一種新型超高壓水泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水泵，特別是涉及一種用于產(chǎn)生穩(wěn)定高壓的新型超高壓水栗O
【背景技術(shù)】
[0002]水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。目前，各行各業(yè)對(duì)水泵的要求不斷提高，而水泵存在的一些缺陷和不足制約著水泵的進(jìn)一步發(fā)展，尤其在超高壓水泵領(lǐng)域表現(xiàn)的尤為突出。超高壓水泵分為往復(fù)增壓泵和直驅(qū)高壓泵。這兩種泵優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下:流量上，離心泵更大且更均勻；而往復(fù)泵流量更恒定，幾乎不因壓頭變化而變化。揚(yáng)程上，離心泵相對(duì)不高；往復(fù)泵較高且對(duì)一定流量可供應(yīng)不同的揚(yáng)程。效率上，離心泵最高70 %左右，在設(shè)計(jì)點(diǎn)最佳，偏離越遠(yuǎn)，效率越低；往復(fù)泵在80%左右。結(jié)構(gòu)上，離心泵簡(jiǎn)單，價(jià)廉，安裝容易，同一流量體積??；但軸封裝置要求高，不允許漏氣。往復(fù)泵構(gòu)造復(fù)雜，零件多，振動(dòng)大，安裝較難。相對(duì)而言，往復(fù)增壓泵流量不穩(wěn)定，同流量下比離心泵龐大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，資金投入大且不易維修等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠產(chǎn)生可調(diào)的穩(wěn)定高壓、流量可調(diào)、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型超高壓水泵。
[0004]本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵，包括柱形的水泵主體，水泵主體的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有至少一對(duì)出水孔，所述水泵主體上下兩側(cè)分別安裝有上端蓋和下端蓋，所述下端蓋上沿其豎直方向中軸線四周均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水孔，上端蓋、水泵主體和下端蓋之間形成高壓水室，高壓水室內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述葉輪的葉輪軸兩端分別安裝在上端蓋和下端蓋上設(shè)置的軸承上，所述葉輪軸上端伸出高壓水室，用于與電機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，葉輪軸上前后固定有多個(gè)葉片，相鄰兩個(gè)葉片的間距相同，所述葉片上加工有多個(gè)通孔，所述通孔均勻排列在葉輪軸四周，每個(gè)通孔與一個(gè)進(jìn)水孔相對(duì)，且通孔的直徑大于進(jìn)水孔直徑。
[0005]本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵，其中所述通孔為半圓形孔。
[0006]本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵，其中所述進(jìn)水孔和半圓形孔均為四個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵設(shè)置有高壓水室，高壓水室內(nèi)設(shè)置有葉輪，通過葉輪軸帶動(dòng)葉輪葉片旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)水壓。水流通過進(jìn)水孔進(jìn)入高壓水室之后，通過葉片上的半圓形孔依次進(jìn)入各個(gè)葉片之間的間隙中，利用離心力將水甩出，產(chǎn)生穩(wěn)定的高壓。通過調(diào)整葉輪軸的轉(zhuǎn)速和葉片的數(shù)量，可以實(shí)現(xiàn)輸出高壓和流量的大小，使用非常方便。水泵主體的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有至少一對(duì)出水孔，可以保證出水時(shí)水泵自身的穩(wěn)定，減少出水時(shí)紊流的產(chǎn)生。此外本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也便于加工和維修。
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種新型超高壓水泵作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵的剖視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵的仰視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵中葉輪的主視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵中葉輪的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵包括柱形的水泵主體6，水泵主體6的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)出水孔1，用于減小出水時(shí)水泵自身產(chǎn)生的振動(dòng)，同時(shí)減少出水時(shí)產(chǎn)生的紊流。水泵主體6上下兩側(cè)分別設(shè)置有上端蓋5和下端蓋7，如圖2所示，下端蓋7上沿其豎直方向中軸線四周均勻設(shè)置有四個(gè)進(jìn)水孔8。如圖1所示，上端蓋5、水泵主體6和下端蓋7之間形成高壓水室，高壓水室內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪的葉輪軸4兩端分別安裝在上端蓋5和下端蓋7上設(shè)置的軸承91 (92)上。葉輪軸4上端伸出高壓水室，與電機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，由電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示，葉輪軸4上前后固定有多個(gè)葉片2，且相鄰兩個(gè)葉片2的間距相同。如圖4所示，葉片2上加工有四個(gè)通孔3，通孔3均勻排列在葉輪軸4四周，通孔3加工成半圓形，保證通孔3在靠近葉輪軸4的地方進(jìn)水量能達(dá)到最大，進(jìn)而產(chǎn)生更大的出水壓力。如圖1和圖2所示，每個(gè)通孔3與一個(gè)進(jìn)水孔8相對(duì)，且通孔3的直徑大于進(jìn)水孔8。
[0014]本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵的工作原理如下:水流從下端蓋7上設(shè)置的進(jìn)水孔8進(jìn)入高壓水室。水流進(jìn)入高壓水室后通過與進(jìn)水孔8相對(duì)的通孔3進(jìn)入葉片2之間的空隙。電機(jī)帶動(dòng)葉輪軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪軸4帶動(dòng)葉片2轉(zhuǎn)動(dòng)，在葉片2之間的水流由于離心力的作用，高速向葉片2邊緣運(yùn)動(dòng)，最終從位于水泵主體6側(cè)壁上的兩個(gè)出水孔I排出，形成具有尚壓的水流。
[0015]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型超高壓水泵，其特征在于:包括柱形的水泵主體，水泵主體的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有至少一對(duì)出水孔，所述水泵主體上下兩側(cè)分別安裝有上端蓋和下端蓋，所述下端蓋上沿其豎直方向中軸線四周均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水孔，上端蓋、水泵主體和下端蓋之間形成高壓水室，高壓水室內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述葉輪的葉輪軸兩端分別安裝在上端蓋和下端蓋上設(shè)置的軸承上，所述葉輪軸上端伸出高壓水室，用于與電機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，葉輪軸上前后固定有多個(gè)葉片，相鄰兩個(gè)葉片的間距相同，所述葉片上加工有多個(gè)形狀相同的通孔，所述通孔均勻排列在葉輪軸四周，每個(gè)通孔與一個(gè)進(jìn)水孔相對(duì)，且通孔的直徑大于進(jìn)水孔直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超高壓水泵，其特征在于:所述通孔為半圓形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超高壓水泵，其特征在于:所述進(jìn)水孔和通孔均為四個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵涉及一種用于產(chǎn)生穩(wěn)定高壓的水泵。其目的是為了提供一種能夠產(chǎn)生可調(diào)的穩(wěn)定高壓、流量可調(diào)、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型超高壓水泵。本實(shí)用新型一種新型超高壓水泵包括柱形的水泵主體，水泵主體的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)出水孔，所述水泵主體上下兩側(cè)分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋，下端蓋上沿其軸心均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水孔，上端蓋、水泵主體和下端蓋之間形成高壓水室，高壓水室內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪的葉輪軸兩端分別安裝在上端蓋和下端蓋上設(shè)置的軸承上，葉輪軸上端伸出高壓水室，葉輪軸上前后固定有多個(gè)葉片，葉片上加工有多個(gè)半圓形孔，每個(gè)半圓形孔與一個(gè)進(jìn)水孔相對(duì)，且半圓形孔的直徑大于進(jìn)水孔。
【IPC分類】F04D13-06, F04D29-40, F04D29-18
【公開號(hào)】CN204591694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260184
【發(fā)明人】葛云杰, 彭雪鋒, 韓靜濤
【申請(qǐng)人】北京帕斯卡科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日