旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)排氣方式主要有以下兩種:(I)對于無消音器壓縮機(jī)，壓縮氣體由法蘭排氣口直接排入壓縮機(jī)殼體腔內(nèi)；(2)對于有消音器壓縮機(jī)，壓縮氣體經(jīng)法蘭排氣口排入消音器由消音器排氣口排入壓縮機(jī)殼體腔內(nèi)。
[0003]一般情況下，聲音是由于振動(dòng)引起的，對于無消音器壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，泵體排出的高壓氣體受到閥片、閥片擋板和上法蘭排氣通道等結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)，而未經(jīng)過任何的消音處理，此種結(jié)構(gòu)噪聲往往比較高；對于有消音器壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，泵體排出的高壓氣體經(jīng)過消音器腔體作用后能量有所削減從而使噪聲能夠有所降低，但由于消音器的壁厚一般較薄，高壓脈沖氣體在經(jīng)過消音器排氣口排出時(shí)極易引起消音器振動(dòng)產(chǎn)生新的噪聲，新產(chǎn)生的噪聲會(huì)降低消音器的降噪效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)采用密封無排氣口消音器，保留消音器的同時(shí)可消除因高壓脈沖氣體與消音器排氣口產(chǎn)生的摩擦噪聲和氣流擾動(dòng)噪聲；取消消音器排氣口結(jié)構(gòu)可有效抑制消音器自身振動(dòng)可降低噪聲；其提高了壓縮機(jī)音質(zhì)水平，降低壓縮機(jī)噪聲，改善壓縮機(jī)聲學(xué)性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件，所述壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上法蘭、氣缸和下法蘭，其特征在于，所述壓縮組件還包括上消音器或/和下消音器，所述上消音器設(shè)置在所述上法蘭的上部，所述上消音器與所述上法蘭配合形成第一腔室；所述下消音器設(shè)置在所述下法蘭的下部，所述下消音器與所述下法蘭配合形成第二腔室；所述壓縮組件內(nèi)設(shè)置有第一排氣通道或/和第二排氣通道，所述第一排氣通道的進(jìn)氣口與所述第一腔室相連通，所述第一排氣通道的出氣口設(shè)置在所述氣缸的外側(cè)壁處，所述第一排氣通道的出氣口與壓縮機(jī)殼體腔連通；所述第二排氣通道的進(jìn)氣口與所述第二腔室相連通，所述第二排氣通道的出氣口設(shè)置在所述氣缸的外側(cè)壁處，所述第二排氣通道的出氣口與所述壓縮機(jī)殼體腔連通。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一排氣通道由設(shè)置在所述上法蘭上的第一通氣孔、設(shè)置在所述氣缸上的第二通氣孔和設(shè)置在所述氣缸上的第三通氣孔依次連通組成，所述第三通氣孔作為所述第一排氣通道的出氣口。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二排氣通道由設(shè)置在所述下法蘭上的第四通氣孔、設(shè)置在所述氣缸上的第五通氣孔和設(shè)置在所述氣缸上的第三通氣孔依次連通組成，所述第三通氣孔作為所述第二排氣通道的出氣口。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一排氣通道由設(shè)置在所述上法蘭上的第一通氣孔、設(shè)置在所述氣缸上的第二通氣孔和設(shè)置在所述氣缸上的第三通氣孔依次連通組成；所述第二排氣通道由設(shè)置在所述下法蘭上的第四通氣孔、設(shè)置在所述氣缸上的第五通氣孔和所述第三通氣孔依次連通組成，所述第三通氣孔作為所述第一排氣通道的出氣口和所述第二排氣通道的出氣口。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮組件內(nèi)還設(shè)置有用于連通所述第一腔室和所述第二腔室的第三排氣通道。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一排氣通道的出氣口的形狀為圓形、橢圓、矩形或圓角矩形。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二排氣通道的出氣口的形狀為圓形、橢圓、矩形或圓角矩形。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一排氣通道的數(shù)量為I條?5條，所述第二排氣通道的數(shù)量為I條?5條。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一排氣通道的直徑范圍為4mm?40mm，所述第二排氣通道的直徑范圍為4mm?40mm。
[0014]還涉及一種空調(diào)器，包括上述任一技術(shù)方案所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)采用密封無排氣口消音器，保留消音器的同時(shí)可消除因高壓脈沖氣體與消音器排氣口產(chǎn)生的摩擦噪聲和氣流擾動(dòng)噪聲；取消消音器排氣口結(jié)構(gòu)可有效抑制消音器自身振動(dòng)可降低噪聲；高壓脈沖氣體改由氣缸側(cè)孔排入殼體腔內(nèi)，氣缸為較厚實(shí)體振動(dòng)不明顯不會(huì)產(chǎn)生新噪聲。其提高了壓縮機(jī)音質(zhì)水平，降低壓縮機(jī)噪聲，改善壓縮機(jī)聲學(xué)性能。上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)應(yīng)用在空調(diào)器上，同樣降低了空調(diào)器的振動(dòng)和噪音。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的氣缸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A-A向剖視示意圖；
[0019]圖3為圖1中A-A向另一實(shí)施方式的剖視示意圖；
[0020]圖4為圖1中從F向觀察的第三通氣孔的各種形狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]參照圖1至圖5，本實(shí)用新型一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮組件和電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)曲軸8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮組件包括自上而下依次疊加設(shè)置的上法蘭1、氣缸2和下法蘭3。
[0024]壓縮組件還包括上消音器4或/和下消音器5。上消音器4設(shè)置在上法蘭I的上部，上消音器4與上法蘭I配合形成第一腔室6。下消音器5設(shè)置在下法蘭3的下部，下消音器5與下法蘭3配合形成第二腔室7。
[0025]壓縮組件內(nèi)設(shè)置有第一排氣通道或/和第二排氣通道。第一排氣通道的進(jìn)氣口與第一腔室6相連通，第一排氣通道的出氣口設(shè)置在氣缸2的外側(cè)壁處，第一排氣通道的出氣口與壓縮機(jī)殼體腔連通；第二排氣通道的進(jìn)氣口與第二腔室7相連通，第二排氣通道的出氣口設(shè)置在氣缸2的外側(cè)壁處，第二排氣通道的出氣口與所述壓縮機(jī)殼體腔連通。
[0026]實(shí)施例一
[0027]第一排氣通道由設(shè)置在上法蘭I上的第一通氣孔11、設(shè)置在氣缸2上的第二通氣孔21和設(shè)置在氣缸2上的第三通氣孔22依次連通組成，第三通氣孔22作為所述第一排氣通道的出氣口。其中，第二通氣孔21和第三通氣孔22的設(shè)置方式如圖3所示。
[0028]壓縮氣體由上法蘭I的排氣口排入上消音器4與上法蘭I所形成的第一腔室6內(nèi)，經(jīng)第一腔室6消音后進(jìn)入第一排氣通道，最后從第一排氣通道的第三通氣孔22排入壓縮機(jī)殼體腔內(nèi)，進(jìn)入壓縮機(jī)殼體腔內(nèi)的氣體最后從壓縮機(jī)的排氣管排出壓縮機(jī)的殼體外。該種情況下省略下消音器5，只設(shè)置上消音器4即可實(shí)現(xiàn)消音。優(yōu)選地，第一排氣通道的數(shù)量為I條?5條，第一排氣通道為多條時(shí)，多條第一排氣通道間隔分布在氣缸2的周側(cè)，每條第一排氣通道各自獨(dú)立。設(shè)置多條第二排氣通道進(jìn)一步降低噪音。第一排氣通道的出氣口的形狀為圓形、橢圓、矩形或圓角矩形，亦即第三通氣孔22的形狀為圓形、橢圓、矩形或圓角矩形。
[0029]較優(yōu)地，作為一種可實(shí)施方式，也可省略第一排氣通道而采用第二排氣通道，同時(shí)壓縮組件內(nèi)還設(shè)置有用于連通第一腔室6和第二腔室7的第三排氣通道。其中，第二排氣通道由設(shè)置在下法蘭3上的第四通氣孔31、設(shè)置在氣缸2上的第五通氣孔23和設(shè)置在氣缸2上的第三通氣孔22依次連通組成，第三通氣孔22設(shè)置在氣缸2的外側(cè)壁處，第三通氣孔22作為第二排氣通道的出氣口。第三排氣通道由上法蘭1、氣缸2和下法蘭3上各自的通氣孔依次連通組成。
[0030]壓縮氣體由上法蘭I的排氣口排入上消音器4與上法蘭I所形成的第一腔室6內(nèi)，經(jīng)第一腔室6消音后再通過第三排氣通道進(jìn)入下消音器5與下法蘭3所形成的第二腔室7內(nèi)，經(jīng)第二腔室7 二次消音后再進(jìn)入第二排氣通道，經(jīng)第二排氣通道的出氣口排入壓縮機(jī)殼體腔內(nèi)，此時(shí)壓縮氣體依次經(jīng)過上消音器4和下消音器5進(jìn)行二次消音，進(jìn)一步提高了消音效果。
[0031]優(yōu)選地，第二排氣通道的數(shù)量為I條?5條，第二排氣通道為多條時(shí)，多條第二排氣通道間隔分布在氣缸2的周側(cè)，每條第二排氣通道各自獨(dú)立。第二排氣通道的出氣口的形狀為圓形、橢圓、矩形或圓角矩形，亦即第三通氣孔22的形狀為圓形、橢圓、矩形或圓角矩形。設(shè)置多條第二排氣通道進(jìn)一步降低噪音。
[0032]根據(jù)不同排量和排氣需要，第一排氣通道的直徑范圍ΦD優(yōu)選為4mm?40mm，第二排氣通道的直徑ΦΟ范圍優(yōu)選為4mm?40mmo
[0033]實(shí)施例二
[0034]第二排氣通道由設(shè)置在下法蘭3上的第四通氣孔31、設(shè)置在氣缸2上的第五通氣孔23和設(shè)置在氣缸2上的第三通氣孔22依次連通組成，第三通氣孔22作為第二排氣通道的出氣口。
[0035]壓縮氣體由下