一種低噪音、摩擦小的氣體壓縮機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，包括多個壓縮單元、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥；多個壓縮單元依次設置；壓縮單元包括殼體、移動片、磁致伸縮效應薄膜、第一線圈；殼體上設有進氣孔、出氣孔，殼體內(nèi)設有容腔；移動片置于容腔內(nèi)，移動片與殼體的側(cè)壁可移動連接，移動片將容腔分成第一容納腔和第二容納腔，上述進氣孔、出氣孔均與第二容納腔連通；磁致伸縮效應薄膜安裝在移動片上；第一線圈所在的平面與磁致伸縮效應薄膜所在的平面平行，第一線圈與外部電源連接。本發(fā)明氣體壓縮效果好。
【專利說明】
一種低噪音、摩擦小的氣體壓縮機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機技術領域，尤其涉及一種低噪音、摩擦小的氣體壓縮機。【背景技術】
[0002]壓縮機作為一種重要的能源生產(chǎn)形式，被廣泛應用于生活的各個環(huán)節(jié)，尤其是廣泛應用于機械、冶金、電子電力、醫(yī)藥、包裝、化工等領域中，成為壓縮氣體的主流產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的壓縮機壓縮效果不好，結構復雜，噪音大、摩擦大、使用不便，有待進一步改進。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，使用效果好。
[0005]—種低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，包括多個壓縮單元、第一連接管、第二連接管、 第三連接管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥；
[0006]多個壓縮單元依次設置；
[0007]壓縮單元包括殼體、移動片、磁致伸縮效應薄膜、第一線圈；
[0008]殼體上設有進氣孔、出氣孔，殼體內(nèi)設有容腔；
[0009]移動片置于容腔內(nèi)，移動片與殼體的側(cè)壁可移動連接，移動片將容腔分成第一容納腔和第二容納腔，上述進氣孔、出氣孔均與第二容納腔連通；
[0010]磁致伸縮效應薄膜安裝在移動片上；[〇〇11]第一線圈所在的平面與磁致伸縮效應薄膜所在的平面平行，第一線圈與外部電源連接；
[0012] 任意相鄰兩個的壓縮單元，位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體上的出氣孔通過第一連接管與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體上的進氣孔連接，第一連接管上安裝有第一單向閥；[〇〇13]第二連接管與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體上的進氣孔連接;第二單向閥安裝在第二連接管；
[0014]第三連接管與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體上的出氣孔連接;第三單向閥安裝在第三連接管。
[0015]優(yōu)選的，還包括氣栗、氣管、儲液罐、液壓栗、油管;氣栗通過氣管與各壓縮單元內(nèi)的殼體內(nèi)的容腔連通;液壓栗與儲液罐連通，液壓栗通過油管與氣管的中部連通。
[0016]優(yōu)選的，氣管的內(nèi)周向表面設有溝槽，溝槽沿氣管的長度方向成螺旋狀設置。
[0017]優(yōu)選的，壓縮單元還包括多個排液管，多個排液管均置于第一容納腔內(nèi)，多個排液管成環(huán)形排列，多個排液管依次連通，各排液管上均設有排液孔，排液管與氣管連通。
[0018]優(yōu)選的，還包括冷卻器，冷卻器安裝在第一連接管上。
[0019]優(yōu)選的，第一連接管成“U”型設置，第一連接管上設有排水口。
[0020]優(yōu)選的，壓縮單元還包括第二線圈，第二線圈置于磁致伸縮效應薄膜遠離第一線圈的一側(cè)，第二線圈所在的平面與磁致伸縮效應薄膜所在的平面平行，第二線圈與外部電源連接。
[0021]優(yōu)選的，移動片與殼體的側(cè)壁接觸的表面設有多個沉孔，沉孔的孔徑為10-100微米。
[0022]移動片的組分按重量百分比包括:C:2.0?2.1wt%、Cr:20?20.8wt%、S1:l.l? 1 ? 2wt%、Mn:0 ? 5?0 ? 6wt%、Nd:0 ? 3?0 ? 4wt%、T1:0 ? 1?0 ? 2wt%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。C:與Fe、Cr、Mn形成穩(wěn)定的化合物，提高耐磨性，Mn能夠強化基體，能夠細化組織，提高強度、硬度、耐磨性，利用Si提高淬透性，通過增加Nd、Ti增加耐磨性能。移動片的強度、硬度、耐磨性好，使用壽命長。
[0023]本發(fā)明中，讓相鄰兩個壓縮單元內(nèi)的第一線圈中的電流方向相反，同一壓縮單元內(nèi)的第一線圈與第二線圈中的電流方向相反。
[0024]在通電情況下，第一線圈、第二線圈產(chǎn)生磁場，在磁場力的作用下，磁致伸縮效應薄膜移動，進而帶動移動片移動。通過不斷的改變第一線圈、第二線圈中電流的方向，讓移動片不斷的上下移動。
[0025]如圖1中，在某個作業(yè)時刻，第一個壓縮單元、第三個壓縮單元內(nèi)的移動片向上移動，中間的壓縮單元內(nèi)的移動片向下移動。
[0026]外界氣體經(jīng)過第二連接管進入第一個殼體的第二容納腔內(nèi)；第二個殼體內(nèi)的下容納腔內(nèi)的氣體經(jīng)過第一連接管進入第三個殼體內(nèi)的下容納腔內(nèi)。
[0027]在另一個作業(yè)時刻，第一個壓縮單元、第三個壓縮單元內(nèi)的移動片向下移動，中間的壓縮單元內(nèi)的移動片向上移動。
[0028]第一個殼體內(nèi)的第二容納腔內(nèi)的氣體經(jīng)過第一連接管進入第二個殼體內(nèi)的第二容納腔內(nèi)，第三個殼體內(nèi)的第二容納腔內(nèi)的氣體經(jīng)過第三連接管排出。[〇〇29]能夠?qū)怏w進行多次加壓，加壓效果好，結構簡單，使用方便。
[0030]利用第一線圈、第二線圈、磁致伸縮效應薄膜帶動移動片移動，噪音低、摩擦小，密封性好，壓縮效果好。【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0032]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結合;下面參考附圖并結合實施例對本發(fā)明做詳細說明。
[0033]參照圖1:
[0034]本發(fā)明提出的一種低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，包括多個壓縮單元、第一連接管 1、第二連接管2、第三連接管3、第一單向閥4、第二單向閥5、第三單向閥6、氣栗13、氣管14、 儲液罐15、液壓栗16、油管17;[〇〇35]多個壓縮單元依次設置。[〇〇36]壓縮單元包括殼體7、移動片8、磁致伸縮效應薄膜9、第一線圈10、第二線圈20、多個排液管18、冷卻器19。[〇〇37]殼體7上設有進氣孔11、出氣孔12,殼體7內(nèi)設有容腔。
[0038]移動片8置于容腔內(nèi)，移動片8與殼體7的側(cè)壁可移動連接，移動片8將容腔分成第一容納腔和第二容納腔，上述進氣孔11、出氣孔12均與第二容納腔連通。
[0039]磁致伸縮效應薄膜9安裝在移動片8上。
[0040]第一線圈10所在的平面與磁致伸縮效應薄膜9所在的平面平行，第一線圈10與外部電源連接。
[0041] 任意相鄰兩個的壓縮單元，位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體7上的出氣孔12通過第一連接管1與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體7上的進氣孔11連接，第一連接管1上安裝有第一單向閥4。[〇〇42]第二連接管2與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體7上的進氣孔11連接;第二單向閥5安裝在第二連接管2。[〇〇43]第三連接管3與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體7上的出氣孔12連接;第三單向閥6安裝在第三連接管3。
[0044]本實施例中，氣栗13通過氣管14與各壓縮單元內(nèi)的殼體7內(nèi)的容腔連通;液壓栗16 與儲液罐15連通，液壓栗16通過油管17與氣管14的中部連通;能夠?qū)σ苿悠?進行潤滑，在儲液罐15內(nèi)放置潤滑油，潤滑油進入氣管14內(nèi)，利用氣流帶動潤滑油移動，提高流動速度， 讓氣體與潤滑油混合，形成霧化，有利于提高潤滑效果。
[0045]進一步的，氣管14的內(nèi)周向表面設有溝槽，溝槽沿氣管14的長度方向成螺旋狀設置;讓氣體旋轉(zhuǎn)能夠充分與潤滑油混合，提高霧化效果，提高潤滑效果，減小移動片8的摩擦。
[0046]本實施例中，多個排液管18均置于第一容納腔內(nèi)，多個排液管18成環(huán)形排列，多個排液管18依次連通，各排液管18上均設有排液孔，排液管18與氣管14連通;提高潤滑油噴灑效果，提高潤滑效果。
[0047]本實施例中，冷卻器19安裝在第一連接管1上;冷凝第一連接管1中的水分。[〇〇48]進一步的，第一連接管1成“U”型設置，第一連接管1上設有排水口；便于排出水分。
[0049]本實施例中，第二線圈20置于磁致伸縮效應薄膜9遠離第一線圈10的一側(cè)，第二線圈20所在的平面與磁致伸縮效應薄膜9所在的平面平行，第二線圈20與外部電源連接;第一線圈10、第二線圈20中電流方向相反，對磁致伸縮效應薄膜9作用力相反，提高移動片8的移動速度，提高壓縮效率。
[0050]移動片8與殼體7的側(cè)壁接觸的表面設有多個沉孔，沉孔的孔徑為10-100微米;能夠利用沉孔儲存潤滑油，移動片8與殼體7的側(cè)壁摩擦時產(chǎn)生磨削，磨削也能夠儲存在沉孔內(nèi)。[0051 ]移動片 8 的組分按重量百分比包括:C:2.04wt%、Cr:20.2wt%、S1:1.14wt%、Mn: 0.55wt%、Nd:0.35wt%、T1:0.16wt%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。[〇〇52]在某個作業(yè)時刻，第一個壓縮單元、第三個壓縮單元內(nèi)的移動片8向上移動，中間的壓縮單元內(nèi)的移動片8向下移動。[〇〇53]外界氣體經(jīng)過第二連接管2進入第一個殼體7的第二容納腔內(nèi)；第二個殼體7內(nèi)的下容納腔內(nèi)的氣體經(jīng)過第一連接管1進入第三個殼體7內(nèi)的下容納腔內(nèi)。
[0054]在另一個作業(yè)時刻，第一個壓縮單元、第三個壓縮單元內(nèi)的移動片8向下移動，中間的壓縮單元內(nèi)的移動片8向上移動。
[0055]第一個殼體7內(nèi)的第二容納腔內(nèi)的氣體經(jīng)過第一連接管1進入第二個殼體7內(nèi)的第二容納腔內(nèi)，第三個殼體7內(nèi)的第二容納腔內(nèi)的氣體經(jīng)過第三連接管3排出。
[0056]能夠?qū)怏w進行多次加壓，加壓效果好，結構簡單，使用方便。[〇〇57]利用第一線圈10、第二線圈20、磁致伸縮效應薄膜9帶動移動片8移動，噪音低、摩擦小，密封性好，壓縮效果好。[〇〇58]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，其特征在于，包括多個壓縮單元、第一連接管、第 二連接管、第三連接管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥；多個壓縮單元依次設置；壓縮單元包括殼體、移動片、磁致伸縮效應薄膜、第一線圈；殼體上設有進氣孔、出氣孔，殼體內(nèi)設有容腔；移動片置于容腔內(nèi)，移動片與殼體的側(cè)壁可移動連接，移動片將容腔分成第一容納腔 和第二容納腔，上述進氣孔、出氣孔均與第二容納腔連通；磁致伸縮效應薄膜安裝在移動片上；第一線圈所在的平面與磁致伸縮效應薄膜所在的平面平行，第一線圈與外部電源連 接；任意相鄰兩個的壓縮單元，位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體上的出氣孔通過第一連接 管與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體上的進氣孔連接，第一連接管上安裝有第一單向閥；第二連接管與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體上的進氣孔連接;第二單向閥安裝在 第二連接管；第三連接管與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的殼體上的出氣孔連接;第三單向閥安裝在 第三連接管。2.根據(jù)權利要求1所述的低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，其特征在于，還包括氣栗、氣 管、儲液罐、液壓栗、油管;氣栗通過氣管與各壓縮單元內(nèi)的殼體內(nèi)的容腔連通;液壓栗與儲 液罐連通，液壓栗通過油管與氣管的中部連通。3.根據(jù)權利要求2所述的低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，其特征在于，氣管的內(nèi)周向表 面設有溝槽，溝槽沿氣管的長度方向成螺旋狀設置。4.根據(jù)權利要求2所述的低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，其特征在于，壓縮單元還包括 多個排液管，多個排液管均置于第一容納腔內(nèi)，多個排液管成環(huán)形排列，多個排液管依次連 通，各排液管上均設有排液孔，排液管與氣管連通。5.根據(jù)權利要求1所述的低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，其特征在于，還包括冷卻器，冷 卻器安裝在第一連接管上。6.根據(jù)權利要求5所述的低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，其特征在于，第一連接管成“U” 型設置，第一連接管上設有排水口。7.根據(jù)權利要求1所述的低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，其特征在于，壓縮單元還包括 第二線圈，第二線圈置于磁致伸縮效應薄膜遠離第一線圈的一側(cè)，第二線圈所在的平面與 磁致伸縮效應薄膜所在的平面平行，第二線圈與外部電源連接。8.根據(jù)權利要求1所述的低噪音、摩擦小的氣體壓縮機，其特征在于，移動片與殼體的 側(cè)壁接觸的表面設有多個沉孔，沉孔的孔徑為10-100微米。
【文檔編號】F04B39/02GK105952613SQ201610323814
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】張振宇
【申請人】蚌埠市金鵬燃氣設備制造有限公司