一種超高壓快速機(jī)動泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)動泵，具體地說，尤其涉及一種超高壓快速機(jī)動泵。
【背景技術(shù)】
[0002]單速超高壓泵是我國目前電力工程施工過程中應(yīng)用最廣泛的機(jī)動泵，但隨著國家電網(wǎng)的升級換代，隨著±800千伏直流、1000千伏交流特高壓線路的不斷增加，隨著大電流、大截面導(dǎo)線的不斷出現(xiàn)，隨著對電力路線搶修要求的不斷提高，隨著高空壓接、高空作業(yè)量的加大，傳統(tǒng)單速超高壓泵已經(jīng)不能滿足當(dāng)代時代要求。傳統(tǒng)單速超高壓泵主要存在以下缺陷:1.工進(jìn)速度太快，所謂工進(jìn)速度是指從工件受力到合模這段時間，工進(jìn)時間太快，使得合模速度太快，沖擊力很大，從而可能引起工件開裂或工件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋，同時也可能引起模具的破損，甚至于損壞泵體，造成壓力不穩(wěn)定；2.輔助時間太長，所謂輔助時間是指工件入模后，動模開始向上至工件開始受力這段時間與壓接后動模退回起始位置所需時間之總和，輔助時間太長，致使設(shè)備工作效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型公開了一種超高壓快速機(jī)動泵，用于解決傳統(tǒng)單速超高壓泵工進(jìn)速度太快工件沖擊大、輔助時間長工作效率低下的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種超高壓快速機(jī)動泵，包括泵機(jī)組和油箱，所述泵機(jī)組包括油泵和發(fā)動機(jī)，所述油泵包括低壓泵和高壓泵，所述低壓泵和高壓泵的進(jìn)口均與油箱連接，所述低壓泵的出口分為兩條支路，第一條支路與低壓溢流閥的P端相連，所述低壓溢流閥的出口 T端與油箱相連，第二條支路經(jīng)單向閥A與三位四通換向閥的P端相連；所述高壓泵的出口分為三條支路，第一條支路與高壓溢流閥的P端相連，所述高壓溢流閥的T端與油箱相連，第二條支路與低壓溢流閥的P端相連，第三條支路經(jīng)單向閥B與三位四通換向閥的P端相連；所述三位四通換向閥的T端與油箱相連，所述三位四通換向閥的A、B端與執(zhí)行機(jī)械相連。
[0006]所述低壓泵、高壓泵均通過濾網(wǎng)與油箱相連。
[0007]所述單向閥A出口、單向閥B出口均設(shè)有壓力表。
[0008]所述三位四通換向閥為三位四通手動換向閥。
[0009]所述油泵采用六柱塞凸輪軸式軸向柱塞雙油道泵，包括凸輪軸、相間設(shè)置的三個低壓柱塞、相間設(shè)置的三個高壓柱塞、低壓油道以及高壓油道，所述三個低壓柱塞、三個高壓柱塞圍繞凸輪軸軸心間隔均勻分布，所述凸輪軸設(shè)置在三個低壓塞桿和三個高壓塞桿的頂端。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1.本實用新型采用雙速泵結(jié)構(gòu)設(shè)計，大幅度降低輔助工作時間，大幅度提高了液壓鉗、沖剪機(jī)、彎排機(jī)、彎管機(jī)、壓花機(jī)等液壓機(jī)具的執(zhí)行速度，本實用新型的工作速度是傳統(tǒng)單速泵的3?5倍，工作效率明顯提高；
[0012]2.本實用新型針對工進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)整，避免了工件的損壞，保護(hù)了執(zhí)行機(jī)械，有效提尚了工序質(zhì)量；
[0013]3.本實用新型在高空作業(yè)中，由于動力源速度快，提高了工程效率及工程質(zhì)量；
[0014]4.本實用新型實用性很強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于機(jī)動泵技術(shù)領(lǐng)域，在國家電網(wǎng)施工工程技術(shù)領(lǐng)域具有重要意義。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型液壓原理圖；
[0016]圖2是本實用新型油泵的側(cè)面剖面圖；
[0017]圖中:1.油箱;2.油泵;3.發(fā)動機(jī);4.低壓泵;5.高壓泵;6.低壓溢流閥-J.單向閥A;8.三位四通換向閥；9.高壓溢流閥；10.單向閥B;ll.過濾網(wǎng)；12.壓力表；13.凸輪軸；14.低壓柱塞；15.高壓柱塞；16.低壓油道；17.高壓油道。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0019]一種超高壓快速機(jī)動泵，包括泵機(jī)組和油箱1，所述泵機(jī)組包括油泵2和發(fā)動機(jī)3，所述油泵2包括低壓泵4和高壓泵5，所述低壓泵4和高壓泵5的進(jìn)口均與油箱I連接，所述低壓泵4的出口分為兩條支路，第一條支路與低壓溢流閥6的P端相連，所述低壓溢流閥6的出口 T端與油箱I相連，第二條支路經(jīng)單向閥A7與三位四通換向閥8的P端相連；所述高壓泵的出口分為三條支路，第一條支路與高壓溢流閥9的P端相連，所述高壓溢流閥9的T端與油箱I相連，第二條支路與低壓溢流閥6的P端相連，第三條支路經(jīng)單向閥BlO與三位四通換向閥8的P端相連；所述三位四通換向閥8的T端與油箱I相連，所述三位四通換向閥8的A、B端與執(zhí)行機(jī)械相連。
[0020]所述低壓泵4、高壓泵5均通過濾網(wǎng)11與油箱I相連。
[0021]所述單向閥A7出口、單向閥BlO出口均設(shè)有壓力表12。
[0022]所述三位四通換向閥8為三位四通手動換向閥。
[0023]所述油泵2采用六柱塞凸輪軸式軸向柱塞雙油道泵，包括凸輪軸13、相間設(shè)置的三個低壓柱塞14、相間設(shè)置的三個高壓柱塞15、低壓油道16以及高壓油道17，所述三個低壓柱塞14、三個高壓柱塞15圍繞凸輪軸13軸心間隔均勻分布，所述凸輪軸13設(shè)置在三個低壓塞桿14和三個高壓塞桿15的頂端。
[0024]本實用新型采用高低壓合一的油泵總成，將6個柱塞集成與一個泵體上。三個高壓柱塞15、三個低壓柱塞14圍繞凸輪軸13軸心間隔均勻分布。當(dāng)凸輪軸13轉(zhuǎn)動一周，每個柱塞吸油排油工作一次，在發(fā)動機(jī)3以3600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動下，凸輪軸13轉(zhuǎn)速為1590轉(zhuǎn)/分。三個低壓柱塞14通過油道匯成一個12.7升/分的液壓流送入執(zhí)行機(jī)械的油缸；三個高壓柱塞15通過油道匯成一個2.5升/分的液壓流送入執(zhí)行機(jī)械的油缸。
[0025]實施例:
[0026]以壓鉗的一個工作為例:
[0027]首先將壓接工件置于壓模之間，發(fā)動機(jī)3啟動，扳動三位四通換向閥8給系統(tǒng)加載，工件受力前，系統(tǒng)壓力接近于零，高壓泵5、低壓泵4同時工作，這時低壓流量是15.2升/分，上下模同時觸及工件時，系統(tǒng)壓力驟然升高，當(dāng)系統(tǒng)壓力升至6Mpa時，低壓溢流閥6打開，低壓油經(jīng)低壓溢流閥6回油箱1，這時油泵2只有高壓泵5工作，壓力不斷上升，提供給壓鉗的液壓油降至2.5升/分，工件處于壓接狀態(tài)，時間很短，一般為I?2秒左右；壓鉗合模后，三位四通換向閥8換向，系統(tǒng)壓力頓時消失，低壓泵4啟動，雙泵合一，流量為15.2升/分，動?？焖倩氐皆瓉砦恢?。本實用新型采用雙速泵結(jié)構(gòu)設(shè)計，大幅度降低輔助工作時間，大幅度提高了液壓鉗、沖剪機(jī)、彎排機(jī)、彎管機(jī)、壓花機(jī)等液壓機(jī)具的執(zhí)行速度，本實用新型的工作速度是傳統(tǒng)單速泵的3?5倍，工作效率明顯提高；本實用新型針對工進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)整，避免了工件的損壞，保護(hù)了執(zhí)行機(jī)械，有效提高了工序質(zhì)量；本實用新型在高空作業(yè)中，由于動力源速度快，提高了工程效率及工程質(zhì)量；本實用新型實用性很強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于機(jī)動泵技術(shù)領(lǐng)域，對國家電網(wǎng)施工工程技術(shù)領(lǐng)域具有重要意義
[0028]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超高壓快速機(jī)動泵，包括泵機(jī)組和油箱(I)，所述泵機(jī)組包括油泵(2)和發(fā)動機(jī)(3)，其特征在于:所述油泵(2)包括低壓泵(4)和高壓泵(5)，所述低壓泵(4)和高壓泵(5)的進(jìn)口均與油箱(I)連接，所述低壓泵(4)的出口分為兩條支路，第一條支路與低壓溢流閥(6)的P端相連，所述低壓溢流閥(6)的出口 T端與油箱⑴相連，第二條支路經(jīng)單向閥A(7)與三位四通換向閥(8)的P端相連；所述高壓泵的出口分為三條支路，第一條支路與高壓溢流閥(9)的P端相連，所述高壓溢流閥(9)的T端與油箱(I)相連，第二條支路與低壓溢流閥(6)的P端相連，第三條支路經(jīng)單向閥B(1)與三位四通換向閥(8)的P端相連；所述三位四通換向閥(8)的T端與油箱(I)相連，所述三位四通換向閥(8)的A、B端與執(zhí)行機(jī)械相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓快速機(jī)動泵，其特征在于:所述低壓泵(4)、高壓泵(5)均通過濾網(wǎng)(11)與油箱(I)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓快速機(jī)動泵，其特征在于:所述單向閥A(7)出口、單向閥B(1)出口均設(shè)有壓力表(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓快速機(jī)動泵，其特征在于:所述三位四通換向閥(8)為三位四通手動換向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓快速機(jī)動泵，其特征在于:所述油泵(2)采用六柱塞凸輪軸式軸向柱塞雙油道泵，包括凸輪軸(13)、相間設(shè)置的三個低壓柱塞(14)、相間設(shè)置的三個高壓柱塞(15)、低壓油道(16)以及高壓油道(17)，所述三個低壓柱塞(14)、三個高壓柱塞(15)圍繞凸輪軸(13)軸心間隔均勻分布，所述凸輪軸(13)設(shè)置在三個低壓塞桿(14)和三個高壓塞桿(15)的頂端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高壓快速機(jī)動泵，涉及一種機(jī)動泵，解決了傳統(tǒng)單速超高壓泵工進(jìn)速度太快工件沖擊大、輔助時間長工作效率低下的問題。主要包括油箱、發(fā)動機(jī)、低壓泵、高壓泵、低壓溢流閥、高壓溢流閥以及三位四通換向閥。本實用新型采用雙速泵結(jié)構(gòu)設(shè)計，大幅度降低輔助工作時間，工作速度是傳統(tǒng)單速泵的3～5倍，工作效率明顯提高；本實用新型針對工進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)整，避免了工件的損壞，保護(hù)了執(zhí)行機(jī)械，有效提高了工序質(zhì)量、工程質(zhì)量，本實用新型實用性很強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于機(jī)動泵技術(shù)領(lǐng)域，對國家電網(wǎng)施工工程技術(shù)領(lǐng)域具有重要意義。
【IPC分類】F04B17/05, F04B23/06
【公開號】CN204677388
【申請?zhí)枴緾N201520374238
【發(fā)明人】馮慶元
【申請人】揚州金鑫電力機(jī)具有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月2日