專利名稱：空調(diào)裝置及其電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制閥領(lǐng)域，特別涉及一種電磁閥。本發(fā)明還涉及一種包括上述電磁 閥的空調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
在空調(diào)壓縮機或空調(diào)制冷系統(tǒng)管路中，一般設(shè)置有電磁閥。工作過程中，根據(jù)空調(diào) 的工況，通過電磁閥的開閉，調(diào)節(jié)冷媒的流量，從而減小室內(nèi)溫度的波動，以提高空調(diào)調(diào)節(jié) 的舒適度，以及空調(diào)使用過程中的節(jié)能效果。請參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖 1所示的電磁閥的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。電磁閥包括線圈16、封頭11、芯鐵12、密封塞14和閥座13，密封件14與芯鐵12 之間通過鉚接方式安裝在一起，二者在線圈16通電產(chǎn)生的電磁力以及彈簧15的彈力和自 身重力的作用下運動，實現(xiàn)電磁閥的開閉。當線圈16通電時，芯鐵12在電磁力的作用下向封頭11方向運動，同時帶動密封 塞14運動，使密封塞14離開閥座13的閥口，從而實現(xiàn)電磁閥的開啟；當電磁閥斷電時，密 封塞14和芯鐵12在彈簧15以及其自身重力的作用下向閥口運動，將閥座13的閥口封閉， 從而實現(xiàn)電磁閥的關(guān)閉?？梢钥闯觯姶砰y的打開是通過線圈16通電產(chǎn)生的磁力使芯鐵12帶動密封塞14 脫離閥座13的閥口實現(xiàn)的，電磁閥的關(guān)閉是彈簧15的彈力以及芯鐵12和密封塞14的自 身的重力，使密封塞14接觸閥座13的閥口實現(xiàn)的。由于芯鐵12的重力較大，且芯鐵具有 較快的速度，密封塞14與閥口接觸時，會有較大的撞擊力，從而使密封塞14和閥座13的閥 口處在長期的使用過程中變形，從而影響電磁閥關(guān)閉時的密封性能，進而影響電磁閥的使 用壽命。因此，如何在保證電磁閥結(jié)構(gòu)比較簡單的基礎(chǔ)上，獲得電磁閥較長的使用壽命，降 低制造成本是本領(lǐng)域的技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電磁閥，該電磁閥不僅具有比較簡單的結(jié)構(gòu)，而且具有 較長的使用壽命和較低的制造成本。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述電磁閥的空調(diào)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電磁閥，包括具有封頭的封頭組件、彈簧、 設(shè)有閥口的閥座、與所述閥座固定連接的套管、設(shè)于所述套管外部的線圈和設(shè)于所述套管 內(nèi)的芯鐵，所述閥座設(shè)置有第一限位面，所述芯鐵設(shè)置有與其對應(yīng)的第二限位面，且開設(shè)有 沿其軸向延伸的通孔，所述通孔的下端部安裝有所述密封塞，所述彈簧設(shè)置于所述封頭和 所述密封塞之間，所述密封塞具有階梯結(jié)構(gòu)，并由固定于所述芯鐵的下端部的環(huán)狀支撐板 支撐；
當所述密封塞封閉所述閥口，且所述第一限位面與所述第二限位面接觸時，所述 環(huán)狀支撐板與所述密封塞之間具有第一距離，且所述第一距離小于所述封頭與所述芯鐵之 間的第二距離。 優(yōu)選地，所述第一距離大于零。優(yōu)選地，所述第一距離的范圍為0. 2mm至0. 5mm，所述第二距離的范圍為0. 5mm至 1. 2mm。優(yōu)選地，所述通孔內(nèi)還固定有筒狀部件，所述筒狀部件位于所述密封塞的上方，所 述彈簧貫穿所述筒狀部件的通孔作用于所述密封塞；當所述密封塞封閉所述閥口，且所述第一限位面與所述第二限位面接觸時，所述 筒狀部件與所述密封塞之間的第三距離大于或等于所述第一距離。優(yōu)選地，所述筒狀部件的材料為軟磁材料。優(yōu)選地，所述環(huán)狀支撐板為墊片，所述墊片與所述芯鐵鉚接固定。優(yōu)選地，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的橫截面小于所述第 二通孔的橫截面，所述密封塞安裝于所述第二通孔的下端部；當所述密封塞封閉所述閥口，且所述第一限位面與所述第二限位面接觸時，所述 第二通孔的上表面與所述密封塞之間的第四距離大于或等于所述第一距離。優(yōu)選地，所述封頭組件還包括位于所述封頭下方的導(dǎo)磁體，所述導(dǎo)磁體插裝于所 述通孔，所述彈簧安裝于所述導(dǎo)磁體和所述密封塞之間；當所述密封塞封閉所述閥口，且所述第一限位面與所述第二限位面接觸時，所述 導(dǎo)磁體的下表面與所述密封塞之間的第五距離大于或等于所述第一距離。優(yōu)選地，所述導(dǎo)磁體的下部開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述彈簧安裝于所述導(dǎo)向孔中，且位于 所述導(dǎo)磁體和所述密封塞之間。本發(fā)明還提供一種空調(diào)裝置，包括上述任一項所述的電磁閥。本發(fā)明所提供的電磁閥，包括設(shè)有閥口的閥座、與閥座固定連接的套管、設(shè)于套管 外部的線圈、設(shè)于套管內(nèi)的芯鐵、封頭和彈簧，閥座設(shè)置有第一限位面，芯鐵設(shè)置有與其對 應(yīng)的第二限位面，且開設(shè)有沿其軸向延伸的通孔，通孔的下端部安裝有密封塞，彈簧設(shè)置于 封頭和密封塞之間，密封塞具有階梯結(jié)構(gòu)，并由固定于芯鐵的下端部的環(huán)狀支撐板支撐；當 密封塞封閉閥口，且第一限位面與第二限位面接觸時，環(huán)狀支撐板與密封塞之間具有第一 距離，且第一距離小于封頭與芯鐵之間的第二距離。當電磁閥的線圈斷電時，密封塞在彈簧 彈力及其自身重力的作用下向閥口方向運動，直至密封塞與閥口接觸，與此同時，芯鐵在其 自身重力的作用下，向下運動，直至第一限位面與第二限位面相接觸，實現(xiàn)電磁閥的關(guān)閉。 可以看出，本發(fā)明所提供的電磁閥，由于當密封塞封閉閥口，且第一限位面與第二限位面接 觸時，環(huán)狀支撐板與密封塞之間的第一距離，小于封頭與芯鐵之間的第二距離，因此，在關(guān) 閉過程中，芯鐵的重力并沒有作用在密封塞和閥口之間，密封塞只在彈簧的彈力及其重力 的作用下運動，直至與閥口接觸，從而，降低了密封塞與閥口之間的作用力，同時，由于彈簧 的彈力是由其彈性系數(shù)以及壓縮長度決定的，因此，密封塞與閥口之間的作用力是可控的， 從而延長了密封塞的使用壽命，降低了電磁閥的使用成本；另一方面，彈簧直接設(shè)置于密封 塞與封頭之間，使得芯鐵的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，降低了電磁閥的使用成本。在一種優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明所提供的電磁閥的環(huán)狀支撐板與密封塞之間的第一距離大于零。第一距離大于零可以在一定程度上增大密封塞與閥口之間的靜壓力，保證 電磁閥的關(guān)閉效果；另一方面，由于隨著電磁閥的使用，密封塞與閥口之間的作用力會使密 封塞的接觸部位出現(xiàn)凹陷，而如果第一距離大于零，該長度可以補償密封塞出現(xiàn)的凹陷距 離，在較長的時間內(nèi)保證電磁閥的關(guān)閉效果；同時，第一距離大于零，當線圈通電時，芯鐵受 電磁力的作用首先向上運動一定的距離，當芯鐵帶動密封塞運動時，芯鐵已經(jīng)具有了一定 的速度，在其慣性的作用下，在相當電磁力的作用下，能夠克服更大的壓差力，從而具有較 好的動作性能。在另一種優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明所提供的電磁閥的通孔內(nèi)還固定有筒狀部件， 筒狀部件位于密封塞的上方，二者之間的第三距離大于或等于第一距離，彈簧穿過筒狀部 件的通孔作用于密封塞。筒狀部件的設(shè)置可以增大芯鐵的有效橫截面積，從而增大磁通量， 增大了芯鐵與封頭之間的電磁吸力，保證了電磁閥開啟的可靠性。本發(fā)明所提供的空調(diào)裝置的有益效果與上述電磁閥的有益效果類似，在此不再贅 述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的電磁閥的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明第一種具體實施方式
所提供的電磁閥的剖視示意圖；圖4為本發(fā)明第一種具體實施方式
所提供的電磁閥的芯鐵的剖視示意圖；圖5為本發(fā)明第一種具體實施方式
所提供的電磁閥的密封塞的剖視示意圖；圖6為本發(fā)明第二種具體實施方式
所提供的電磁閥的剖視示意圖；圖7為本發(fā)明第三種具體實施方式
所提供的電磁閥的剖視示意圖；圖8為本發(fā)明第三種具體實施方式
所提供的電磁閥的芯鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明第四種具體實施方式
所提供的電磁閥的剖視示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種電磁閥，該電磁閥不僅具有比較簡單的結(jié)構(gòu)，而且具有 較長的使用壽命和較低的制造成本。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述電磁閥的空調(diào)裝置。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖3至圖5，圖3為本發(fā)明第一種具體實施方式
所提供的電磁閥的剖視示意 圖；圖4為本發(fā)明第一種具體實施方式
所提供的電磁閥的芯鐵的剖視示意圖；圖5為本發(fā) 明第一種具體實施方式
所提供的電磁閥的密封塞的剖視示意圖。在第一種具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的電磁閥包括密封塞M、封頭組件 21 (示于圖9中)的封頭212、彈簧25、設(shè)有閥口的閥座23、與閥座23固定連接的套管28、 設(shè)于套管觀外部的線圈沈和設(shè)于套管觀內(nèi)的芯鐵22，閥座23設(shè)置有第一限位面(圖中 未用數(shù)字表出)，芯鐵22設(shè)置有與第一限位面對應(yīng)的第二限位面222，二者相互配合，以限 制芯鐵22與閥座23之間的相對位置，芯鐵22開設(shè)有沿其軸向延伸的通孔221，通孔221的下端部安裝密封塞對，彈簧25設(shè)置于密封塞M與封頭212之間，密封塞M具有階梯結(jié)構(gòu)， 并由固定于芯鐵22的下端部的環(huán)狀支撐板223支撐；當密封塞M封閉閥口，且第一限位面 與第二限位面222接觸時，環(huán)狀支撐板223與密封塞M之間具有第一距離L 1，且第一距 離Ll小于電磁閥的封頭212與芯鐵22之間的第二距離L2。密封塞M的一端由環(huán)狀支撐 板223支撐，其另一端穿過環(huán)狀支撐板223的通孔，且該端部的直徑大于閥座23的閥口的 直徑，以便當二者接觸時，將閥口密封，實現(xiàn)電磁閥的關(guān)閉。本文所述的下端部為電磁閥按 照圖3所示的位置放置時的下部。當電磁閥的線圈沈通電時，芯鐵22在電磁力的作用下向封頭212運動，當芯鐵22 運動第一距離Ll時，芯鐵22的環(huán)狀支撐板223的上表面與密封塞M的臺階面241接觸， 并帶動密封塞M向封頭212運動，使密封塞M脫離閥座23的閥口，電磁閥開啟，并直至芯 鐵22運動第二距離L2 ；當電磁閥的線圈沈斷電時，密封塞M在彈簧25彈力及其自身重 力的作用下向閥口方向運動，直至密封塞M與閥口接觸，與此同時，芯鐵22在其自身重力 的作用下，向下運動，直至第一限位面與第二限位面222相接觸，實現(xiàn)電磁閥的關(guān)閉。由于當密封塞封閉閥口，且第一限位面與第二限位面222接觸時，環(huán)狀支撐板223 與密封塞M之間的第一距離Li，小于封頭212與芯鐵22之間的第二距離L2，因此，本發(fā)明 所提供的電磁閥，在關(guān)閉過程中，芯鐵22的重力并沒有作用在密封塞M和閥口之間，密封 塞M只在彈簧25的彈力及其重力的作用下運動，直至與閥口接觸，降低了密封塞M與閥 口之間的作用力，同時，由于彈簧25的彈力是由其彈性系數(shù)以及壓縮長度決定的，因此，密 封塞M與閥口之間的作用力是可控的，適當控制彈簧25的彈力，即可延長密封塞的使用壽 命，降低了電磁閥的使用成本；另一方面，彈簧25設(shè)置于封頭212與密封塞M之間，且芯鐵 22的通孔結(jié)構(gòu)，使得芯鐵22的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，提高了芯鐵22的加工成功率，降低了電 磁閥的使用成本。在另一種具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的電磁閥的環(huán)狀支撐板223與密封塞M 之間的第一距離Ll大于零。第一距離Ll大于零可以在一定程度上增大密封塞M與閥口之間的靜壓力，保證 電磁閥的關(guān)閉效果；另一方面，由于隨著電磁閥的使用，密封塞M與閥口之間的作用力會 使密封塞M的接觸部位出現(xiàn)凹陷，而如果第一距離Ll大于零，該長度可以補償密封塞M 出現(xiàn)的凹陷距離，在較長的時間內(nèi)保證電磁閥的關(guān)閉效果；同時，第一距離Ll大于零，當線 圈沈通電時，芯鐵22受電磁力的作用首先向上運動一定的距離，當芯鐵22帶動密封塞M 運動時，芯鐵22已經(jīng)具有了一定的速度，在其慣性的作用下，密封塞M能夠較快的開啟，從 而具有較好的動作性能。當然，第一距離L 1也可以為零。具體地，第一距離Ll的范圍可以為0.2mm至0.5mm，第二距離L2的范圍可以為 0. 5mm 至 1. 2mm。請參考圖6，圖6為本發(fā)明第二種具體實施方式
所提供的電磁閥的剖視示意圖。在第二種具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的電磁閥的通孔221內(nèi)還固定有筒狀部 件27，筒狀部件27位于密封塞M的上方，彈簧25貫穿筒狀部件27的通孔221作用于密封 塞M ；當密封塞M封閉閥口，且第一限位面與第二限位面222接觸時，筒狀部件27與密封 塞M之間的第三距離L3大于或等于第一距離Li。安裝時，首先將密封塞M裝入通孔221，并由環(huán)狀支撐板223支撐，然后將筒狀部件27裝入通孔221，筒狀部件27可以通過過盈配合固定于芯鐵22。筒狀部件27的設(shè)置可以增大芯鐵22的有效橫截面積，從而增大磁通量，增大了芯 鐵22與封頭212之間的電磁吸力，保證了電磁閥開啟的可靠性。第三距離L3大于或等于 第一距離Li，避免了芯鐵22的重力作用于密封塞，從而保證了密封塞M與閥口之間較小的 作用力，延長了電磁閥的使用壽命。具體地，筒狀部件27的材料可以為軟磁材料。軟磁材料為具有低矯頑力和高磁導(dǎo) 率的磁性材料，它易于磁化，也易于退磁。(軟磁材料種類繁多，通常按成分分為純鐵和低 碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、鎳鐵系合金、鐵鈷系合金、軟磁鐵氧體、非晶 態(tài)軟磁合金和超微晶軟磁合金。)請參考圖7和圖8，圖7為本發(fā)明第三種具體實施方式
所提供的電磁閥的剖視示意 圖；圖8為本發(fā)明第三種具體實施方式
所提供的電磁閥的芯鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。在第三種具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的電磁閥的環(huán)狀支撐板223為墊片，墊 片與芯鐵22鉚接固定。這樣，可以使結(jié)構(gòu)更加簡單，降低加工成本。通孔221包括第一通孔2211和第二通孔2212，第一通孔2211的直徑小于第二通 孔2212的直徑，密封塞M安裝于第二通孔2212，當密封塞M封閉閥口，且第一限位面與第 二限位面222接觸時，第二通孔2212的上表面與密封塞M之間的第四距離L4大于或等于 第一距離Li。第一通孔2211的直徑較小，從而增大了芯鐵22的有效截面積，增大了芯鐵22與 封頭212之間的電磁吸力，保證了電磁閥開啟的可靠性。第四距離L4大于或等于第一距離 Li，避免了芯鐵22的重力作用于密封塞，從而保證了密封塞M與閥口之間較小的作用力， 延長了電磁閥的使用壽命。安裝過程中，首先將密封塞M由下端部安裝于第二通孔2212中，然后將墊片鉚接 于芯鐵22的下端部，將密封塞支撐于第二通孔2212中，實現(xiàn)密封塞M隨芯鐵22在電磁力 的作用下向封頭212的方向運動，實現(xiàn)電磁閥的開啟。請參考圖9，圖9為本發(fā)明第四種具體實施方式
所提供的電磁閥的剖視示意圖。在第四種具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的電磁閥的封頭組件21還可以包括位 于封頭212下方的導(dǎo)磁體211，導(dǎo)磁體211插裝于通孔221中，彈簧25安裝于導(dǎo)磁體211和 密封塞M之間；當密封塞M封閉閥口，且述第一限位面與第二限位面222接觸時，導(dǎo)磁體 211的下表面與密封塞對之間的第五距離L5大于或等于第一距離Li。具體地，導(dǎo)磁體211 可以具有圓柱形結(jié)構(gòu)，加工方便，還可以使用軟磁材料加工。導(dǎo)磁體211的設(shè)置增大了芯鐵22的有效截面積，增大了芯鐵22與封頭212之間 的電磁吸力，保證了電磁閥開啟的可靠性。第五距離L5大于或等于第一距離Li，保證了電 磁閥順利的開啟。具體地，還可以在導(dǎo)磁體211的下部開設(shè)導(dǎo)向孔2111，彈簧25安裝于導(dǎo)向孔2111 中，且位于導(dǎo)磁體211和密封塞對之間。導(dǎo)向孔2111的設(shè)置，可以防止當線圈通電時，在 電磁力的作用下，芯鐵22帶動密封塞M向上運動，壓縮彈簧25，使彈簧25在壓力的作用下 彎曲，從而影響彈簧25的彈力的大小以及作用方向，進一步影響密封塞M的密封效果。具體地，增大芯鐵22的有效截面積的方式可以有很多種，并不限于以上所述的三 種方式，其他的方式也是可以的。
7
本發(fā)明所提供的空調(diào)裝置包括上述各個具體實施例所描述的電磁閥；其他部分可 以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開。以上對本發(fā)明所提供的空調(diào)系統(tǒng)及其電磁閥進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體 個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明 的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原 理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要 求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電磁閥，包括具有封頭012)的封頭組件(21)、彈簧(25)、設(shè)有閥口的閥座 (23)、與所述閥座03)固定連接的套管(觀)、設(shè)于所述套管08)外部的線圈06)和設(shè)于 所述套管08)內(nèi)的芯鐵(22)，其特征在于，所述閥座03)設(shè)置有第一限位面，所述芯鐵 (22)設(shè)置有與其對應(yīng)的第二限位面022)，且開設(shè)有沿其軸向延伸的通孔021)，所述通孔 (221)的下端部安裝有所述密封塞(M)，所述彈簧0 設(shè)置于所述封頭(21 和所述密封 塞04)之間，所述密封塞04)具有階梯結(jié)構(gòu)，并由固定于所述芯鐵02)的下端部的環(huán)狀 支撐板(22 支撐；當所述密封塞04)封閉所述閥口，且所述第一限位面與所述第二限位面(22 接觸 時，所述環(huán)狀支撐板(223)與所述密封塞04)之間具有第一距離，且所述第一距離小于所 述封頭012)與所述芯鐵02)之間的第二距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述第一距離大于零。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述第一距離的范圍為0.2mm至 0. 5mm，所述第二距離的范圍為0. 5mm至1. 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的電磁閥，其特征在于，所述通孔021)內(nèi)還固定有 筒狀部件(27)，所述筒狀部件(XT)位于所述密封塞04)的上方，所述彈簧0 貫穿所述 筒狀部件(XT)的通孔021)作用于所述密封塞04)；當所述密封塞04)封閉所述閥口，且所述第一限位面與所述第二限位面(22 接觸 時，所述筒狀部件(XT)與所述密封塞04)之間的第三距離大于或等于所述第一距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征在于，所述筒狀部件07)的材料為軟磁材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的電磁閥，其特征在于，所述環(huán)狀支撐板(22 為墊 片，所述墊片與所述芯鐵02)鉚接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于，所述通孔(221)包括第一通孔0211) 和第二通孔(2212)，所述第一通孔0211)的橫截面小于所述第二通孔021 的橫截面，所 述密封塞04)安裝于所述第二通孔0212)的下端部；當所述密封塞04)封閉所述閥口，且所述第一限位面與所述第二限位面(22 接觸 時，所述第二通孔0212)的上表面與所述密封塞04)之間的第四距離大于或等于所述第 一距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的電磁閥，其特征在于，所述封頭組件還包括 位于所述封頭012)下方的導(dǎo)磁體011)，所述導(dǎo)磁體011)插裝于所述通孔021)，所述 彈簧05)安裝于所述導(dǎo)磁體011)和所述密封塞04)之間；當所述密封塞04)封閉所述閥口，且所述第一限位面與所述第二限位面(22 接觸 時，所述導(dǎo)磁體011)的下表面與所述密封塞04)之間的第五距離大于或等于所述第一距1 O
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁閥，其特征在于，所述導(dǎo)磁體(211)的下部開設(shè)有導(dǎo)向孔 (2111)，所述彈簧05)安裝于所述導(dǎo)向孔0111)中，且位于所述導(dǎo)磁體(211)和所述密封 塞(24)之間。
10.一種空調(diào)裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電磁閥，包括具有封頭(212)的封頭組件(21)、彈簧(25)、閥座(23)、套管(28)、線圈(26)和芯鐵(22)，閥座(23)設(shè)置有第一限位面，芯鐵(22)設(shè)置有第二限位面(222)，芯鐵(22)的通孔(221)內(nèi)安裝密封塞(24)，彈簧(25)設(shè)置于封頭組件(21)和密封塞(24)之間，密封塞(24)由固定于芯鐵(22)的下端部的環(huán)狀支撐板(223)支撐；當密封塞(24)封閉閥口，且第一限位面與第二限位面(222)接觸時，環(huán)狀支撐板(223)與密封塞(24)之間具有第一距離，且第一距離小于電磁閥的封頭(212)與芯鐵(22)之間的第二距離。本發(fā)明還公開了一種包括上述電磁閥的空調(diào)裝置。本發(fā)明所公開的空調(diào)裝置及其電磁閥結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，使用壽命較長。
文檔編號F16K31/06GK102080736SQ20091022639
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者嚴衛(wèi)林 申請人:浙江三花股份有限公司