專利名稱：釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)及民用的雙金屬復(fù)合管，尤其是一種結(jié)合強(qiáng)度高、 結(jié)合率好、外表面無焊縫、成本低、對接焊容易的釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管。
技術(shù)背景
碳鋼管內(nèi)覆不銹鋼的不銹鋼復(fù)合鋼管，既有不銹鋼的優(yōu)良耐腐蝕性能，又 有碳鋼的高強(qiáng)度特性，可代替不銹鋼管用作工業(yè)與民用等多種領(lǐng)域的流體輸送 管道材料，具有價(jià)格便宜、節(jié)省資源等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有的不銹鋼復(fù)合鋼管根據(jù)內(nèi)外 層結(jié)合狀況可分為機(jī)械結(jié)合與冶金結(jié)合兩種。機(jī)械結(jié)合的不銹鋼復(fù)合鋼管，在 彎、扭等加工過程中，或者在溫度、壓力、載荷變動(dòng)時(shí)，會發(fā)生內(nèi)管失穩(wěn)、鼓 包等現(xiàn)象，易造成管道堵塞。另外，在使用過程中，腐蝕介質(zhì)也很容易進(jìn)入層 間間隙而發(fā)生腐蝕。因此，機(jī)械結(jié)合的不銹鋼復(fù)合鋼管的應(yīng)用受到限制。冶金 結(jié)合的不銹鋼復(fù)合鋼管可以承受彎、扭等塑性加工，可以在溫度、載荷、壓力 變動(dòng)的條件下使用，但是制造卻比較困難。現(xiàn)有的冶金結(jié)合方法有爆炸復(fù)合、 復(fù)合板焊管、釬焊等方法，爆炸復(fù)合法需使用炸藥及特殊模具，不但費(fèi)時(shí)、費(fèi) 力、制作成本高，而且難于制作細(xì)長尺寸管材；復(fù)合板焊管法首先是用爆炸或 熱軋復(fù)合等方法生產(chǎn)出復(fù)合鋼板，然后需要復(fù)雜的成形與焊接設(shè)備及工藝，同 樣存在著費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、制作成本高的問題，也無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的無縫鋼管。 釬焊復(fù)合法如采用鎳基釬料則價(jià)格昂貴，而采用價(jià)格低廉的銅基釬料，所生產(chǎn) 的復(fù)合鋼管又存在著對接焊困難的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)合強(qiáng)度 高、結(jié)合率好、外表面無焊縫、成本低、對接容易的釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管，包括外層碳鋼 管1、內(nèi)層不銹鋼管2,所述外層碳鋼管1為無縫鋼管，在所述外層碳鋼管1 與內(nèi)層不銹鋼管2之間間隙的縱向兩端有鎳基釬焊層3、 4，鎳基釬焊層3、 4
之間有黃銅擴(kuò)散釬焊層5。
所述鎳基釬焊層3、 4及黃銅擴(kuò)散釬焊層5的厚度為0.02 0.1mm。所述鎳基釬焊層3、 4的長度為150 200mm。
本實(shí)用新型在外層碳鋼管與內(nèi)層不銹鋼管之間有一層釬焊層，這層擴(kuò)散釬 焊層充分填充不銹鋼管與碳鋼管之間的間隙并與內(nèi)、外管間有微米數(shù)量級的擴(kuò) 散，形成牢固的冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到200MPa以上，結(jié)合率達(dá)到100%。釬 焊層的主要部分是位于復(fù)合鋼管縱向中間部位、價(jià)格便宜的黃金擴(kuò)散釬焊層， 縱向兩端才是價(jià)格較貴為鎳基釬焊層。不僅使復(fù)合鋼管的成本降低，而且還可 以使用焊接方法實(shí)現(xiàn)復(fù)合鋼管的對接，擴(kuò)大了復(fù)合鋼管的使用范圍。具有結(jié)合 強(qiáng)度高、結(jié)合率好、外表面無焊縫、成本低、對接容易等優(yōu)點(diǎn)。

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圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向截面示意圖。
具體實(shí)施方式
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下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示選用碳鋼 無縫鋼管為外層碳鋼管l，薄壁不銹鋼焊管為內(nèi)層不銹鋼管2，內(nèi)層不銹鋼管2 的外徑略小于外層碳鋼管1的內(nèi)徑，以使內(nèi)層不銹鋼管2能夠方便的裝入外層 碳鋼管1且兩者之間可以放入黃銅箔及鎳合金箔。
用機(jī)械方法清洗內(nèi)層不銹鋼管2外壁及外層碳鋼管1內(nèi)壁，用清洗劑去除 黃銅箔及鎳合金箔表面的油污、灰塵。將鎳合金箔包在內(nèi)層不銹鋼管2外面的 兩端部位，每端長度約150~200mm，黃銅箔包在內(nèi)層不銹鋼管2外面的其余部 位， 一起插進(jìn)外層碳鋼管1中，通過拉拔使內(nèi)層不銹鋼管2、黃銅箔、鎳合金 箔及外層碳鋼管1緊密接觸，形成復(fù)合管坯，對復(fù)合管坯進(jìn)行端頭悍接密封。
可釆用現(xiàn)有技術(shù)的感應(yīng)加熱方式，由下至上逐段加熱釬焊，即得到本實(shí)用 新型的不銹鋼復(fù)合鋼管，包括一種釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管，包括外層碳鋼管1、 內(nèi)層不銹鋼管2，所述外層碳鋼管1為無焊縫管，在所述外層碳鋼管1與內(nèi)層 不銹鋼管2之間間隙的縱向兩端有鎳基釬焊層3、 4，鎳基釬焊層3、 4之間有 黃銅擴(kuò)散釬焊層5。所述鎳基釬焊層3、 4及黃銅擴(kuò)散釬焊層5的厚度最好為 0.02 0.1mm，所述鎳基釬焊層3、 4的長度最好為150 200mm。
權(quán)利要求1.一種釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管，包括外層碳鋼管(1)、內(nèi)層不銹鋼管(2)，其特征在于所述外層碳鋼管(1)為無焊縫管，在所述外層碳鋼管(1)與內(nèi)層不銹鋼管(2)之間間隙的縱向兩端有鎳基釬焊層(3)、(4)，鎳基釬焊層(3)、(4)之間有黃銅擴(kuò)散釬焊層(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管，其特征在于所述鎳基釬 焊層(3)、 (4)及黃銅擴(kuò)散釬焊層(5)的厚度為0.02 0.1mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管，其特征在于所述鎳 基釬焊層(3)、 (4)的長度為150 200mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種釬焊不銹鋼復(fù)合鋼管，包括外層碳鋼管、內(nèi)層不銹鋼管、所述外層碳鋼管為無縫鋼管，在所述外層碳鋼管與內(nèi)層不銹鋼管之間間隙的縱向兩端有鎳基釬焊層，兩端的鎳基釬焊層之間有黃銅擴(kuò)散釬焊層。擴(kuò)散釬焊層充分填充不銹鋼管與碳鋼管之間的間隙并與內(nèi)、外管間有微米數(shù)量級的擴(kuò)散，形成牢固的冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到200MPa以上，結(jié)合率達(dá)到100％。釬焊層的主要部分是位于復(fù)合鋼管縱向中間、價(jià)格便宜的黃金擴(kuò)散釬焊層，縱向兩端才是價(jià)格較貴為鎳基釬焊層。不僅使復(fù)合鋼管的成本降低，而且還可以使用焊接方法實(shí)現(xiàn)復(fù)合鋼管的對接，擴(kuò)大了復(fù)合鋼管的使用范圍。
文檔編號F16L9/02GK201420900SQ20092001434
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者宋玉春 申請人:大連合生科技開發(fā)有限公司