[0027]圖11為本實(shí)用新型塑料閉式葉輪葉片形態(tài)的立體示意圖。
[0028]圖12為半開(kāi)式葉輪主視圖。
[0029]圖13為圖12為左視圖。
[0030]圖14為圖12的軸側(cè)圖。
[0031]圖15為本實(shí)用新型半開(kāi)式葉輪的塑料離心栗半結(jié)構(gòu)示意圖
[0032]圖16為本實(shí)用新型塑料閉式葉輪成型模具的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0033]圖17為圖12的A-A向剖視圖。
[0034]圖18為本實(shí)用新型葉輪成型模具中芯模的立體示意圖。
[0035]圖19為不同葉片數(shù)量的芯模形狀立體示意圖。
[0036]圖20為帶口環(huán)的半開(kāi)式扭曲葉片的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例1:一種塑料防腐耐磨栗，包括栗殼1、栗殼1兩端前后栗蓋(2、3)、栗殼1內(nèi)的塑料葉輪4、與塑料葉輪4連接的主軸5，主軸5安裝于軸承座6上，通過(guò)軸密封7密封，塑料葉輪4包括葉輪幅板4.1以及在周方向隔開(kāi)間隔配置在葉輪幅板4.1上的呈放射狀的4個(gè)縱向彎曲的圓柱葉片，圓柱葉片位于防腐栗吸入口 8處的端部的豎直端面的上下兩端點(diǎn)沿水平面相互反向位移，使圓柱葉片徑向扭曲形成扭曲葉片4.2，所述扭曲葉片4.2吸入口沖角4.2.1處設(shè)置一道口環(huán)4.3，所述口環(huán)4.3直徑等于多個(gè)扭曲葉片4.2沖角4.2.1圍成的圓的直徑，口環(huán)4.3底端與扭曲葉片4.2每個(gè)沖角4.2.1固定連接，扭曲葉片4.2位于口環(huán)4.3外圍的部分處于開(kāi)放式狀態(tài)，口環(huán)4.3內(nèi)表面末端設(shè)置有過(guò)渡圓角4.3.1，過(guò)渡圓角4.3.1R為口環(huán)4.3直徑數(shù)值的25%~40%，口環(huán)4.3為截面為L(zhǎng)型、方形或迷宮形，圓柱葉片的豎直端面經(jīng)過(guò)上下兩端點(diǎn)相互反向位移后與葉輪幅板4.1的傾斜角為30° -80°，扭曲葉片4.2沖角4.2.1厚度為5~6mm，扭曲葉片4.2設(shè)置為4片，葉輪幅板4.1中設(shè)有金屬預(yù)埋骨架8。
[0038]實(shí)施例2:—種塑料防腐耐磨栗，包括栗殼1、栗殼1兩端前后栗蓋(2、3)、栗殼1內(nèi)的塑料葉輪4、與塑料葉輪4連接的主軸5，主軸5安裝于軸承座6上，通過(guò)軸密封7密封，塑料葉輪4包括前后輻板(4.la,4.lb)，前后輻板(4.la,4.lb)間在周方向隔開(kāi)間隔配置在葉輪后輻板4.lb不上的呈放射狀的4個(gè)縱向彎曲的圓柱葉片，圓柱葉片位于防腐栗吸入口 8處的端部的豎直端面的上下兩端點(diǎn)沿水平面相互反向位移，使圓柱葉片徑向扭曲形成扭曲葉片4.2，前幅板4.la內(nèi)側(cè)末端設(shè)置有過(guò)渡圓角4.1.la，過(guò)渡圓角4.1.la R值為栗吸入口 7直徑的15%?40%，圓柱葉片的豎直端面經(jīng)過(guò)上下兩端點(diǎn)相互反向位移后與葉輪幅板4.1的傾斜角為30° ~80°，扭曲葉片4.2沖角厚度為5~6mm，扭曲葉片4.2設(shè)置為4片，葉輪幅板4.1中設(shè)有金屬預(yù)埋骨架。
[0039]實(shí)施例3:參照實(shí)施例1或2所述的塑料防腐耐磨栗用葉輪模具，包括從下往上依次連接固定的底模9、外模10、料腔11，料腔11頂端內(nèi)設(shè)置有上模12，所述上模12中心設(shè)置有定位芯棒13，定位芯棒13末端與插設(shè)于底模9中心的芯模14固定連接，料腔11與外模10間插設(shè)有葉輪流道型塊15，葉輪流道型塊15設(shè)置為3組，圍繞外模10圓心間隔排布而成，芯模14上端外表面加工有與每一組葉輪流道型塊15對(duì)應(yīng)配合的延伸部14.1，所述延伸部14.1與葉輪流道型塊15構(gòu)成完整的葉輪葉片型腔16.1。每一組葉輪流道型塊15均包括相互拼接的第一流道型塊15.1和第二流兩道型塊15.2，所述第一流道型塊15.1和第二流兩道型塊15.2與芯模14對(duì)應(yīng)的延伸部14.1拼接，第二流兩道型塊15.2外表面與延伸部14.1外表面曲率一致，兩者拼接出的曲面與相鄰一組的葉輪流道型塊15第一流道型塊15.1的外表面之間的間隙構(gòu)成葉輪葉片型腔16.1。每一組葉輪流道型塊15設(shè)置為從上往下相互疊合的3層。芯模14和葉輪流道型塊15形成的夾角之間，設(shè)置有輔助型塊17。
[0040]實(shí)施例4:參照實(shí)施例3，所述芯模14是分另多塊組合結(jié)構(gòu)。
[0041]塑料葉輪材質(zhì)為PE、PP、UHMWPE、FET、PVDF的一種或多種組合。
[0042]上述實(shí)施例1~4之一中塑料防腐耐磨栗用葉輪模具，同樣可以適用于葉輪流道扭曲度大的混流栗的塑料葉輪的生產(chǎn)制作，并能把耐磨性能極好的超高分子量聚乙烯材質(zhì)應(yīng)用于混流栗葉輪的制作。因此，本技術(shù)創(chuàng)新也為塑料混流栗的耐磨葉輪制作解決了技術(shù)難題，進(jìn)而為耐磨型塑料混流栗的生產(chǎn)找到了克服瓶頸的方法。因此本專利保護(hù)的范圍，也涵蓋了耐磨型塑料混流栗的生產(chǎn)。
[0043]本實(shí)用新型中所述的塑料栗栗殼、前后栗蓋可以是襯塑型，或是全塑型，在這里不作限定，其要義為過(guò)流部位是防腐性能、耐磨性能好的塑料層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料防腐耐磨栗，包括栗殼、栗殼兩端前后栗蓋、栗殼內(nèi)的塑料葉輪、與塑料葉輪連接的主軸，主軸安裝于軸承座上，通過(guò)軸密封密封，其特征在于塑料葉輪包括葉輪幅板以及在周方向隔開(kāi)間隔配置在葉輪幅板上的呈放射狀的多個(gè)縱向彎曲的圓柱葉片，圓柱葉片位于防腐栗吸入口處的端部的豎直端面的上下兩端點(diǎn)沿水平面相互反向位移，使圓柱葉片徑向扭曲形成扭曲葉片，所述扭曲葉片吸入口沖角處設(shè)置一道口環(huán)，所述口環(huán)直徑等于多個(gè)扭曲葉片沖角圍成的圓的直徑，口環(huán)底端與扭曲葉片每個(gè)沖角固定連接，扭曲葉片位于口環(huán)外圍的部分處于開(kāi)放式狀態(tài)，口環(huán)內(nèi)表面末端設(shè)置有過(guò)渡圓角，過(guò)渡圓角R為口環(huán)直徑數(shù)值的25°/『40%，口環(huán)為截面為L(zhǎng)型、方形或迷宮形，圓柱葉片的豎直端面經(jīng)過(guò)上下兩端點(diǎn)相互反向位移后與葉輪幅板的傾斜角為30° -80°，扭曲葉片設(shè)置為3?8片，葉輪幅板中設(shè)有金屬預(yù)埋骨架。2.一種塑料防腐耐磨栗，包括栗殼、栗殼兩端前后栗蓋、栗殼內(nèi)的塑料葉輪、與塑料葉輪連接的主軸，主軸安裝于軸承座上，通過(guò)軸密封密封，其特征在于塑料葉輪包括前后輻板，前后輻板間在周方向隔開(kāi)間隔配置在葉輪幅板上的呈放射狀的多個(gè)縱向彎曲的圓柱葉片，圓柱葉片位于防腐栗吸入口處的端部的豎直端面的上下兩端點(diǎn)沿水平面相互反向位移，使圓柱葉片徑向扭曲形成扭曲葉片，前幅板內(nèi)側(cè)末端設(shè)置有過(guò)渡圓角，過(guò)渡圓角R值為栗吸入口直徑的15%?40%，圓柱葉片的豎直端面經(jīng)過(guò)上下兩端點(diǎn)相互反向位移后與葉輪幅板的傾斜角為30° -80°，扭曲葉片設(shè)置為3?8片，葉輪幅板中設(shè)有金屬預(yù)埋骨架。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料防腐耐磨栗，其特征在于其塑料葉輪由葉輪模具鑄造成型，葉輪模具包括從下往上依次連接固定的底模、外模、料腔，料腔頂端內(nèi)設(shè)置有上模，所述上模中心設(shè)置有定位芯棒，定位芯棒末端與插設(shè)于底模中心的芯模固定連接，料腔與外模間插設(shè)有葉輪流道型塊，葉輪流道型塊設(shè)置為若干組，圍繞外模圓心間隔排布而成，其特征在于芯模上端外表面加工有與每一組葉輪流道型塊對(duì)應(yīng)配合的延伸部，所述延伸部與葉輪流道型塊構(gòu)成完整的葉輪葉片型腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料防腐耐磨栗，其特征在于每一組葉輪流道型塊均包括相互拼接的第一流道型塊和第二流兩道型塊，所述第一流道型塊和第二流兩道型塊與芯模對(duì)應(yīng)的延伸部拼接，第二流兩道型塊外表面與延伸部外表面曲率一致，兩者拼接出的曲面與相鄰一組的葉輪流道型塊第一流道型塊的外表面之間的間隙構(gòu)成葉輪葉片型腔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料防腐耐磨栗，其特征在于每一組葉輪流道型塊設(shè)置為從上往下相互疊合的若干層。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料防腐耐磨栗，其特征在于芯模和葉輪流道型塊形成的夾角之間，設(shè)置有輔助型塊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料防腐耐磨栗，其特征在于所述芯模是分另多塊組合結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種塑料防腐耐磨泵及其葉輪的成型模具,通過(guò)改進(jìn)塑料葉輪的模具結(jié)構(gòu)和成型方法，獲得葉輪吸入口前幅板內(nèi)腔拐角處大R狀流道阻力小，葉輪葉片弧度滿足常規(guī)高效率葉輪設(shè)計(jì)的要求，同時(shí)葉輪葉片與前后幅板之間的傾斜角度好的超高分子量聚乙烯材質(zhì)塑料離心泵閉式葉輪，進(jìn)而改進(jìn)塑料離心泵的效率性能，通過(guò)上述技術(shù)的改進(jìn)，制作出泵運(yùn)行效率在68～78%之間的高效率塑料離心泵，使塑料離心泵同時(shí)具備耐磨性好、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F04D29/24, B29C33/00, F04D7/06, F04D29/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205154733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520720055
【發(fā)明人】蔣龍福, 蔣凌超, 郭丹楓
【申請(qǐng)人】宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日