置成大于等于50度，可以盡可能減小排氣閥座41落入氣缸20內(nèi)圈的面積，從而減少壓縮機機械部在安裝過程中排氣閥座41變形導致的壓縮機入力上升，提高壓縮機的可靠性和效率。
[0033]在本實用新型的一些【具體實施方式】中，排氣閥座41的一端鄰近主軸承40的外輪廓設置，優(yōu)選地，排氣閥座41的一端與主軸承40的外輪廓之間的最小距離L2 2.0mm。
[0034]具體地，如圖2所示，在本申請中，排氣閥座41相對于主軸承40的徑向傾斜設置，排氣閥座41上設有安裝孔44的一端鄰近主軸承40的外輪廓設置，并且該端與主軸承40的外輪廓之間的最小距離為L，L大于等于2mm。
[0035]由此，該結(jié)構(gòu)的排氣閥座41使得主軸承40在加工過程中可以減小排氣閥座41底部的變形，從而提高壓縮機的可靠性和效率。
[0036]可選地，在本實用新型的一些【具體實施方式】中，氣缸20為一個，在本實用新型的另一些【具體實施方式】中，氣缸20為多個，多個氣缸20之間通過隔板間隔開。
[0037]換言之，在本申請中，根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100可以為單氣缸20壓縮機，也可以為多氣缸20壓縮機，當旋轉(zhuǎn)式壓縮機100為多氣缸20壓縮機時，排氣閥座41與主軸承40同樣滿足上述關(guān)系。
[0038]根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的其他構(gòu)成以及操作對于本領域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0039]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0041]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0042]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0044]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室； 氣缸，所述氣缸設在所述腔室內(nèi)，所述氣缸內(nèi)限定有壓縮腔，所述氣缸設有與所述壓縮腔導通的滑片槽； 滑片，所述滑片沿所述滑片槽的軸向可活動地設在所述滑片槽內(nèi)； 主軸承，所述主軸承設在所述氣缸上部，所述主軸承上設有排氣閥座，所述排氣閥座相對于所述主軸承的徑向傾斜延伸，所述排氣閥座上設有排氣孔和用于安裝排氣閥片的安裝孔，所述排氣孔的中心與所述安裝孔的中心的連線與所述滑片的軸線的夾角Θ > 50°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述滑片槽沿所述主軸承的徑向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述排氣閥座的一端鄰近所述主軸承的外輪廓設置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述排氣閥座的一端與所述主軸承的外輪廓之間的最小距離L2 2.0mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述氣缸為一個。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述氣缸為多個，多個所述氣缸之間通過隔板間隔開。
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括：殼體，殼體內(nèi)限定有腔室；氣缸，氣缸設在腔室內(nèi)，氣缸內(nèi)限定有壓縮腔，氣缸設有與壓縮腔導通的滑片槽；滑片，滑片沿滑片槽的軸向可活動地設在滑片槽內(nèi)；主軸承，主軸承設在氣缸上部，主軸承上設有排氣閥座，排氣閥座相對于主軸承的徑向傾斜延伸，排氣閥座上設有排氣孔和用于安裝排氣閥片的安裝孔，排氣孔的中心與安裝孔的中心的連線與滑片的軸線的夾角θ≥50°。根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，可以盡可能減小排氣閥座落入氣缸內(nèi)圈的面積，從而減少壓縮機機械部在安裝過程中排氣閥座變形導致的壓縮機入力上升，提高壓縮機的可靠性和效率。
【IPC分類】F04C29/12, F04C18/356
【公開號】CN205349728
【申請?zhí)枴緾N201520997923
【發(fā)明人】陳中貴, 鄭立宇
【申請人】廣東美芝制冷設備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月2日