一種新型氣體壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種新型氣體壓縮機，包括安裝座、機架、壓縮輔助機構、壓縮驅動機構和儲氣罐；機架安裝在安裝座上方，壓縮輔助機構包括壓縮筒、頂板、活塞塊、進氣閥和出氣閥，頂板上設有進氣口和出氣口；壓縮驅動機構包括曲軸、驅動裝置、連桿和接料環(huán)，接料環(huán)呈透明狀接料環(huán)上設有環(huán)形接料槽；進氣閥包括第一安裝筒、進氣塞和第一復位件，第一安裝筒對應進氣口位置安裝在頂板下方，進氣塞可移動安裝在第一安裝筒內，進氣塞移動方向為豎直方向，第一復位件連接進氣塞與第一安裝筒。本實用新型結構簡單，且有效提高看了壓縮空氣的潔凈程度。
【專利說明】
一種新型氣體壓縮機
技術領域
[0001]本實用新型本實用新型涉及氣體壓縮領域，具體涉及一種新型氣體壓縮機。
【背景技術】
[0002]氣體壓縮機在工作過程中，尤其是在粉塵多的運行環(huán)境中很容易吸入灰塵造成氣體壓縮機的濾清器等的使用壽命縮短，需要經常更換，不但費時費力，還增加了生產成本；有些壓縮機采用簡單的金屬網進行氣體過濾，雖然結構簡單且成本低，但凈化效果卻比較差，不能滿足高潔凈度壓縮氣體的凈化要求，目前存在的氣體壓縮機通過將多臺設備連接在一起提高凈化效果，但卻造成設備結構復雜，成本增加，目前氣體壓縮機大多采用環(huán)形散熱片進行散熱，但是散熱效果不佳。
【實用新型內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出了一種新型氣體壓縮機。
[0004]本實用新型提出的一種新型氣體壓縮機，包括安裝座、機架、壓縮輔助機構、壓縮驅動機構和儲氣罐；
[0005]機架安裝在安裝座上方，壓縮輔助機構包括壓縮筒、頂板、活塞塊、進氣閥和出氣閥，壓縮筒安裝在機架上，壓縮筒豎直設置，頂板安裝在壓縮筒上部，活塞塊可移動安裝在壓縮筒內，頂板上設有進氣口和出氣口，進氣閥和出氣閥分別對應進氣口和出氣口位置安裝在頂板上；
[0006]壓縮驅動機構包括曲軸、驅動裝置、連桿和接料環(huán)，曲軸可轉動安裝在壓縮筒的下方，曲軸轉動的軸線垂直于壓縮筒的軸線，驅動裝置驅動連接曲軸，連桿的兩端分別連接曲軸和活塞塊，接料環(huán)呈透明狀，并安裝在壓縮筒下部，接料環(huán)上設有環(huán)形接料槽；
[0007]進氣閥包括第一安裝筒、進氣塞和第一復位件，第一安裝筒對應進氣口位置安裝在頂板下方，進氣塞可移動安裝在第一安裝筒內，進氣塞移動方向為豎直方向，第一復位件連接進氣塞與第一安裝筒。
[0008]儲氣罐管路連通出氣口。
[0009]優(yōu)選地，出氣閥包括第二安裝筒、出氣塞和第二復位件，第二安裝筒對應出氣口位置安裝在頂板上方，出氣塞可移動安裝在第二安裝筒內，出氣塞移動方向為豎直方向，第二復位件連出氣塞和第二復位件。
[0010]優(yōu)選地，第二安裝筒上設有多個導氣孔。
[0011]優(yōu)選地，壓縮筒外圍安裝有螺旋散熱片。
[0012]優(yōu)選地，安裝座下方安裝有滾輪。
[0013]本實用新型在頂板和活塞塊之間增加清洗液，曲軸通過連桿帶動活塞塊上下移動，在氣壓的作用下空氣將進氣塞推開，并由第一安裝筒進入壓縮筒內，空氣與清洗液接觸實現凈化，而且第一安裝筒可以對活塞塊移動進行限位，避免活塞塊移動過程中發(fā)生偏移，在清洗液發(fā)生泄漏時，可以通過環(huán)形接料槽接住泄露的凈化液，接料環(huán)呈透明狀，可以方便使用者知道凈化液發(fā)生泄露。本實用新型結構簡單，且有效提高看了壓縮空氣的潔凈程度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提出的一種新型氣體壓縮機結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A局部放大圖；
[0016]圖3為圖2中B局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提出的一種新型氣體壓縮機，包括安裝座1、機架2、壓縮輔助機構、壓縮驅動機構和儲氣罐5;
[0018]機架2安裝在安裝座I上方，壓縮輔助機構包括壓縮筒31、頂板32、活塞塊33、進氣閥和出氣閥，壓縮筒31安裝在機架2上，壓縮筒31豎直設置，頂板32安裝在壓縮筒31上部，活塞塊33可移動安裝在壓縮筒31內，頂板32上設有進氣口321和出氣口322，進氣閥和出氣閥分別對應進氣口 321和出氣口 322位置安裝在頂板32上；
[0019]壓縮驅動機構包括曲軸41、驅動裝置42、連桿43和接料環(huán)44，曲軸41可轉動安裝在壓縮筒31的下方，曲軸41轉動的軸線垂直于壓縮筒31的軸線，驅動裝置42驅動連接曲軸41，連桿43的兩端分別連接曲軸41和活塞塊33，接料環(huán)44呈透明狀，并安裝在壓縮筒31下部，接料環(huán)44上設有環(huán)形接料槽441;
[0020]進氣閥包括第一安裝筒341、進氣塞342和第一復位件343，第一安裝筒341對應進氣口 321位置安裝在頂板32下方，進氣塞342可移動安裝在第一安裝筒341內，進氣塞342移動方向為豎直方向，第一復位件343連接進氣塞342與第一安裝筒341。
[0021]儲氣罐5管路連通出氣口 322。
[0022]本實用新型在頂板32和活塞塊33之間增加清洗液，曲軸41通過連桿43帶動活塞塊33上下移動，在氣壓的作用下空氣將進氣塞342推開，并由第一安裝筒341進入壓縮筒31內，空氣與清洗液接觸實現凈化，而且第一安裝筒341可以對活塞塊33移動進行限位，避免活塞塊33移動過程中發(fā)生偏移，在清洗液發(fā)生泄漏時，可以通過環(huán)形接料槽441接住泄露的凈化液，接料環(huán)44呈透明狀，可以方便使用者知道凈化液發(fā)生泄露。
[0023]本實施方式中，出氣閥包括第二安裝筒351、出氣塞352和第二復位件353，第二安裝筒351對應出氣口 322位置安裝在頂板32上方，出氣塞352可移動安裝在第二安裝筒351內，出氣塞352移動方向為豎直方向，第二復位件353連出氣塞352和第二復位件353，簡單方便的實現了對出氣塞352出氣的控制，第二安裝筒351上設有多個導氣孔，有利于提高空氣排出的效果。
[0024]本實施方式中，壓縮筒31外圍安裝有螺旋散熱片311，有效的提高本實用新型的散熱效果。安裝座I下方安裝有滾輪11，便于本實用新型移動。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型氣體壓縮機，其特征在于:包括安裝座(I)、機架(2)、壓縮輔助機構、壓縮驅動機構和儲氣罐(5); 機架(2)安裝在安裝座(I)上方，壓縮輔助機構包括壓縮筒(31)、頂板(32)、活塞塊(33)、進氣閥和出氣閥，壓縮筒(31)安裝在機架(2)上，壓縮筒(31)豎直設置，頂板(32)安裝在壓縮筒(31)上部，活塞塊(33)可移動安裝在壓縮筒(31)內，頂板(32)上設有進氣口(321)和出氣口( 322)，進氣閥和出氣閥分別對應進氣口( 321)和出氣口( 322)位置安裝在頂板(32)上; 壓縮驅動機構包括曲軸(41)、驅動裝置(42)、連桿(43)和接料環(huán)(44)，曲軸(41)可轉動安裝在壓縮筒(31)的下方，曲軸(41)轉動的軸線垂直于壓縮筒(31)的軸線，驅動裝置(42)驅動連接曲軸(41)，連桿(43)的兩端分別連接曲軸(41)和活塞塊(33)，接料環(huán)(44)呈透明狀，并安裝在壓縮筒(31)下部，接料環(huán)(44)上設有環(huán)形接料槽(441); 進氣閥包括第一安裝筒(341)、進氣塞(342)和第一復位件(343)，第一安裝筒(341)對應進氣口(321)位置安裝在頂板(32)下方，進氣塞(342)可移動安裝在第一安裝筒(341)內，進氣塞(342)移動方向為豎直方向，第一復位件(343)連接進氣塞(342)與第一安裝筒(341); 儲氣罐(5)管路連通出氣口(322)。2.根據權利要求1所述的新型氣體壓縮機，其特征在于:出氣閥包括第二安裝筒(351)、出氣塞(352)和第二復位件(353)，第二安裝筒(351)對應出氣口(322)位置安裝在頂板(32)上方，出氣塞(352)可移動安裝在第二安裝筒(351)內，出氣塞(352)移動方向為豎直方向，第二復位件(353)連出氣塞(352)和第二復位件(353)。3.根據權利要求2所述的新型氣體壓縮機，其特征在于:第二安裝筒(351)上設有多個導氣孔。4.根據權利要求1所述的新型氣體壓縮機，其特征在于:壓縮筒(31)外圍安裝有螺旋散熱片(311)。5.根據權利要求1所述的新型氣體壓縮機，其特征在于:安裝座(I)下方安裝有滾輪(Il)0
【文檔編號】F04B39/00GK205669479SQ201620513612
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】馬玉祥
【申請人】蚌埠移山壓縮機制造有限公司