn)入第
二個(gè)進(jìn)鹽工作過程時(shí)，此時(shí)設(shè)備進(jìn)水電磁閥仍然開啟，'原水從下閥體二 5 進(jìn)水孔16進(jìn)水，從出水孔17出合格水，設(shè)備另一個(gè)罐體仍處于產(chǎn)水狀態(tài)， 產(chǎn)水罐體仍使用閥芯1上的產(chǎn)水孔23中的這一組孔；進(jìn)鹽電動(dòng)閥(水處理 設(shè)備另外配套的部件)開啟，設(shè)備的該備用罐從下閥體二 5進(jìn)鹽孔18經(jīng)下 閥體和閥芯1再生孔24開始進(jìn)鹽，但閥芯1不轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)進(jìn)鹽工作過程仍 用閥芯1上這一組再生孔24。
第三個(gè)再生工作過程當(dāng)微電腦的程序時(shí)間到，備用罐體進(jìn)入第三個(gè) 再生工作過程時(shí)，此時(shí)設(shè)備進(jìn)水電磁閥仍然開啟，原水從下閥體二5進(jìn)水 孔16進(jìn)水，從出水孔17出合格水，設(shè)備另一個(gè)罐體處于產(chǎn)水狀態(tài)，產(chǎn)水 罐體仍使用閥芯1上的產(chǎn)水孔23中的這一組孔；進(jìn)鹽電動(dòng)閥關(guān)閉，設(shè)備停 止進(jìn)鹽，設(shè)備該備用罐體內(nèi)的失效樹脂開始再生還原，但閥芯l仍不轉(zhuǎn)動(dòng)， 此時(shí)再生過程仍用閥芯1上這一組再生孔24。
第四個(gè)清洗工作過程當(dāng)微電腦的程序時(shí)間到，微電腦控制微電機(jī)12 轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯1，該備用罐體進(jìn)入第四個(gè)清洗工作過程時(shí)，此時(shí)設(shè)備進(jìn)水電磁 閥仍然開啟，原水從下閥體二5進(jìn)水孔16進(jìn)水，從出水孔17出合格水， 設(shè)備另一個(gè)罐體處于產(chǎn)水狀態(tài)，產(chǎn)水罐體使用閥芯1上的產(chǎn)水孔23其中的 另一組孔；進(jìn)鹽電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)備該備用罐體內(nèi)的失效樹脂開始 清洗，清洗水從下閥體出水槽38中的合格出水中分一部分水經(jīng)清洗孔25 再流入閥芯1的清洗孔25，再從該備用罐體上進(jìn)出水口至該備用罐體內(nèi)的 失效樹脂進(jìn)行清洗；此時(shí)清洗過程使用閥芯1上清洗孔25。當(dāng)微電腦的程 序時(shí)間到，微電腦控制微電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯1，實(shí)行液相切換工位；備用再 生好的這個(gè)罐開始產(chǎn)水，另一個(gè)產(chǎn)水結(jié)束的那個(gè)罐進(jìn)行備用再生，如此循 環(huán)工作。
這個(gè)工作周期過程，本實(shí)用新型的閥芯1只轉(zhuǎn)動(dòng)了兩次，即只在水處 理設(shè)備微電腦的控制下，微電機(jī)12只轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，使閥芯1通過兩次液相切 換就完成了水處理設(shè)備備用再生交換罐落床、進(jìn)鹽、再生、清洗四個(gè)工作 過程的任務(wù)，大大減輕了閥體的負(fù)擔(dān)，使閥體密封件密封得更好，不易串 水和泄漏，保證了水處理設(shè)備的出水水質(zhì)，延長了設(shè)備的壽命。
權(quán)利要求1、一種平面密封兩相多路閥，包括上閥體(2)、閥芯(1)和下閥體，其特征在于所述閥芯(1)的正面和背面均分別分布有沿閥芯(1)軸向方向開設(shè)的產(chǎn)水孔(23)四個(gè)，再生孔(24)兩個(gè)和清洗孔(25)兩個(gè)，所述閥芯(1)正面的四個(gè)產(chǎn)水孔(23)和閥芯(1)背面的四個(gè)產(chǎn)水孔(23)分別貫穿設(shè)置，閥芯(1)正面的再生孔(24)經(jīng)沿閥芯(1)徑向方向開設(shè)的引水槽一與閥芯(1)背面的再生孔(24)連通，閥芯(1)正面的清洗孔(25)經(jīng)沿閥芯(1)徑向方向開設(shè)的引水槽二與閥芯(1)背面的清洗孔(25)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面密封兩相多路閥，其特征在于所述上閥體(2)的正面和背面均分別分布有沿上閥體(2)軸向方向開設(shè)的兩個(gè)交換罐體上進(jìn)出水孔(20)，兩個(gè)下進(jìn)出水孔(21)和一個(gè)視鏡孔(27)，所述上閥體(2)正面的兩個(gè)上進(jìn)出水孔(20)與上閥體(2)背面的兩個(gè)上進(jìn)出水孔(20)分別貫穿，所述上閥體(2)正面的兩個(gè)下進(jìn)出水孔(21)與上閥體(2)背面的兩個(gè)下進(jìn)出水孔(21)分別貫穿，所述視鏡孔(27)貫穿設(shè)置在所述上閥體(2)的正面和背面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種平面密封兩相多路閥，其特征在于所述下閥體包括下閥體一 (4)和下閥體二 (5)，下閥體一 (4)的正面分布有沿下閥體一 (4)軸向開設(shè)的交換罐體上進(jìn)出水孔(20)兩個(gè)，下進(jìn)出水孔(21)兩個(gè)，再生孔(24)兩個(gè)和清洗孔(25)兩個(gè)，下閥體一(4)的背面上分布有沿下閥體一(4)軸向開設(shè)的交換罐體上進(jìn)出水孔(20)兩個(gè)，下進(jìn)出水孔(21)兩個(gè)，再生孔(24)兩個(gè)和清洗孔(25)兩個(gè)，下閥體一 (4)背面的上進(jìn)出水孔(20)與正面的上進(jìn)出水孔(20)互通，下閥體一 (4)背面的下進(jìn)出水孔(21)與正面的下進(jìn)出水孔(21)互通，下閥體一 (4)背面的再生孔(24)經(jīng)引水槽三與下閥體一 (4)正面的再生孔(24)連通，下閥體一 (4)背面的清洗孔(25)經(jīng)引水槽四與下閥體一 (4)正面的清洗孔(25)連通，所述下閥體一 (4)上的再生孔(24)、清洗孔(25)與閥芯(1)上對(duì)應(yīng)的再生孔(24)、清洗孔(25)在工位對(duì)應(yīng)時(shí)互為連通，下閥體一 (4)的正面和背面均分布有用于排放再生和清洗工位時(shí)設(shè)備內(nèi)部廢水的再生排廢孔(33)和清洗排廢孔(34)各兩個(gè)，引水槽三為進(jìn)鹽槽(35)，下閥體一 (4)背面的兩個(gè)再生排廢孔(33)和兩個(gè)清洗排廢孔(34)形成排廢水槽(36)，下閥體一 (4)背面的兩個(gè)下進(jìn)出水孔(21)形成進(jìn)水槽(37)，下閥體一 (4)背面的兩個(gè)上進(jìn)出水孔(20)和兩個(gè)清洗孔(25)形成出水槽(38)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平面密封兩相多路閥，其特征在于-所述下閥體二 (5)的正面設(shè)置有與所述下閥體一 (4)背面對(duì)應(yīng)分布且互通的進(jìn)鹽槽(35)、排廢水槽(36)、進(jìn)水槽(37)和出水槽(38)，下閥體二 (5)的正面和背面設(shè)有互通的進(jìn)鹽孔(18)和排廢水孔(19)，下閥體二 (5)背面設(shè)置的進(jìn)水孔(16)、出水孔(17)分別與下閥體二 (5)正面的進(jìn)水槽(37)和出水槽(38)連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面密封兩相多路閥，其特征在于所述閥芯(1)安裝在法蘭盤(3)中，閥芯(1)位于上閥體(2)和下閥體之間，法蘭盤(3)周邊設(shè)置有用于緊固上閥體(2)和下閥體的螺栓孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面密封兩相多路閥，其特征在于所述法蘭盤(3)與下閥體之間設(shè)置有橡膠大密封圈(6)，橡膠大密封圈(6)的周邊設(shè)置有螺栓孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面密封兩相多路閥，其特征在于-上閥體(2)、閥芯(1)和下閥體構(gòu)成的閥體中心設(shè)置有中心孔(26)，中心軸套(40)設(shè)置在中心孔(26)內(nèi)，中心軸套(40)內(nèi)設(shè)置有中心軸(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種平面密封兩相多路閥，其特征在于-閥體上設(shè)置有傳動(dòng)孔(28)，傳動(dòng)孔(28)中設(shè)置有傳動(dòng)軸(8)，傳動(dòng)軸(8)上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(9)，傳動(dòng)齒輪(9)與閥芯(1)周邊的齒嚙合使閥芯(1)隨微電機(jī)(12)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在中心軸(7)上設(shè)置有傳動(dòng)掛板(11)，微電機(jī)(12)固定在傳動(dòng)掛板(11)上，與傳動(dòng)齒輪(9)嚙合有固定在傳動(dòng)掛板(11)上的定位齒輪(10)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平面密封兩相多路閥，其特征在于視鏡孔(27)內(nèi)設(shè)置有視鏡片(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平面密封兩相多路閥，涉及環(huán)保水處理設(shè)備中的多路閥技術(shù)領(lǐng)域，包括上閥體、閥芯和下閥體，所述閥芯的正面和背面均分別分布有沿閥芯軸向方向開設(shè)的產(chǎn)水孔四個(gè)，再生孔兩個(gè)和清洗孔兩個(gè)，所述閥芯正面的四個(gè)產(chǎn)水孔和閥芯背面的四個(gè)產(chǎn)水孔分別貫穿設(shè)置，閥芯正面的再生孔經(jīng)沿閥芯徑向方向開設(shè)的引水槽一與閥芯背面的再生孔連通，閥芯正面的清洗孔經(jīng)沿閥芯徑向方向開設(shè)的引水槽二與閥芯背面的清洗孔連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有平面密封多路閥產(chǎn)品四工位四次液相切換轉(zhuǎn)動(dòng)，密封件磨損大，容易串水和泄漏的技術(shù)問題，同時(shí)減少了體積大小，結(jié)構(gòu)更加簡單，便于運(yùn)輸、裝卸和維修，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16K27/04GK201428835SQ20092008208
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者祝華英 申請人:祝華英