一種高壓注漿泵彈子閥座裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓注漿泵彈子閥座裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山帷幕注漿為保證漿液擴(kuò)散半徑必須要求高注漿壓力，一般達(dá)到靜水壓力的2.5?4倍，此外，從可注性及節(jié)約成本角度出發(fā)，注漿漿材多選用改性粘土水泥漿。因各地粘土質(zhì)量存在差異，粘土塑性及含砂量均變化較大，這就對(duì)注漿泵的性能提出了很高的要求，即要求注漿泵具有高壓力又要求其適應(yīng)含粗粒徑的注漿材料?，F(xiàn)有高壓注漿泵只能滿足注純水泥漿等細(xì)粒徑的均質(zhì)材料，用高壓注漿泵注含砂量較高的改性粘土漿時(shí)，注漿過程中經(jīng)常出現(xiàn)注漿流量及壓力減小的現(xiàn)象，而這一問題始終難以突破和克服，嚴(yán)重影響注漿質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高壓注漿泵彈子閥座裝置，不易損壞，使用壽命長，解決了注漿過程中注漿流量減小、壓力降低的問題。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種高壓注漿泵彈子閥座裝置，其不同之處在于:其包括限位套、閥座和彈子，所述限位套和閥座設(shè)置在高壓注漿泵泵頭腔體內(nèi)，所述限位套的側(cè)壁設(shè)置有溢漿口，所述限位套的頂部設(shè)置有限位孔，所述限位孔的直徑小于所述彈子直徑，所述限位套的下端設(shè)置有所述閥座，所述閥座上沿軸向方向設(shè)置有進(jìn)漿孔，所述限位套和所述閥座圍成的閥腔內(nèi)設(shè)置有所述彈子，所述彈子可在所述閥腔內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述彈子直徑與彈子行程之比小于等于2。
[0005]按以上技術(shù)方案，所述閥座的上端沿進(jìn)漿孔孔周處設(shè)置有硬質(zhì)合金套，所述硬質(zhì)合金套內(nèi)徑小于彈子直徑。
[0006]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益特點(diǎn)為:
[0007]1)、該高壓注漿泵彈子閥座裝置，彈子直徑與彈子行程之比小于等于2，保證了彈子具有足夠的活動(dòng)行程，使砂?？梢酝ㄟ^彈子閥，避免了砂粒在閥座處沉積、磨損閥座和引起密封失效，增長了閥座使用周期，保證了注漿流量和壓力，解決了注漿過程中注漿流量減小、壓力降低的問題；
[0008]2)、該高壓注漿泵彈子閥座裝置，閥座的上端沿進(jìn)漿孔孔周處設(shè)置有硬質(zhì)合金套，增加了閥座的耐磨性，若硬質(zhì)合金套磨損，更換閥座上的硬質(zhì)合金套即可，提高了閥座的使用壽命，避免了經(jīng)常性的拆卸更換，節(jié)約了成本，提高了勞動(dòng)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中部分結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中限位套結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]其中一限位套(1-1 一溢漿口、1-2—限位孔)、2—閥座(2-1—進(jìn)漿孔)、3—高壓注漿泵泵頭腔體、4一彈子、5—硬質(zhì)合金套、6— O型橡膠圈、7—柱塞。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]請(qǐng)參考圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例高壓注漿泵彈子閥座裝置，其包括限位套I和閥座2，所述限位套I和閥座2設(shè)置在高壓注漿泵泵頭腔體3內(nèi)，所述限位套I的下端設(shè)置有所述閥座2，所述限位套I和所述閥座2圍成的閥腔內(nèi)設(shè)置有彈子4，所述彈子4直徑與彈子4行程之比小于等于2，所述限位套I的側(cè)壁設(shè)置有溢漿口 1-1，所述限位套I的頂部設(shè)置有限位孔1-2，所述限位孔1-2的直徑小于彈子4直徑，所述閥座2上沿軸向方向設(shè)置有進(jìn)漿孔2-1，所述閥座2的上端沿進(jìn)漿孔2-1孔周處設(shè)置有硬質(zhì)合金套5，所述硬質(zhì)合金套5內(nèi)徑小于彈子4直徑。
[0016]請(qǐng)參考圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝過程為:在注漿之前，將嵌鑲硬質(zhì)合金套5的閥座2安裝在高壓注漿泵泵頭腔體3內(nèi)，裝上彈子4，壓上限位套I，加上密封O型橡膠圈6，擰緊泵頭上下壓蓋螺絲，啟動(dòng)高壓注漿泵。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)彈子4直徑與彈子4行程之比大于2時(shí)，閥座2損壞較快，注漿過程中注漿壓力和流量會(huì)逐漸減小，本實(shí)用新型實(shí)施例中，彈子4的直徑為45_、彈子4的行程為22.5mm,彈子閥座承受壓力較高，可達(dá)32MPa以上，彈子4有足夠的行程，砂粒可以順利通過彈子閥座進(jìn)入高壓注漿泵泵頭腔體3內(nèi)，而不會(huì)附著在閥座2上造成閥座2磨損從而引起密封失效導(dǎo)致注漿壓力和流量減小，解決了閥座2磨損以及注漿過程中注漿壓力和流量減小的問題。
[0017]本實(shí)用新型使用簡單，在注漿過程中，即便有砂粒進(jìn)入彈子閥座，由于彈子行程增加，這部分砂粒還是可以通過注漿泵經(jīng)高壓注漿管道進(jìn)入注漿孔段，如此可大大增加彈子閥座使用壽命，避免經(jīng)常拆卸高壓注漿泵泵頭部分更換彈子閥座，節(jié)約成本，提高工效，解決了注漿流量減小、壓力降低、影響工程質(zhì)量的問題。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬的技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓注漿泵彈子閥座裝置，其特征在于:其包括限位套、閥座和彈子，所述限位套和閥座設(shè)置在高壓注漿泵泵頭腔體內(nèi)，所述限位套的側(cè)壁設(shè)置有溢漿口，所述限位套的頂部設(shè)置有限位孔，所述限位孔的直徑小于所述彈子直徑，所述限位套的下端設(shè)置有所述閥座，所述閥座上沿軸向方向設(shè)置有進(jìn)漿孔，所述限位套和所述閥座圍成的閥腔內(nèi)設(shè)置有所述彈子，所述彈子可在所述閥腔內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述彈子直徑與彈子行程之比小于等于2ο
2.如權(quán)利要求1所述的高壓注漿泵彈子閥座裝置，其特征在于:所述閥座的上端沿進(jìn)漿孔孔周處設(shè)置有硬質(zhì)合金套，所述硬質(zhì)合金套內(nèi)徑小于彈子直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓注漿泵彈子閥座裝置，其不同之處在于：其包括限位套、閥座和彈子，所述限位套和閥座設(shè)置在高壓注漿泵泵頭腔體內(nèi)，所述限位套的側(cè)壁設(shè)置有溢漿口，所述限位套的頂部設(shè)置有限位孔，所述限位孔的直徑小于所述彈子直徑，所述限位套的下端設(shè)置有所述閥座，所述閥座上沿軸向方向設(shè)置有進(jìn)漿孔，所述限位套和所述閥座圍成的閥腔內(nèi)設(shè)置有所述彈子，所述彈子可在所述閥腔內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述彈子直徑與彈子行程之比小于等于2。本實(shí)用新型不易損壞，使用壽命長，解決了注漿過程中注漿流量減小、壓力降低的問題。
【IPC分類】F04B53-10
【公開號(hào)】CN204386867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420727934
【發(fā)明人】李憶前, 湯世雄, 戴久紅
【申請(qǐng)人】湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日