柱塞泵的防刺漏填料總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油開采領(lǐng)域,尤其是涉及一種柱塞泵的防刺漏填料總成。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵采用填料密封,由于柱塞泵運轉(zhuǎn)過程中柱塞與填料的長期磨損或填料質(zhì)量差,要么就是柱塞本身出現(xiàn)點蝕、麻坑等缺陷,而常會出現(xiàn)填料刺漏問題,影響了填料的使用壽命。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,為了防止填料的刺漏會造成動力端機油的變質(zhì),往往會在柱塞泵的連桿上安裝擋水板。但是此類防止措施在遇到刺漏量過大的時候,擋水板就起不到作用,依然會造成機油進水而變質(zhì)。且填料泄漏的水飛濺到連接柱塞泵的連接卡子上,則造成連接卡子被腐蝕而影響卡子的使用壽命。
[0004]另外,現(xiàn)有的填料壓蓋的拆卸孔設(shè)計為直徑10mm,這樣的尺寸可能會在拆卸過程中拆卸桿易打滑、變形,甚至拆卸桿折斷,特別是填料壓蓋與填料盒出現(xiàn)銹蝕后,拆卸工作更加困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的問題是提出一種改變泄漏液體的噴出方向,防止泄漏液體流入機油內(nèi)的柱塞泵的防刺漏填料總成。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:柱塞泵的防刺漏填料總成,其包括與柱塞泵的柱塞配合的填料盒以及與該填料盒配套的填料盒壓蓋;
[0007]所述填料盒壓蓋的一端開有螺紋孔,該螺紋孔的底部開有一連通槽,該填料盒壓蓋上還開有一穿射通孔,該穿射通孔依次貫穿連通槽和螺紋孔并與所述填料盒的內(nèi)腔連通;
[0008]柱塞通過所述穿射通孔置于所述填料盒的內(nèi)腔中,該填料盒套于柱塞的外壁,所述填料盒壓蓋通過螺紋孔與該填料盒的頂端絲扣連接,環(huán)繞所述填料盒頂部內(nèi)腔的腔壁開有一放置槽,該放置槽與所述連通槽連通,在所述放置槽與所述連通槽的連通處置有一壓蓋襯套,該壓蓋襯套的一端置于放置槽內(nèi)并與柱塞間隙配合,其另一端位于連通槽內(nèi)并將該連通槽分隔成集液腔和過液腔,所述集液腔與穿射通孔連通,壓蓋襯套上還開有一泄流孔,所述過液腔通過該泄流孔與所述集液腔連通,所述填料盒壓蓋的側(cè)壁上開有與過液腔連通的排液孔,該排液孔為通孔。
[0009]進一步,在所述連通槽的底部開有外填料槽,所述穿射通孔也貫穿該外填料槽,所述壓蓋襯套抵接于此外填料槽的頂部且外填料槽與所述集液腔連通。
[0010]進一步,所述放置槽內(nèi)還設(shè)有彈簧座和與該彈簧座連接的彈簧,所述彈簧座與柱塞間隙配合,且此彈簧座的一端與所述壓蓋襯套之間形成環(huán)形的內(nèi)填料腔,該彈簧座的另一端與所述彈簧連接,該彈簧抵接在放置槽內(nèi)且其彈性伸縮方向與所述填料盒的內(nèi)腔中心線平行。
[0011]進一步,所述彈簧的一端與彈簧座連接,其另一端與一導(dǎo)向環(huán)抵接,該導(dǎo)向環(huán)置于所述放置槽的底部且該導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)環(huán)與柱塞的外壁配合。
[0012]進一步,環(huán)繞所述壓蓋襯套均勻開有數(shù)個泄流孔,且所述填料盒壓蓋的側(cè)壁上開有與數(shù)個所述泄流孔分別對應(yīng)的數(shù)個排液孔。
[0013]進一步,所述排液孔的孔徑為18mm。
[0014]進一步,所述壓蓋襯套由中心線共線的第一套環(huán)和第二套環(huán)疊加構(gòu)成,所述第一套環(huán)的外徑大于所述第二套環(huán)的外徑,該第一套環(huán)的內(nèi)徑大于所述第二套環(huán)的內(nèi)徑且小于第二套環(huán)的外徑,所述第二套環(huán)的外壁與所述填料盒的頂端內(nèi)腔配合,所述第二套環(huán)的內(nèi)環(huán)與柱塞間隙配合,所述第一套環(huán)置于所述連通槽內(nèi),且該第一套環(huán)的內(nèi)環(huán)與柱塞之間形成的環(huán)形空間為集液腔,在所述第一套環(huán)的側(cè)壁上開有連通過液腔和集液腔的泄流孔。
[0015]進一步,所述填料盒的底端開有一環(huán)形的密封槽。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本總成將液體軸向高壓刺漏,變?yōu)橐后w的徑向低壓泄漏,防止了因填料刺漏造成的機油變質(zhì)現(xiàn)象的發(fā)生,降低了設(shè)備損壞風(fēng)險,節(jié)約了因機油變質(zhì)報廢帶來的成本投入,延長了連接卡子的使用壽命;同時利用填料盒壓蓋上的排液孔作為拆卸孔,方便了維修過程中壓蓋的拆卸,節(jié)省了設(shè)備維修時間,減少了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實施例的壓蓋襯套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、柱塞2、泄流孔3、集液腔4、外填料
[0021]5、外填料槽 6、排液孔7、過液腔8、填料盒壓蓋
[0022]9、壓蓋襯套 10、內(nèi)填料11、彈簧座12、彈簧
[0023]13、導(dǎo)向環(huán)14、填料盒15、密封槽
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0025]如圖1-2所示,柱塞泵的防刺漏填料總成,其包括與柱塞泵的柱塞I配合的填料盒14以及與該填料盒14配套的填料盒壓蓋8 ;
[0026]所述填料盒壓蓋8的一端開有螺紋孔,該螺紋孔的底部開有一連通槽,在所述連通槽的底部開有外填料槽5,該填料盒壓蓋8上還開有一穿射通孔,該穿射通孔依次貫穿外填料槽5、連通槽和螺紋孔并與所述填料盒14的內(nèi)腔連通;
[0027]柱塞I通過所述穿射通孔置于所述填料盒14的內(nèi)腔中,該填料盒14套于柱塞I的外壁,所述填料盒壓蓋8通過螺紋孔與該填料盒14的頂端絲扣連接,環(huán)繞所述填料盒14頂部內(nèi)腔的腔壁開有一放置槽,該放置槽與所述連通槽連通,在所述放置槽與所述連通槽的連通處置有一壓蓋襯套9,該壓蓋襯套9的一端置于放置槽內(nèi)并與柱塞I間隙配合,其另一端位于連通槽內(nèi)并將該連通槽分隔成集液腔3和過液腔7,所述集液腔3與穿射通孔連通,所述壓蓋襯套9抵接于此外填料槽5的頂部且外填料槽5與所述集液腔3連通,環(huán)繞所述壓蓋襯套9均勻開有數(shù)個泄流孔2,最佳為六個泄流孔2,所述過液腔7通過該泄流孔2與所述集液腔3連通,所述填料盒壓蓋8的側(cè)壁上開有與六個所述泄流孔2分別對應(yīng)的六個排液孔6,該排液孔6為孔徑18mm的通孔;
[0028]所述放置槽內(nèi)還設(shè)有與其滑動配合的彈簧座11以及與該彈簧座11連接的彈簧12,所述彈簧座11為環(huán)狀且與柱塞I間隙配合,且此彈簧座11的一端與所述壓蓋襯套9之間形成環(huán)形的內(nèi)填料腔,該彈簧座11的另一端與所述彈簧12連接,該彈簧12抵接在放置槽內(nèi)且其彈性伸縮方向與所述填料盒14的內(nèi)腔中心線平行,所述彈簧12的一端與彈簧座11連接,其另一端與導(dǎo)向環(huán)13抵接,該導(dǎo)向環(huán)13置于所述放置槽的底部且該導(dǎo)向環(huán)13的內(nèi)環(huán)與柱塞I的外壁配合。