本發(fā)明涉及一種紡織機械，尤其涉及一種特殊紡織面料清洗機。

背景技術(shù)：

在針織生產(chǎn)過程中，布料沾染油污或者其他污漬會對后續(xù)工序產(chǎn)生負(fù)面影響，在進行染色等操作前，需要對布料進行去污漬處理，現(xiàn)有的布料清洗流程為工人池沖洗槍對布料進行沖洗，需要多名工人同時操作，效率低下，而且采用沖洗槍進行單面水流直沖，會使面料因水流沖擊而產(chǎn)生拉伸變形，影響布料的纖維結(jié)構(gòu)，因此，應(yīng)該提供一種的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的紡織面料清洗機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種特殊紡織面料清洗機，包括箱體，所述箱體的側(cè)壁設(shè)有排水管,所述箱體的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進料口和出料口，所述箱體內(nèi)部下表面設(shè)有清洗液箱所述清洗液箱內(nèi)設(shè)有水泵，所述水泵與上液管套接，所述上液管為u型結(jié)構(gòu)，紡織面料穿設(shè)在所述上液管的u型結(jié)構(gòu)之間，上液管的u型結(jié)構(gòu)上分別設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，所述氣泡發(fā)生裝置包括呈圓桶狀的第一套筒，在所述第一套筒內(nèi)套設(shè)有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒間形成空腔，所述空腔通過在第二套筒側(cè)壁開設(shè)的孔與第二套筒連通，在所述第一套筒一端設(shè)置有進水管，所述進水管與上液管連接，所述上液管上設(shè)有高壓泵在所述第二套筒的一端設(shè)置有進氣管，所述進氣管與高壓氣源連接，所述第二套筒遠(yuǎn)離所述進氣管的一端設(shè)有氣液出口，所述氣液出口正對紡織面料設(shè)置。

進一步的技術(shù)方案是：

所述箱體的上表面設(shè)有檢查口。

所述孔開設(shè)于第二套筒靠近氣液出口的側(cè)壁。

所述箱體內(nèi)壁經(jīng)第一輥軸固定有第一輥筒，所述第一輥筒的上方經(jīng)第二輥軸固定有第二輥筒。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明的紡織面料清洗機，將上液管設(shè)置為u型結(jié)構(gòu)，紡織面料穿設(shè)在所述上液管的u型結(jié)構(gòu)之間，且上液管的u型結(jié)構(gòu)上分別設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，在使用時相對設(shè)置的氣泡發(fā)生裝置的氣液出口正對紡織面料，氣液出口同時出水可以抵消水流的沖擊力，防止布料因單向水流沖擊產(chǎn)生拉伸變形，用時可以對布料防止出現(xiàn)沖洗死角，避免對布料清洗不凈。

2、本發(fā)明的紡織面料清洗機，通過從氣泡發(fā)生裝置處產(chǎn)生的大量氣泡撞擊清洗布料，氣泡在撞擊布料后迅速破裂的瞬間產(chǎn)生瞬時高壓，不斷的敲擊布料表面，有利于提高清洗效果。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2氣泡發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、箱體，2、排水管，3、進料口，4、出料口，5、清洗液箱，6、水泵，7、上液管，8、氣泡發(fā)生裝置，80、第一套筒，80a、進水管，81、第二套筒，81a、進氣管，81b、氣液出口，82、空腔，83、孔，9、高壓泵，10、高壓氣源，11、紡織面料，12、第一輥軸，13、第一輥筒，14、第二輥軸，15、第二輥筒，16、檢查口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

如圖1所示，作為本發(fā)明的第一個實施例，一種特殊紡織面料清洗機，包括箱體1，所述箱體1的側(cè)壁設(shè)有排水管2,所述箱體1的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進料口3和出料口4，所述箱體1內(nèi)部下表面設(shè)有清洗液箱5所述清洗液箱內(nèi)設(shè)有水泵6，所述水泵6與上液管7套接，所述上液管7為u型結(jié)構(gòu)，紡織面料穿設(shè)在所述上液管7的u型結(jié)構(gòu)之間，上液管7的u型結(jié)構(gòu)上分別設(shè)有氣泡發(fā)生裝置8，所述氣泡發(fā)生裝置8包括呈圓桶狀的第一套筒80，在所述第一套筒80內(nèi)套設(shè)有第二套筒81，所述第一套筒80和第二套筒81間形成空腔82，所述空腔82通過在第二套筒81側(cè)壁開設(shè)的孔83與第二套筒81連通，在所述第一套筒80一端設(shè)置有進水管80a，所述進水管80a與上液管7連接，所述上液管7上設(shè)有高壓泵9，在所述第二套筒81的一端設(shè)置有進氣管81a，所述進氣管81a與高壓氣源10連接，所述第二套筒81遠(yuǎn)離所述進氣管81a的一端設(shè)有氣液出口81b，所述氣液出口81b正對紡織面料11設(shè)置。

作為第二個實施例，本實施例是對實施例一的進一步改進，所述箱體1的上表面設(shè)有檢查口16。

作為第三個實施例，本實施例也是對實施例一的進一步限定，所述孔83開設(shè)于第二套筒81靠近氣液出口81b的側(cè)壁。

作為第四個實施例，本實施例也是對實施例一的進一步改進，所述箱體1內(nèi)壁經(jīng)第一輥軸12固定有第一輥筒13，所述第一輥筒13的上方經(jīng)第二輥軸14固定有第二輥筒15。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種紡織機械，尤其涉及一種特殊紡織面料清洗機。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種特殊紡織面料清洗機，包括箱體，箱體內(nèi)部下表面設(shè)有清洗液箱，清洗液箱內(nèi)設(shè)有水泵，水泵與上液管套接，上液管為U型結(jié)構(gòu)，上液管的U型結(jié)構(gòu)上分別設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，氣泡發(fā)生裝置包括呈第一套筒，在第一套筒內(nèi)套設(shè)有第二套筒，第一套筒和第二套筒間形成空腔，在第一套筒一端設(shè)置有進水管，進水管與上液管連接，上液管上設(shè)有高壓泵，在第二套筒的一端設(shè)置有進氣管，進氣管與高壓氣源連接，第二套筒遠(yuǎn)離所述進氣管的一端設(shè)有氣液出口，氣液出口正對紡織面料設(shè)置。本發(fā)明的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)合理，清洗效果好，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：高永忠;龔秋萍;龔冬蘭;韓根林;龔根儉
受保護的技術(shù)使用者：泰州市姜堰新型紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.09.15