專利名稱：自動(dòng)換向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械自動(dòng)化裝置，尤其是涉及一種氣控的自動(dòng)換向裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上流通的電磁換向閥和手操換向閥，電磁換向閥有閥體、電磁機(jī)構(gòu)和鐵心組成，依靠通斷電而改變電磁機(jī)構(gòu)的動(dòng)鐵心在閥體中的位置。一種名為四通電磁換向閥(專利號(hào)CN94241976.6)包括閥體，磁鐵芯和電磁線圈組成，這種閥的缺點(diǎn)是在交流接觸器，時(shí)間繼電器控制下，容易產(chǎn)生火花，在安全性能要求高的環(huán)境下，如礦井、化工等作業(yè)中有一定的危險(xiǎn)性；且電磁機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用壽命短。手操換向閥也存在一定的缺點(diǎn)，如必須在人工控制下操作且延時(shí)時(shí)間控制精度低，使用麻煩等。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，安全性能低等的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理，故障率低，安全性能高的氣控的自動(dòng)換向裝置。
本實(shí)用新型同時(shí)還針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的延時(shí)精度低、時(shí)間短，使用壽命短等的技術(shù)問題，提供一種延時(shí)精度高、時(shí)間長，使用壽命長的氣控的自動(dòng)換向裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的回路中設(shè)有主換向閥和副換向閥，在兩種換向閥上均開設(shè)若干直徑為1mm-5mm的管道，主換向閥和副換向閥中的管道相互連通。主換向閥在回路中起主要的換向作用，副換向閥控制主換向閥的變位起輔助作用；換向閥上開有的若干直徑為1mm-5mm的管道實(shí)現(xiàn)了主換向閥和副換向閥的相互連接，使氣體在不同的換向閥中流動(dòng)，從而達(dá)到換向閥變位換向的目的，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
作為優(yōu)選，換向閥和閥芯設(shè)置有復(fù)位彈簧，節(jié)流閥和換向閥并列設(shè)置在一個(gè)閥座上。復(fù)位彈簧可幫助換向閥在不受氣流壓力的控制下自動(dòng)復(fù)位，節(jié)流閥可以限制氣流的大小，增加氣流流速和流量的穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選，主換向閥的基本結(jié)構(gòu)為二位七通，副換向閥的基本結(jié)構(gòu)為二位四通，每個(gè)換向閥上各開設(shè)4組管道。換向閥分左右兩個(gè)，二位七通閥作為主要的控制閥，二位四通閥作為輔助閥控制二位七通閥的變位；每個(gè)換向閥上的4組管道實(shí)現(xiàn)換向閥的變位。
作為優(yōu)選，主換向閥和副換向閥采用螺栓并列貼合連接，主換向閥與副換向閥之間的4組管道一一對(duì)應(yīng)連接，4組管道間的另一端有4種進(jìn)氣和排氣方式。螺栓將兩個(gè)閥體連接在一起，節(jié)約空間，使結(jié)構(gòu)緊湊，4組管道之間的對(duì)應(yīng)連接方式改變形成不同的進(jìn)氣和排氣方式，從而控制兩個(gè)換向閥循環(huán)變位，達(dá)到自動(dòng)控制的目的。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，故障率低，安全性能高等特點(diǎn)，尤其是為延時(shí)精度高、時(shí)間長，使用壽命長。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖1的B-B剖視圖；附圖4是附圖1的C-C剖視圖；附圖5是附圖2的A-A剖視圖；
附圖6是附圖5的D-D剖視圖；附圖7是附圖5的E-E剖視圖；附圖8是本實(shí)用新型的一種原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1采用輕質(zhì)量的鋁合金制成氣缸4和兩個(gè)不同的換向閥，二位七通換向閥作為主換向閥21，二位四通換向閥作為副換向閥31；節(jié)流閥5和換向閥設(shè)置在同一個(gè)閥座上(如圖1所示)；在主換向閥21和副換向閥31內(nèi)各開三條管道，同一個(gè)閥座上的節(jié)流閥上開一條管道；在閥芯1中設(shè)置復(fù)位彈簧8；上將主換向閥21和副換向閥31通過長螺栓9連接在一起(如圖5所示)。
工作時(shí)，原理為氣體在氣泵的壓力下同時(shí)進(jìn)入主換向閥21和副換向閥31的左位，進(jìn)入副換向閥31的氣體推動(dòng)主換向閥21變位，使主換向閥21的右位接入回路中，氣缸4的活塞右移；主換向閥21右位接入回路后，氣體從主換向閥21進(jìn)入副換向閥31后推動(dòng)副換向閥31變位，氣缸4的活塞左移；副換向閥31變位后，進(jìn)氣口封死，推動(dòng)主換向閥21變位的氣體停止，主換向閥21在復(fù)位彈簧8的壓力下恢復(fù)，主換向閥21的左位重新進(jìn)入回路，氣缸4的活塞繼續(xù)左移；主換向閥21的左位進(jìn)入回路后，推動(dòng)副換向閥31變位的氣體停止，副換向閥31在復(fù)位彈簧8的壓力下恢復(fù)，副換向閥31的左位重新進(jìn)入回路，氣缸4的活塞變向后右移(如圖8所示)。
結(jié)構(gòu)上氣體在氣泵的壓力下同時(shí)進(jìn)入主換向閥21和副換向閥31，主換向閥21中的氣體經(jīng)過孔61進(jìn)入氣缸4，副換向閥31中的氣體經(jīng)孔71和孔72，再改進(jìn)入主換向閥21的單向可調(diào)節(jié)流閥中，調(diào)節(jié)后經(jīng)過孔62，推動(dòng)主換向閥21的閥芯壓縮復(fù)位彈簧8右移；此后，孔63和孔61連通，孔61將裝置內(nèi)的氣體排出，同時(shí)氣體經(jīng)孔64和孔65后，再進(jìn)入副換向閥31的單向可調(diào)節(jié)流閥中，調(diào)節(jié)后經(jīng)過孔73，推動(dòng)副換向閥31的閥芯壓縮復(fù)位彈簧8右移；孔74和孔75連通，主換向閥21閥芯中的氣體經(jīng)過孔66、孔74、孔75后排到外界，同時(shí)復(fù)位彈簧8恢復(fù)，推動(dòng)主換向閥21的閥芯左移，孔67和孔76連通，使副換向閥31閥芯中的氣體經(jīng)過孔77和孔76排到外界，同時(shí)副換向閥31的閥芯在復(fù)位彈簧8的作用下左移；孔68和孔69連通，主換向閥21中的氣體經(jīng)過孔69和孔68后排到外界，由此完成一個(gè)自動(dòng)換向的周期(如圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)換向裝置，包括氣缸和換向閥組成的回路，其特征在于回路中設(shè)有主換向閥(21)和副換向閥(31)，在兩種換向閥上均開設(shè)若干直徑為1mm-5mm的管道，主換向閥(21)和副換向閥(31)中的管道相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換向裝置，其特征在于換向閥和閥芯(1)設(shè)置有復(fù)位彈簧(8)，節(jié)流閥(5)和換向閥并列設(shè)置在一個(gè)閥座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)換向裝置，其特征在于主換向閥(21)的基本結(jié)構(gòu)為二位七通，副換向閥(31)的基本結(jié)構(gòu)為二位四通，每個(gè)換向閥上各開設(shè)4組管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)換向裝置，其特征在于主換向閥(21)和副換向閥(31)采用螺栓并列貼合連接，主換向閥(21)與副換向閥(31)之間的4組管道一一對(duì)應(yīng)連接，4組管道間的另一端有4種進(jìn)氣和排氣方式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械自動(dòng)化裝置，尤其是涉及一種氣控的自動(dòng)換向裝置；回路中設(shè)有主換向閥和副換向閥，在兩種換向閥上均開設(shè)若干直徑為1mm－5mm的管道，主換向閥和副換向閥中的管道相互連通；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，故障率低，安全性能高等特點(diǎn)，尤其是為延時(shí)精度高、時(shí)間長，使用壽命長。
文檔編號(hào)F16K31/122GK2883823SQ20062010137
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者周唯逸 申請(qǐng)人:周唯逸