一種離心風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
[0003]離心葉輪的擴(kuò)壓器是風(fēng)機(jī)增壓的一個(gè)關(guān)鍵部件，氣體經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓器后，改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，使速度降低、壓力上升，將風(fēng)機(jī)動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓，有效的提高了風(fēng)機(jī)的性能指標(biāo)。尤其是前彎葉輪出風(fēng)口氣流速度相當(dāng)大，配上擴(kuò)壓器后對(duì)離心風(fēng)機(jī)性能指標(biāo)的優(yōu)化起到了關(guān)鍵性的作用。現(xiàn)有技術(shù)中，擴(kuò)壓器焊接于葉片一端，與葉片相連接，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，擴(kuò)壓器隨著葉輪旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。擴(kuò)壓器雖然能很好的優(yōu)化離心風(fēng)機(jī)特性，但在大直徑或高轉(zhuǎn)速的離心風(fēng)機(jī)中，由于旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的高速氣流，加上旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的離心力作用很強(qiáng)，往往使得擴(kuò)壓器的強(qiáng)度不夠，造成擴(kuò)壓器的損毀，直接影響風(fēng)機(jī)的可靠性指標(biāo)。但隨著離心風(fēng)機(jī)的廣泛應(yīng)用，特種或者技術(shù)要求高的應(yīng)用場(chǎng)合，往往需要這種高轉(zhuǎn)速或大直徑的離心風(fēng)機(jī)，為此，必須改變這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，在不影響風(fēng)機(jī)性能的前提下，研宄出可靠性高的擴(kuò)壓器結(jié)構(gòu)形式，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。
[0004]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的離心風(fēng)機(jī)的側(cè)視截面圖。擴(kuò)壓器60固定在葉片5的外端。擴(kuò)壓器60隨葉片5旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。擴(kuò)壓器60在離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。在轉(zhuǎn)速高或者大直徑離心風(fēng)機(jī)中，離心力的作用大大增強(qiáng)，現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)壓器強(qiáng)度往往不夠，容易造成擴(kuò)壓器損毀故障。
[0005]而另一方面，現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)中有直接將擴(kuò)壓器貼合固定在蝸殼上的做法，但這樣的技術(shù)需要將擴(kuò)壓器貼合固定在葉輪出風(fēng)口與蝸室的通道上，或與蝸殼一體成型，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種離心風(fēng)機(jī)，其不僅提高擴(kuò)壓器的穩(wěn)定性，還提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性。
[0007]本實(shí)用新型提供一種離心風(fēng)機(jī)，包括:蝸殼；葉輪，固定在所述蝸殼內(nèi)；以及擴(kuò)壓器，環(huán)繞所述葉輪，并通過(guò)連接件固定于所述蝸殼的內(nèi)壁上，所述擴(kuò)壓器與所述蝸殼內(nèi)壁無(wú)接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述擴(kuò)壓器與所述葉輪外端間隔一定距離。
[0009]優(yōu)選地，所述葉輪包括:前盤(pán)；后盤(pán)；以及葉片，固定于所述前盤(pán)及所述后盤(pán)之間。
[0010]優(yōu)選地，所述葉輪還還包括軸盤(pán)，所述軸盤(pán)與所述后盤(pán)連接固定，并帶動(dòng)所述葉片旋轉(zhuǎn)。
[0011]優(yōu)選地，所述擴(kuò)壓器包括第一環(huán)部和第二環(huán)部，所述第一環(huán)部和所述第二環(huán)部分別位于所述前盤(pán)及所述后盤(pán)的徑向延伸面上。
[0012]優(yōu)選地，所述第一環(huán)部和所述第二環(huán)部平行。
[0013]優(yōu)選地，所述第一環(huán)部和所述第二環(huán)部之間的距離沿所述徑向延伸的方向逐漸增大。
[0014]優(yōu)選地，所述擴(kuò)壓器的外徑小于等于所述葉輪外徑的1.15倍。
[0015]優(yōu)選地，所述連接件為多個(gè)支撐桿。
[0016]優(yōu)選地，所述葉輪為前彎葉輪。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)勢(shì)在于:
[0018]I)將擴(kuò)壓器與蝸殼固定，相比原本擴(kuò)壓器與葉輪連接的情況，擴(kuò)壓器不必承受葉片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的離心力作用，大大提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有與葉片外端固定連接的旋轉(zhuǎn)式擴(kuò)壓器的效果。
[0019]2)葉輪不必與擴(kuò)壓器固定連接，加工更加簡(jiǎn)單。同時(shí)，由于擴(kuò)壓器未與葉輪固定連接在一起，葉輪外徑可以適當(dāng)增大到具有旋轉(zhuǎn)式擴(kuò)壓器的離心風(fēng)機(jī)中葉輪外徑的1.1-1.15倍，進(jìn)而提高風(fēng)機(jī)性能。
[0020]3)相比現(xiàn)有技術(shù)中具有與蝸殼貼合的擴(kuò)壓器的離心風(fēng)機(jī)，本案的離心風(fēng)機(jī)及其擴(kuò)壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蝸殼內(nèi)空間較大，將擴(kuò)壓器固定在蝸殼內(nèi)壁上的固定操作簡(jiǎn)單易行，并能減少制作成本。
[0021]4)擴(kuò)壓器與葉片之間間隔有一定距離，保證葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，與擴(kuò)壓器無(wú)摩擦碰撞現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0022]通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述其示例實(shí)施方式，本實(shí)用新型的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的離心風(fēng)機(jī)的側(cè)視截面圖。
[0024]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的側(cè)視截面圖。
[0025]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的側(cè)視截面圖。
[0026]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的另一視角的截面圖。
[0027]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類(lèi)似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對(duì)它們的重復(fù)描述。
[0029]結(jié)合圖2至圖5對(duì)本實(shí)用新型提供的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行描述。
[0030]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的側(cè)視截面圖。本實(shí)用新型提供的離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼7、葉輪和擴(kuò)壓器61。葉輪9固定在蝸殼7內(nèi)。葉輪9包括前盤(pán)4、后盤(pán)3以及固定在前盤(pán)4和后盤(pán)3之間的葉片5。優(yōu)選地，葉輪9為前彎葉輪。在一個(gè)實(shí)施例中，離心風(fēng)機(jī)還包括一個(gè)軸盤(pán)1，軸盤(pán)I和后盤(pán)3通過(guò)螺栓2連接固定。軸盤(pán)I帶動(dòng)葉輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]擴(kuò)壓器61環(huán)繞葉輪9。具體而言，擴(kuò)壓器61環(huán)繞設(shè)置葉輪9外周的出風(fēng)口。擴(kuò)壓器61通過(guò)以連接件8固定于蝸殼7的內(nèi)壁上。擴(kuò)壓器61與蝸殼7的內(nèi)壁無(wú)接觸，意即擴(kuò)壓器61通過(guò)連接件8懸空固定于蝸殼7的內(nèi)部。該連接件8優(yōu)選地，可以是多個(gè)支撐桿。擴(kuò)壓器61根據(jù)需要可以選用無(wú)葉擴(kuò)壓器或者葉片擴(kuò)壓器。擴(kuò)壓器61的外徑小于等于葉輪9外徑的1.15倍。優(yōu)選地，擴(kuò)壓器61的外徑是葉輪9外徑的1.1-1.15倍。具體而言，由于擴(kuò)壓器61未與葉輪9固定連接在一起，葉輪9的外徑可以適當(dāng)增大到具有旋轉(zhuǎn)式擴(kuò)壓器60的離心風(fēng)機(jī)中葉輪外徑(第一外徑)的1.1-1.15倍，進(jìn)而提高風(fēng)機(jī)性能。例如，具有旋轉(zhuǎn)式擴(kuò)壓器60的離心風(fēng)機(jī)中葉輪外徑(第一外徑)為100厘米，因此，本實(shí)施例中的葉輪9外徑可以是110厘米，對(duì)應(yīng)的，擴(kuò)壓器61的外徑可以是葉輪9外徑的1.15倍，例如126.5厘米。再例如，具有旋轉(zhuǎn)式擴(kuò)壓器60的離心風(fēng)機(jī)中葉輪外徑(第一外徑)為100厘米，因此，本實(shí)施例中的葉輪9外徑可以是115厘米，對(duì)應(yīng)的，擴(kuò)壓器61的外徑可以是葉輪9外徑的1.15倍，例如132.25厘米。
[0032]擴(kuò)壓器61包括第一環(huán)部和第二環(huán)部，第一環(huán)部和第二環(huán)部分別位于前盤(pán)3及后盤(pán)4的徑向延伸面。在本實(shí)施例中，第一環(huán)部和第二環(huán)部平行。
[0033]在一個(gè)變化例中，第一環(huán)部和第二環(huán)部之間的距離沿徑向延伸的方向逐漸增大，如圖3所示的擴(kuò)壓器62。具體而言，第一環(huán)部和第二環(huán)部之間的距離沿徑向延伸的方向逐漸增大可以是這第一環(huán)部和第二環(huán)部之間的距離沿徑向延伸的方向線(xiàn)性增大或者非線(xiàn)性增大。擴(kuò)壓器62進(jìn)風(fēng)口與葉輪9的出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)，擴(kuò)壓器62的出風(fēng)口寬度大于進(jìn)風(fēng)口寬度，以降低葉輪9出風(fēng)口處氣流的突然擴(kuò)散損失，改善氣體在蝸殼中的流動(dòng)狀態(tài)，提高離心風(fēng)機(jī)的靜壓效率和全壓效率。同時(shí)還可以降低離心風(fēng)機(jī)的噪聲。
[0034]在一個(gè)實(shí)施例中，擴(kuò)壓器61和葉片5之間間隔一定距離。這樣的間隔保證葉片5在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，與擴(kuò)壓器無(wú)摩擦碰撞現(xiàn)象發(fā)生。另外，由于離心風(fēng)機(jī)中氣流是沿圓周方向運(yùn)動(dòng)的，所以擴(kuò)壓器61和葉片5之間的間隔對(duì)離心風(fēng)機(jī)的氣流特性影響甚微，尤其是大直徑或尚速尚心風(fēng)機(jī)中，其流量壓力性能指標(biāo)均$父尚，此影響完全可以忽略不計(jì)。
[0035]具體而言，在離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，擴(kuò)壓器61通過(guò)連接件8與蝸殼連接固定。擴(kuò)壓器61并不隨葉片5的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。在葉片5旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的高速氣流流經(jīng)擴(kuò)壓器61，擴(kuò)壓器61的結(jié)構(gòu)形狀特性使得流速降低，將部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)化成靜壓，依舊起到優(yōu)化離心風(fēng)機(jī)性能指標(biāo)的作用。
[0036]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的另一視角的截面圖。在本實(shí)施例中，擴(kuò)壓器61通過(guò)多個(gè)支撐桿8固定于蝸殼I的內(nèi)壁上。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)勢(shì)在于:
[0038]I)將擴(kuò)壓器與蝸殼固定，相比原本擴(kuò)壓器與葉輪連接的情況，擴(kuò)壓器不必承受葉片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的離心力作用，大大提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有與葉片外端固定連接的旋轉(zhuǎn)式擴(kuò)壓器的效果。
[0039]2)葉輪不必與擴(kuò)壓器固定連接，加工更加簡(jiǎn)單。同時(shí)，由于擴(kuò)壓器未與葉輪固定連接在一起，葉輪外徑可以適當(dāng)增大到具有旋轉(zhuǎn)式擴(kuò)壓器的離心風(fēng)機(jī)中葉輪外徑的1.1-1.15倍，進(jìn)而提高風(fēng)機(jī)性能。
[0040]3)相比現(xiàn)有技術(shù)中具有與蝸殼貼合的擴(kuò)壓器的離心風(fēng)機(jī)，本案的離心風(fēng)機(jī)及其擴(kuò)壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蝸殼內(nèi)空間較大，將擴(kuò)壓器固定在蝸殼內(nèi)壁上的固定操作簡(jiǎn)單易行，并能減少制作成本。
[0041]4)擴(kuò)壓器與葉片之間間隔有一定距離，保證葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，與擴(kuò)壓器無(wú)摩擦碰撞現(xiàn)象發(fā)生。
[0042]以上具體地示出和描述了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式。應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不限于所公開(kāi)的實(shí)施方式，相反，本實(shí)用新型意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的各種修改和等效置換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括: 蝸殼； 葉輪，固定在所述蝸殼內(nèi)；以及 擴(kuò)壓器，環(huán)繞所述葉輪，并通過(guò)連接件固定于所述蝸殼的內(nèi)壁上，所述擴(kuò)壓器與所述蝸殼內(nèi)壁無(wú)接觸。2.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)壓器與所述葉輪外端間隔一定距離。3.如權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪包括: 前盤(pán)； 后盤(pán)；以及 葉片，固定于所述前盤(pán)及所述后盤(pán)之間。4.如權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪還包括軸盤(pán)，所述軸盤(pán)與所述后盤(pán)連接固定，并帶動(dòng)所述葉片旋轉(zhuǎn)。5.如權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)壓器包括第一環(huán)部和第二環(huán)部，所述第一環(huán)部和所述第二環(huán)部分別位于所述前盤(pán)及所述后盤(pán)的徑向延伸面上。6.如權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一環(huán)部和所述第二環(huán)部平行。7.如權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一環(huán)部和所述第二環(huán)部之間的距離沿所述徑向延伸的方向逐漸增大。8.如權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)壓器的外徑小于等于所述葉輪外徑的1.15倍。9.如權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述連接件為多個(gè)支撐桿。10.如權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪為前彎葉輪。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種離心風(fēng)機(jī)，包括：蝸殼；葉輪，固定在所述蝸殼內(nèi)；以及擴(kuò)壓器，環(huán)繞所述葉輪，并通過(guò)連接件固定于所述蝸殼的內(nèi)壁上，所述擴(kuò)壓器與所述蝸殼內(nèi)壁無(wú)接觸。本實(shí)用新型提供離心風(fēng)機(jī)，其不僅提高擴(kuò)壓器的穩(wěn)定性，還提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性。
【IPC分類(lèi)】F04D17/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204646716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520346556
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】上海漢節(jié)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日