發(fā)動機(jī)和旋板泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及供油系統(tǒng)，具體而言，涉及一種發(fā)動機(jī)和旋板泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，某渦槳發(fā)動機(jī)供油系統(tǒng)為油箱經(jīng)增壓泵將油壓增大到某一壓力輸送到主燃油泵，主燃油泵再將燃油供給發(fā)動機(jī)。
[0003]然而，當(dāng)發(fā)動機(jī)狀態(tài)發(fā)生變化時，油箱的油面高度或大氣壓力會發(fā)生變化，從油箱經(jīng)增壓后的燃油不能保證發(fā)動機(jī)的主燃油泵的進(jìn)油壓力不變，從而不能使發(fā)動機(jī)穩(wěn)定地工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種發(fā)動機(jī)和旋板泵，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機(jī)的供油泵不能使發(fā)動機(jī)穩(wěn)定地工作的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種旋板泵，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的主油路，主油路內(nèi)安裝有旋板加壓部，旋板加壓部包括轉(zhuǎn)子和安裝在轉(zhuǎn)子上的旋板，且旋板加壓部還包括與旋板相配合的偏心襯套；其中，旋板泵的進(jìn)油孔和旋板泵的出油孔通過旋板旋板加壓部連通；旋板泵還包括:泄壓支路，泄壓支路的第一端與旋板加壓部的上游連通，泄壓支路的第二端與旋板加壓部的下游連通，且泄壓支路上設(shè)置有控制泄壓支路通斷的泄壓閥。
[0006]進(jìn)一步地，泄壓閥位置可調(diào)地安裝在殼體內(nèi)，且殼體內(nèi)設(shè)置有第一凸緣，泄壓閥上設(shè)置有第二凸緣，第一凸緣和第二凸緣之間形成第一限流縫隙；其中，當(dāng)旋板泵的出油孔的油壓大于油壓設(shè)定值時泄壓閥沿增大第一限流縫隙的方向移動，進(jìn)而使出油孔內(nèi)多余的油液通過泄壓閥流回進(jìn)油孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，旋板泵還包括:分隔薄膜，分隔薄膜覆蓋在泄壓閥的遠(yuǎn)離旋板加壓部的一端，且分隔薄膜將殼體的內(nèi)腔分隔成沿旋板泵的軸向隔離的油液流動腔體和調(diào)壓腔體，泄壓閥設(shè)置在油液流動腔體內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，旋板泵還包括:調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧抵接在分隔薄膜的遠(yuǎn)離泄壓閥的一偵牝且油壓設(shè)定值通過調(diào)壓彈簧調(diào)節(jié)。
[0009]進(jìn)一步地，旋板泵還包括:墊板，墊板安裝在分隔薄膜的遠(yuǎn)離泄壓閥的一側(cè)，且調(diào)壓彈簧抵接在墊板上。
[0010]進(jìn)一步地，旋板泵還包括:調(diào)壓桿，調(diào)壓桿穿設(shè)在殼體上，且調(diào)壓桿上固定有調(diào)壓螺紋，調(diào)壓螺紋與殼體的內(nèi)壁螺紋配合；其中，調(diào)壓彈簧的遠(yuǎn)離分隔薄膜的一端抵接在調(diào)壓桿上。
[0011]進(jìn)一步地，分隔薄膜的與泄壓閥相對的油液受力面積和泄壓閥的與分隔薄膜相對的油液受力面積相等。
[0012]進(jìn)一步地，旋板泵還包括:閥座，閥座的遠(yuǎn)離第一限流縫隙的一側(cè)設(shè)置有限流部，限流部與泄壓閥的第二凸緣之間形成第二限流縫隙。
[0013]進(jìn)一步地，旋板泵還包括支撐座，支撐座套設(shè)在泄壓閥上，且支撐座的限位凸緣與第二凸緣抵接；其中，支撐座與閥座之間抵接有彈性件。
[0014]進(jìn)一步地，第一凸緣的外周面和第二凸緣的外周面相對設(shè)置以形成第一限流縫隙，且第二凸緣的外周面為錐形面。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種發(fā)動機(jī)，包括主燃油泵和為主燃油泵供油的供油泵，供油泵為上述的旋板泵。
[0016]本實用新型中的旋板泵包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的主油路和泄壓支路，由于泄壓支路內(nèi)安裝有泄壓閥，這樣，當(dāng)旋板泵的出油孔的油壓大于油壓設(shè)定值時，出油孔的油液會推動泄壓閥移動，進(jìn)而使泄壓支路導(dǎo)通，使出油孔內(nèi)多余的油壓通過泄壓閥流回到進(jìn)油孔內(nèi)，使進(jìn)油孔內(nèi)的一部分油液在未經(jīng)旋板加壓部加壓的情況下直接從泄壓支路流到出油孔內(nèi)，從而降低出油孔內(nèi)的油液的壓力，保證出油孔內(nèi)的油壓穩(wěn)定。
[0017]本實用新型中的旋板泵結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可以比較方便地調(diào)節(jié)出油孔內(nèi)的油壓，進(jìn)而可以為發(fā)動機(jī)的主燃油泵提供穩(wěn)定的油壓，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機(jī)的供油泵不能使發(fā)動機(jī)穩(wěn)定地工作的問題。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本實用新型的旋板泵的工作原理圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0021]10、殼體；11、進(jìn)油孔；12、出油孔；13、第一凸緣；14、油液流動腔體；15、調(diào)壓腔體；16、主殼體；17、調(diào)壓室蓋；18、主油路；19、泄壓支路；21、浮動軸；22、轉(zhuǎn)子；23、旋板；24、偏心襯套；30、泄壓閥；31、第二凸緣；41、第一限流縫隙；42、第二限流縫隙；51、分隔薄膜；52、調(diào)壓彈簧；53、墊板；54、調(diào)壓桿；55、調(diào)壓螺母；56、限位螺母；60、閥座；61、限流部；62、限位槽；70、支撐座；71、彈性件。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種旋板泵，請參考圖1，該旋板泵包括殼體10和設(shè)置在殼體10內(nèi)的主油路18，主油路18內(nèi)安裝有旋板加壓部，旋板加壓部包括轉(zhuǎn)子22和安裝在轉(zhuǎn)子22上的旋板23，且旋板加壓部還包括與旋板23相配合的偏心襯套24 ;其中，旋板泵的進(jìn)油孔11和旋板泵的出油孔12通過旋板旋板加壓部連通；旋板泵還包括:泄壓支路19，泄壓支路19的第一端與旋板加壓部的上游連通，泄壓支路19的第二端與旋板加壓部的下游連通，且泄壓支路19上設(shè)置有控制泄壓支路19通斷的泄壓閥30。
[0024]本實用新型中的旋板泵包括殼體10和設(shè)置在殼體10內(nèi)的主油路18和泄壓支路19，由于泄壓支路19內(nèi)安裝有泄壓閥30。這樣，當(dāng)旋板泵的出油孔12的油壓大于油壓設(shè)定值時，出油孔12的油液會推動泄壓閥30移動，進(jìn)而使泄壓支路19導(dǎo)通，使出油孔12內(nèi)多余的油壓通過泄壓閥30流回到進(jìn)油孔11內(nèi)，使進(jìn)油孔11內(nèi)的一部分油液在未經(jīng)旋板加壓部加壓的情況下直接從泄壓支路19流到出油孔12內(nèi)，從而降低出油孔12內(nèi)的油液的壓力，保證出油孔12內(nèi)的油壓穩(wěn)定。
[0025]本實用新型中的旋板泵結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可以比較方便地調(diào)節(jié)出油孔12內(nèi)的油壓，進(jìn)而可以為發(fā)動機(jī)的主燃油泵提供穩(wěn)定的油壓，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機(jī)的供油泵不能使發(fā)動機(jī)穩(wěn)定地工作的問題。
[0026]優(yōu)選地，泄壓閥30位置可調(diào)地安裝在殼體10內(nèi)，且殼體10內(nèi)設(shè)置有第一凸緣13，泄壓閥30上設(shè)置有第二凸緣31，第一凸緣13和第二凸緣31之間形成第一限流縫隙41 ;其中，當(dāng)旋板泵的出油孔12的油壓大于油壓設(shè)定值時泄壓閥30沿增大第一限流縫隙41的方向移動，進(jìn)而使出油孔12內(nèi)多余的油液通過泄壓閥30流回進(jìn)油孔11內(nèi)。
[0027]在本申請中，當(dāng)旋板泵的出油孔12內(nèi)的油壓大于油壓設(shè)定值時，出油孔12內(nèi)的油液會推動泄壓閥30沿旋板泵的軸向移動，進(jìn)而使第一限流縫隙41的縫隙增大，進(jìn)而使出油孔12內(nèi)多余的油壓通過泄壓閥30流回到進(jìn)油孔11內(nèi)，從而可以保持出油孔12內(nèi)的油壓穩(wěn)定。如圖1所示，在本實施例中，當(dāng)旋板泵的出油孔12內(nèi)的油壓大于油壓設(shè)定值時，出油孔12內(nèi)的油壓會推動泄壓閥30的第一凸緣13使泄壓閥30向上移動，進(jìn)而加大第一限流縫隙41的縫隙。
[0028]優(yōu)選地，旋板泵還包括:分隔薄膜51，分隔薄膜51覆蓋在泄壓閥30的遠(yuǎn)離旋板加壓部的一端，且分隔薄膜51將殼體10的內(nèi)腔分隔成沿旋板泵的軸向隔離的油液流動腔體14和調(diào)壓腔體15，泄壓閥30設(shè)置在油液流動腔體14內(nèi)。本申請通過設(shè)置分隔薄膜51，可以比較方便地調(diào)節(jié)施加在泄壓閥30上的壓力。
[0029]優(yōu)選地，旋板泵還包括:調(diào)壓彈簧52，調(diào)壓彈簧52抵接在分隔薄膜51的遠(yuǎn)離泄壓閥30的一側(cè)，且油壓設(shè)定值通過調(diào)壓彈簧52調(diào)節(jié)。本申請通過設(shè)置調(diào)壓彈簧52可以比較方便地在泄壓閥30上施加壓力，進(jìn)而在出油孔12內(nèi)的油壓大于調(diào)壓彈簧52的彈性力時，使泄壓閥30發(fā)生移動。
[0030]優(yōu)選地，旋板泵還包括:墊板53，墊板53安裝在分隔薄膜51的遠(yuǎn)離泄壓閥30的一側(cè)，且調(diào)壓彈簧52抵接在墊板53上。通過設(shè)置墊板53，可以比較方便地使調(diào)壓彈簧52抵接在分隔薄膜51上。
[0031]優(yōu)選地，旋板泵還包括:調(diào)壓桿54，調(diào)壓桿54穿設(shè)在殼體10上，且調(diào)壓桿54上固定有調(diào)壓螺紋，調(diào)壓螺紋與殼體10的內(nèi)壁螺紋配合；其中，調(diào)壓彈簧52的遠(yuǎn)離分隔薄膜51的一端抵接在調(diào)壓桿54上。通過設(shè)置調(diào)壓桿54，可以比較方便地調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧52的彈性力。優(yōu)選地，調(diào)壓桿54上固定有調(diào)壓螺母55，調(diào)壓螺紋設(shè)置在該調(diào)壓螺母55上。
[0032]在本申請中，殼體10上設(shè)置有桿體穿設(shè)口，所述調(diào)壓桿54穿設(shè)在該桿體穿設(shè)口內(nèi)，且旋板泵還包括:限位螺母56，限位螺母56蓋設(shè)在該桿體穿設(shè)口上，且調(diào)壓桿54的限位凸緣與該限位螺母抵接。
[0033]在本