專利名稱：滑動(dòng)支承件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于使一第一支承元件尤其是一內(nèi)管相對(duì)于一第二支承元件尤其是一外管軸向和/或徑向設(shè)置的滑動(dòng)支承件，以及一種制造所述滑動(dòng)支承件的方法。
背景技術(shù)：
在伸縮結(jié)構(gòu)中，直徑相繼減小的幾個(gè)管一個(gè)可以插入另一個(gè)中。這些管能基本無(wú)間隙地滑動(dòng)并沿一單一中心縱向軸線精確導(dǎo)向十分重要。通常，工件公差常常是從一開始就缺乏精確導(dǎo)向的原因。由于成本因素，不可能考慮打磨用于相應(yīng)配合的滑動(dòng)面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是以盡可能低的成本實(shí)施一種克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的滑動(dòng)支承件。
這一目的通過包括以下部件的一滑動(dòng)支承件實(shí)現(xiàn)一具有一設(shè)置有一第二滑動(dòng)面的支承空腔的第二支承元件；一容納于該支承空腔內(nèi)并軸向和/或徑向安裝的第一支承元件，該第一支承元件具有一與該第二滑動(dòng)面相對(duì)并與該第二滑動(dòng)面間隔開一個(gè)間隙的第一滑動(dòng)面；至少一個(gè)設(shè)置在該第一支承元件和第二支承元件之間并相對(duì)于一個(gè)支承元件固定的用于導(dǎo)引該第一支承元件相對(duì)于第二支承元件運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)/導(dǎo)向元件；一設(shè)置在該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件和該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件相對(duì)于其固定的支承元件之間的用于與該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件和可相對(duì)于該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件位移的滑動(dòng)面之間的導(dǎo)向間隙相適配的平衡化合物(equalizingcompound)，該平衡化合物在該滑動(dòng)支承件的操作狀態(tài)下是固態(tài)而在此之前是自由流動(dòng)的。根據(jù)本發(fā)明的滑動(dòng)支承件通過包括以下步驟的方法制造而成提供一具有一包含一第二滑動(dòng)面的支承空腔的第二支承元件，和一具有一與該第二滑動(dòng)面配合的第一滑動(dòng)面并可插入該支承空腔的第一支承元件；將一可固化的且在加工時(shí)是自由流動(dòng)的平衡化合物施加在一滑動(dòng)面的至少一部分和/或該滑套上；將該滑套置于該平衡化合物上；將該第一支承元件插入該第二支承元件的支承空腔內(nèi)，以使該至少一個(gè)滑套均勻平整地靠在該相對(duì)的滑動(dòng)面上并且過量的平衡化合物被擠入所提供的平衡區(qū)域；固化該平衡化合物。
本發(fā)明的主旨在于在一個(gè)要相對(duì)另一個(gè)設(shè)置的兩個(gè)支承元件之間設(shè)置一滑動(dòng)元件，同時(shí)通過一在操作狀態(tài)下是固態(tài)并在此之前——尤其是裝配時(shí)——是自由流動(dòng)的平衡化合物精確定位該滑動(dòng)元件，以便該滑動(dòng)元件能夠與相關(guān)的滑動(dòng)面均勻適配。


從下面結(jié)合附圖對(duì)四個(gè)示例性實(shí)施例的描述，本發(fā)明的其它特征和細(xì)節(jié)將變得明顯，其中圖1是根據(jù)第一實(shí)施例的一滑動(dòng)支承件的縱剖視圖；圖2是沿圖1中的線II-II的剖視圖；圖3是根據(jù)第二實(shí)施例的一滑動(dòng)支承件的縱剖視圖；圖4是沿圖3中的線IV-IV的剖視圖；圖5是根據(jù)第三實(shí)施例的一滑動(dòng)支承件的縱剖視圖；圖6是沿圖5中的線VI-VI的剖視圖；圖7是根據(jù)第四實(shí)施例的一滑動(dòng)支承件的縱剖視圖；圖8是沿圖7中的線VIII-VIII的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合圖1和2對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施例進(jìn)行說明。一滑動(dòng)支承件1包括一作為第一支承元件的具有一相關(guān)中心縱向軸線3的內(nèi)管2，和一作為第二支承元件的具有一與該軸線3重合的相關(guān)中心縱向軸線5的外管4。該滑動(dòng)支承件1允許該內(nèi)管2相對(duì)于該外管4軸向和/或徑向設(shè)置。該管2和4可以是具有若干管的一伸縮單元的結(jié)構(gòu)部件，該若干管一個(gè)在另一個(gè)內(nèi)相繼設(shè)置并且可例如通過一主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)地位移。
該外管4包圍一端部開口的圓柱形內(nèi)部空間或者空腔6，并且該外管4在其內(nèi)部具有一滑動(dòng)面7。同軸設(shè)置在該外管4內(nèi)的內(nèi)管2在其外表面上包括一圓柱形滑動(dòng)面8。在滑動(dòng)面7和8之間存在一其尺寸足以毫無(wú)困難地將該內(nèi)管2推入該外管4的間隙SG。盡管該滑動(dòng)面7和8基本彼此平行，但是工件公差仍可能引起微小的振動(dòng)。
該內(nèi)管2包括至少一個(gè)環(huán)繞的環(huán)形槽9，或者如圖1所示兩個(gè)環(huán)形槽，并且優(yōu)選的是軸向彼此分開設(shè)置且其軸向長(zhǎng)度超過——尤其顯著超過——其徑向深度的若干個(gè)環(huán)形槽9。一平衡化合物11位于該環(huán)形槽9的底部10；下面會(huì)結(jié)合如何制造該滑動(dòng)支承件的說明來(lái)詳細(xì)說明該平衡化合物11。一采用一滑動(dòng)/導(dǎo)向元件形式的滑套13位于該平衡化合物11上并環(huán)繞除了一平衡開口12外的該內(nèi)管2。位于該環(huán)形槽9內(nèi)的該滑套13從環(huán)形槽9的上部邊緣并因而從滑動(dòng)面8徑向突出并均勻平整地靠在滑動(dòng)面7上。為在外管4內(nèi)盡可能無(wú)摩擦地很好地導(dǎo)引內(nèi)管2運(yùn)動(dòng)，可以在滑套13的外表面和滑動(dòng)面7之間提供一些相當(dāng)微小的均勻的導(dǎo)向間隙SF?；?3由一種具有良好滑動(dòng)性能的材料尤其是塑料構(gòu)成。尤其優(yōu)選特氟隆(Teflon)或混合有青銅顆粒的塑料。該平衡化合物11是一種用于將滑套13固定在相關(guān)的環(huán)形槽9內(nèi)的粘合劑。使用的平衡化合物11也可以是一種沒有粘合作用的填充化合物。在這種情況下，該滑套13僅通過環(huán)形槽9和相對(duì)的滑動(dòng)面7而被保持在圖1所示的位置。在根據(jù)圖1的實(shí)施例中，該滑動(dòng)支承件1既作為一軸向的也作為一徑向的支承件工作。
也可以不用相應(yīng)的環(huán)形槽而直接將滑套13固定在內(nèi)管2上。此外，該環(huán)形槽可以在軸向上僅僅在滑套13的軸向長(zhǎng)度的一部分延伸并僅用于容納過量的平衡化合物11?；?3靠在其上以產(chǎn)生滑動(dòng)位移的滑動(dòng)面7僅具有小的表面粗糙度就足夠。滑動(dòng)面8可以具有較粗糙的表面。但是，該表面不能接觸相對(duì)的滑動(dòng)面7。通常，只要使軸套13靠在其上以產(chǎn)生滑動(dòng)位移的滑動(dòng)面特別光滑。其它滑動(dòng)面則不必如此。
下面說明滑動(dòng)支承件1的制造和操作方式。向具有環(huán)形槽9且在裝配前不在外管4內(nèi)的內(nèi)管2提供一施加在環(huán)形槽9的底部10上的自由流動(dòng)的漿狀平衡化合物11，該混合物11可以是一種可固化的粘合劑或一種可固化的樹脂。原則上，也可以考慮使用不具有粘合作用的可固化化合物。在該過程中施加過量的平衡化合物11。然后將滑套13置于平衡化合物11上以使滑套13包圍除一平衡開口12外的內(nèi)管2。由于混合物11過量，因此滑套13在徑向上比圖1所示突出更多。然后將外管4推在相應(yīng)的已備好的內(nèi)管2上，此時(shí)各滑套13被徑向向內(nèi)壓縮到其均勻平整地靠在外管4的滑動(dòng)面7上的程度。任何過量的平衡化合物11被壓入平衡開口12內(nèi)。也可能平衡化合物11在環(huán)形槽9的邊緣附近向外溢出。用一根心軸連接兩管2和4，使管2和4相對(duì)于彼此按要求定位。一旦平衡化合物11固化，就會(huì)產(chǎn)生滑套13相對(duì)于有關(guān)滑動(dòng)面7的精確配合以便管2，4可通過精確配合一個(gè)插入另一個(gè)。
下面結(jié)合圖3和4說明本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例。結(jié)構(gòu)相同的部件具有與第一實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)，其說明參考該第一實(shí)施例。功能相同而結(jié)構(gòu)不同的部件具有帶有后綴a的相同的參考標(biāo)號(hào)。該實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要區(qū)別在于環(huán)形槽9不是設(shè)置在內(nèi)管2上，而是設(shè)置在外管4a的內(nèi)部以使滑套13也固定在外管4a的內(nèi)部，并可滑動(dòng)地靠在內(nèi)管2a的滑動(dòng)面8上。關(guān)于滑動(dòng)支承件1a的制造和操作方式，可以參考第一實(shí)施例的說明。
下面結(jié)合圖5和6說明本發(fā)明的第三實(shí)施例。結(jié)構(gòu)相同的部件具有與第一示例性實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)，其說明參考該第一實(shí)施例。功能相同而結(jié)構(gòu)不同的部件具有帶有后綴b的相同的參考標(biāo)號(hào)。該滑動(dòng)支承件1b具有和第一實(shí)施例的滑動(dòng)支承件基本相同的結(jié)構(gòu)。該滑套13與內(nèi)管2相連接。在制造時(shí)，滑套13在外部具有一可分離的薄膜14。在裝配內(nèi)管2和仍自由流動(dòng)的平衡化合物11時(shí)，將內(nèi)管2連同滑套13及位于滑套13上的薄膜14插入外管4，如圖5所示。在平衡化合物11固化以后，從外管4中抽出內(nèi)管2并且移除該薄膜14。然后為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)操作，將內(nèi)管2再次推入外管4，此時(shí)在滑套13的外部和相關(guān)的滑動(dòng)面7之間有一些微小的導(dǎo)向間隙SF，該間隙SF對(duì)應(yīng)于薄膜的厚度并且對(duì)于盡可能無(wú)摩擦的移動(dòng)是不可缺少的。在這一方面，圖5沒有示出滑動(dòng)支承件1b最終的操作狀態(tài)，而是示出制造該滑動(dòng)支承件1b過程中薄膜14仍在該滑套上時(shí)的一個(gè)中間狀態(tài)。
下面結(jié)合圖7和8說明本發(fā)明的第四實(shí)施例。結(jié)構(gòu)相同的部件具有與第一示例性實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)，其說明參考該第一實(shí)施例。功能相同而結(jié)構(gòu)不同的部件具有帶有后綴c的相同的參考標(biāo)號(hào)。該外管4c和內(nèi)管2c具有如圖8所示的矩形截面形狀。也可以提供其它非圓形的截面形式，例如用于使管2c，4c不可相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的橢圓形截面。內(nèi)管2c包括四個(gè)滑動(dòng)面7c，各滑動(dòng)面7c上均具有基本在該各滑動(dòng)面7c的整個(gè)寬度上延伸的平衡化合物11和置于該平衡化合物11上的一滑套13。在該內(nèi)管2c的拐角區(qū)域15內(nèi)不具有滑套13。該拐角區(qū)域15用作一用于容納任何過量平衡化合物11的平衡空間。與第一實(shí)施例不同，該第四實(shí)施例的滑套13并不容納于環(huán)形槽9內(nèi)。但可以將滑套13容納于環(huán)形槽9內(nèi)。該管2c和4c的非圓形截面形狀確保這些管不能作徑向位移，而只能作軸向位移。
權(quán)利要求
1.一種用于使一第一支承元件(2；2a；2c)相對(duì)于一第二支承元件(4；4a；4c)軸向和/或徑向設(shè)置的滑動(dòng)支承件，包括a.一具有一設(shè)置有一第二滑動(dòng)面(7；7c)的支承空腔(6)的第二支承元件(4；4a；4c)；b.一容納于該支承空腔(6)內(nèi)并軸向和/或徑向安裝的第一支承元件(2；2a；2c)，i.該第一支承元件(2；2a；2c)具有一與該第二滑動(dòng)面(7；7c)相對(duì)并與該第二滑動(dòng)面(7；7c)間隔開一個(gè)間隙SG的第一滑動(dòng)面(8；8c)；c.至少一個(gè)設(shè)置在該第一支承元件(2；2a；2c)和該第二支承元件(4；4a；4c)之間并相對(duì)于一個(gè)支承元件(2；4a；2；2c)固定的用于導(dǎo)引該第一支承元件(2；2a；2c)相對(duì)于該第二支承元件(4；4a；4c)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)/導(dǎo)向元件(13)；d.一設(shè)置在該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件(13)和該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件(13)相對(duì)于其固定的支承元件(2；4a；2；2c)之間的用于與該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件(13)和可相對(duì)于該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件(13)位移的滑動(dòng)面(7；8；7；7c)之間的導(dǎo)向間隙SF相適配的平衡化合物(11)，i.該平衡化合物(11)在該滑動(dòng)支承件的操作狀態(tài)下是固態(tài)而在此之前是自由流動(dòng)的。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該第二支承元件(4；4a；4c)是一第二管。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該第二管具有一圓形截面形狀或者一非圓形截面形狀，尤其是一矩形截面形狀。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該第一支承元件(2；2a；2c)是一第一管。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該第一管的截面形狀與該第二管的截面形狀相適配以便在該第一管和該第二管之間存在一個(gè)間隙SG。
6. 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該滑動(dòng)/導(dǎo)向元件(13)是一滑套(13)。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該滑套(13)具有一基本呈矩形的截面形狀。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該滑套(13)至少局部包圍該第一支承元件(2；2a；2c)，尤其是形成至少一個(gè)平衡開口(12)。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該滑套(13)連接到該第一支承元件(2；2c)上或者連接到該第二支承元件(4；4a；4c)上。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該滑套(13)由塑料尤其是特氟隆或混合有青銅的塑料構(gòu)成。
11.一種制造根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)支承件的方法，包括以下步驟a.提供一具有一包括一第二滑動(dòng)面的支承空腔的第二支承元件，和一具有一與該第二滑動(dòng)面配合的第一滑動(dòng)面并可插入該支承空腔的第一支承元件；b.將一可固化的且在加工時(shí)是可自由流動(dòng)的平衡化合物施加在一滑動(dòng)面的至少一部分和/或該滑套上；c.將該滑套置于該平衡化合物上；d.將該第一支承元件插入該第二支承元件的該支承空腔內(nèi)，以使該至少一個(gè)滑套均勻平整地靠在該相對(duì)的滑動(dòng)面上并且過量的平衡化合物被擠入為其提供的平衡區(qū)域；e.固化該平衡化合物。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，用于該平衡化合物的該至少一個(gè)滑套在其外部包括一可分離的薄膜；并且在該平衡化合物固化以后，從該支承空腔抽出該第一支承元件并移除該薄膜，由此在該至少一個(gè)滑套的外部和該相對(duì)的滑動(dòng)面之間產(chǎn)生一預(yù)定的導(dǎo)向間隙SF和/或防止該過量的平衡化合物粘附到該滑動(dòng)面上。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，為了將該第一支承元件插入該第二支承元件，使用將該第一支承元件保持在相對(duì)于該第二支承元件的一預(yù)定位置直到該平衡化合物固化的一定位裝置。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)支承件，其特征在于，該第一滑動(dòng)面(8；8c)或該第二滑動(dòng)面(7；7c)具有用于該滑動(dòng)/導(dǎo)向元件(13)在其上移動(dòng)的小的表面粗糙度。
全文摘要
一種用于使第一支承元件相對(duì)于第二支承元件軸向和/或徑向設(shè)置的滑動(dòng)支承件，它包括具有設(shè)置有第二滑動(dòng)面的支承空腔的第二支承元件；容納于該支承空腔內(nèi)并軸向和/或徑向安裝的具有與該第二滑動(dòng)面相對(duì)并與其間隔一個(gè)間隙的第一滑動(dòng)面的第一支承元件；至少一個(gè)設(shè)置在第一和第二支承元件之間并相對(duì)于一個(gè)支承元件固定的用于導(dǎo)引第一支承元件相對(duì)于第二支承元件運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)/導(dǎo)向元件；設(shè)置在至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件和該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件相對(duì)于其固定的支承元件之間的用于與該至少一個(gè)滑動(dòng)/導(dǎo)向元件和可相對(duì)于其位移的滑動(dòng)面之間的導(dǎo)向間隙相適配的平衡化合物，該平衡化合物在滑動(dòng)支承件的操作狀態(tài)下是固態(tài)而在此之前是自由流動(dòng)的。
文檔編號(hào)F16C31/02GK1573146SQ20041004236
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者H·米勒 申請(qǐng)人:舒適寶控股有限公司