氣缸座及壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣缸座及壓縮機，屬于壓縮機及其配件領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有裝置受力情況不合理的問題而設(shè)計。本實用新型氣缸座包括基座和可拆軸承，基座上設(shè)置有軸承孔，可拆軸承可拆卸地安裝在軸承孔中。本實用新型壓縮機包括上述的氣缸座。本實用新型氣缸座的可拆軸承可拆卸地安裝在軸承孔中，在加工氣缸孔時可以將可拆軸承拆下，避免影響氣缸孔的加工，能減小力臂長度L1，改善軸承的受力情況，降低應(yīng)力集中。本實用新型壓縮機改善了軸承的受力情況，提高了壓縮機的可靠性。
【專利說明】
氣缸座及壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓縮機及其配件領(lǐng)域，尤其涉及一種氣缸座及設(shè)置有該氣缸座的壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)冰箱壓縮機的氣缸座為整體式結(jié)構(gòu)，曲軸、活塞、連桿和活塞銷等器件安裝在氣缸座中。壓縮機的受力主要與制冷劑反作用力Fl、軸承上端受力F2和軸承下端受力F3有關(guān)，并且與力臂長度L1(F1與F2之間的距離)和力臂長度L2(F3與F2之間的距離)有關(guān)。LI越短、L2越長則壓縮機的受力情況越理想，軸承受力能得到很好的改善，壓縮機的可靠性也會大幅度的提尚。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有氣缸座5的氣缸孔51需要進行珩磨以保證加工精度。這就要求在氣缸孔51的尺寸范圍內(nèi)沿軸線方向所形成的空間內(nèi)不能有其它結(jié)構(gòu)干涉，才能保證加工設(shè)備能順利對氣缸孔51進行相關(guān)加工。即，軸承上端軸承最高面52要低于氣缸孔下緣53，導致無法進一步縮短力臂長度LI。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的一個目的在于提出一種改善軸承受力情況的氣缸座。
[0005]本實用新型的另一個目的在于提出一種可靠性更高的壓縮機。
[0006]為達此目的，一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種氣缸座，包括基座和可拆軸承，所述基座上設(shè)置有軸承孔，所述可拆軸承可拆卸地安裝在所述軸承孔中。
[0008]特別是，在所述基座上且位于所述軸承孔的邊緣處設(shè)置有凹槽，所述可拆軸承上設(shè)置有凸邊;所述凸邊安裝在所述凹槽內(nèi)。
[0009]進一步，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有第一定位部，所述凸邊上設(shè)置有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部相適配。
[0010]更進一步，所述第一定位部為設(shè)置在所述凹槽側(cè)壁上的直邊，所述第二定位部為在弧形的所述凸邊上形成的直邊。
[0011]特別是，所述氣缸座還包括固定件，所述固定件將所述可拆軸承固定在所述基座上。
[0012]進一步，所述可拆軸承包括管狀的軸承主體，在所述軸承主體外壁上至少部分地設(shè)置有外螺紋;所述固定件為管狀結(jié)構(gòu)，在固定件腔體的內(nèi)壁上至少部分地設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋相適配。
[0013]特別是，在所述基座上設(shè)置有至少一個第一定位孔，在所述可拆軸承上設(shè)置有至少一個第二定位孔;通過螺栓將第一定位孔和第二定位孔連接固定。
[0014]特別是，所述可拆軸承由鋁合金制成。
[0015]另一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:[ΟΟ??] —種壓縮機，包括上述的氣缸座。
[0017]本實用新型氣缸座的可拆軸承可拆卸地安裝在軸承孔中，在加工氣缸孔時可以將可拆軸承拆下，避免影響氣缸孔的加工，能減小力臂長度LI，改善軸承的受力情況，降低應(yīng)力集中。
[0018]本實用新型壓縮機包括上述的氣缸座，改善了軸承的受力情況，提高了壓縮機的可靠性。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有氣缸座的剖視圖；
[0020]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的氣缸座的剖視圖；
[0021 ]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的基座的剖視圖；
[0023]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的可拆軸承的半剖視圖；
[0024]圖6是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的可拆軸承的俯視圖；
[0025]圖7是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的固定件的剖視圖；
[0026]圖8是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的另一種基座的俯視圖；
[0027]圖9是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的另一種可拆軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1、基座;2、可拆軸承;3、固定件;5、氣缸座；11、軸承孔；12、凹槽；13、第一定位部；
14、第一定位孔；15、氣缸孔;21、軸承主體;22、凸邊;23、外螺紋;24、軸孔;25、第二定位部；26、第二定位孔;31、固定件腔體;32、內(nèi)螺紋;51、氣缸孔;52、軸承最高面;53、氣缸孔下緣。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0031]優(yōu)選實施例一:
[0032]本優(yōu)選實施例公開一種氣缸座。如圖2至圖7所示，該氣缸座包括基座I和可拆軸承2，基座I上設(shè)置有軸承孔11，可拆軸承2可拆卸地安裝在軸承孔11中。
[0033]該結(jié)構(gòu)氣缸座的加工方法基本上與現(xiàn)有方法相同，不同之處在于，該方法包括下述步驟:
[0034]步驟1、分別加工成型可拆軸承2和基座I，然后將可拆軸承2安裝在基座I上，進行半精加工。可拆軸承2和基座I整體安裝在一起加工能保證氣缸座的氣缸孔15與軸孔24的垂直度。
[0035]步驟2、將可拆軸承2從基座I上拆下，進行氣缸孔15的精加工。
[0036]步驟3、將可拆軸承2再次安裝在基座I上，進行后續(xù)加工。
[0037]基座I和可拆軸承2這種能根據(jù)加工、使用需求而拆卸-組裝的性能，保證能對氣缸孔15獨立進行精加工，軸承結(jié)構(gòu)不會影響氣缸孔15的加工，能有效縮短力臂長度LI，改善了整機的受力情況，提高了整機的可靠性。
[0038]軸孔24的內(nèi)徑值和長度值不具體限定。優(yōu)選的，可以制作內(nèi)徑值、長度值不同的一系列可拆軸承2，根據(jù)使用需求而選擇具體產(chǎn)品，通用性更強。
[0039]基座I的具體結(jié)構(gòu)不限，能與可拆軸承2方便地拆裝即可。優(yōu)選的，如圖3和圖4所示，在基座I上且位于軸承孔11的邊緣處設(shè)置有凹槽12，可拆軸承2上設(shè)置有凸邊22。組裝時將軸承主體21穿過軸承孔11、將凸邊22放置在凹槽12內(nèi)，凸邊22的寬度或直徑大于軸承孔11的寬度或直徑，所以可拆軸承2能卡在軸承孔11上。
[0040]為了保證拆裝先后可拆軸承2的位置保持不變，可以在凹槽12的側(cè)壁上設(shè)有第一定位部13，凸邊22上設(shè)置有第二定位部25。第一定位部13和第二定位部25相適配，通過兩者的對齊或卡合能精確定位可拆軸承2。
[0041]第一定位部13和第二定位部25的具體結(jié)構(gòu)不限，能起到定位作用即可。優(yōu)選的，第一定位部13為設(shè)置在凹槽12側(cè)壁上的直邊，第二定位部25為在弧形凸邊22上形成的直邊。
[0042]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，氣缸座還包括固定件3。凸邊22放置在凹槽12內(nèi)能保證可拆軸承2到位后不再繼續(xù)向下移動，但難以保證可拆軸承2不向上移動。固定件3的作用即為限定可拆軸承2在豎直方向的移動，將可拆軸承2固定在基座I上。
[0043]如圖5至圖7所示，可拆軸承2包括管狀的軸承主體21，在軸承主體21外壁上至少部分地設(shè)置有外螺紋23;固定件3為管狀結(jié)構(gòu)，在固定件腔體31的內(nèi)壁上至少部分地設(shè)置有內(nèi)螺紋32;外螺紋23和內(nèi)螺紋32相適配。該固定件3套設(shè)在軸承主體21的根部，在固定可拆軸承2位置的同時加強了可拆軸承2。
[0044]為了限定可拆軸承2在豎直方向的移動，除了設(shè)置固定件3外還可以使用其它的結(jié)構(gòu)。如圖8和圖9所示，可以在基座I上設(shè)置有至少一個第一定位孔14，在可拆軸承2上設(shè)置有至少一個第二定位孔26。將軸承主體21穿入軸承孔11后，通過螺栓將第一定位孔14和第二定位孔26連接固定，即可限定可拆軸承2在豎直方向的位置。第一定位孔14優(yōu)選設(shè)置在凹槽12內(nèi)，第二定位孔26優(yōu)選設(shè)置在凸邊22上。
[0045]傳統(tǒng)的整體式氣缸座的各部件制造材質(zhì)相同，在兼顧強度要求的同時還要考慮成本和摩擦系數(shù)。本實用新型氣缸座為分體式，基座I和可拆軸承2可以使用不同的材料獨立制造。
[0046]優(yōu)選的，可拆軸承2由摩擦系數(shù)更低的鋁合金制成，在減磨、減少摩擦功耗、提高壓縮機性能的同時減少了材料的消耗。鑒于基座I占據(jù)了氣缸座的大部分體積，所以可拆軸承2制造材料的改變沒有導致成本的明顯上升，而且也沒有降低氣缸座的強度。
[0047]優(yōu)選實施例二:
[0048]本優(yōu)選實施例公開一種壓縮機，包括如優(yōu)選實施例一中所述的各種氣缸座。氣缸座的加工更方便，壓縮機整機的受力情況更合理，可靠性更高。
[0049]注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項】
1.一種氣缸座，其特征在于，包括基座(I)和可拆軸承(2)，所述基座(I)上設(shè)置有軸承孔(11 )，所述可拆軸承(2)可拆卸地安裝在所述軸承孔(11)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸座，其特征在于，在所述基座(I)上且位于所述軸承孔(11)的邊緣處設(shè)置有凹槽(12)，所述可拆軸承(2)上設(shè)置有凸邊(22);所述凸邊(22)安裝在所述凹槽(12)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣缸座，其特征在于，所述凹槽(12)的側(cè)壁上設(shè)有第一定位部(13)，所述凸邊(22)上設(shè)置有第二定位部(25)，所述第一定位部(13)和所述第二定位部(25)相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣缸座，其特征在于，所述第一定位部(13)為設(shè)置在所述凹槽(12)側(cè)壁上的直邊，所述第二定位部(25)為在弧形的所述凸邊(22)上形成的直邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的氣缸座，其特征在于，所述氣缸座還包括固定件(3)，所述固定件(3)將所述可拆軸承(2)固定在所述基座(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣缸座，其特征在于，所述可拆軸承(2)包括管狀的軸承主體(21)，在所述軸承主體(21)外壁上至少部分地設(shè)置有外螺紋(23);所述固定件(3)為管狀結(jié)構(gòu)，在固定件腔體(31)的內(nèi)壁上至少部分地設(shè)置有內(nèi)螺紋(32);所述外螺紋(23)和所述內(nèi)螺紋(32)相適配。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的氣缸座，其特征在于，在所述基座(I)上設(shè)置有至少一個第一定位孔(14)，在所述可拆軸承(2)上設(shè)置有至少一個第二定位孔(26);通過螺栓將第一定位孔(14)和第二定位孔(26)連接固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的氣缸座，其特征在于，所述可拆軸承(2)由鋁合金制成。9.一種壓縮機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8任一所述的氣缸座。
【文檔編號】F04B39/00GK205478182SQ201620025936
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】趙文釗, 崔中, 張書寧, 嚴耀宗
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司