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一種離心式軸流風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8649728閱讀:1015來源:國知局
一種離心式軸流風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心式軸流風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通用離心風(fēng)機(jī)具有小流量、高壓力的特點(diǎn),但體積大,重量重,制造成本高等缺點(diǎn);通用軸流風(fēng)機(jī)雖然流量大、體積小,重量小,結(jié)構(gòu)簡單,但壓力小,適用范圍小。離心式軸流風(fēng)機(jī)是介于上述兩者之間一種新型產(chǎn)品,它吸收了離心式和軸流式風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn),其性能曲線平坦,風(fēng)壓比軸流風(fēng)機(jī)高,而其效率又高于前彎多翼型風(fēng)機(jī),比離心式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,占地空間小,同時(shí)噪音有比軸流和離心風(fēng)機(jī)低。故此類風(fēng)機(jī)適用于空調(diào)、各種設(shè)備和干燥設(shè)備、機(jī)器冷卻以及各類高溫爐子的送排風(fēng)等方面。
[0003]如申請(qǐng)?zhí)枮?01020246513.8的專利文獻(xiàn)提供了一種離心式軸流通風(fēng)機(jī),包括機(jī)體、電機(jī)腔、擴(kuò)壓導(dǎo)葉、電機(jī)、離心葉輪、集流器、導(dǎo)風(fēng)器和支架等部件結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其特征在于,機(jī)體為圓筒形通體結(jié)構(gòu),前部開口為進(jìn)風(fēng)口,后部開口為出風(fēng)口,電機(jī)腔位于機(jī)體內(nèi)部,與機(jī)體之間通過擴(kuò)壓導(dǎo)葉連接固定,電機(jī)設(shè)置于電機(jī)腔內(nèi)部,離心葉輪位于電機(jī)腔前端,離心葉輪與電機(jī)橫向連接,機(jī)體前部進(jìn)風(fēng)口出設(shè)置有集流器,集流器外壁與機(jī)體內(nèi)部結(jié)合面設(shè)置有向內(nèi)斜坡開口狀導(dǎo)風(fēng)器,支架位于機(jī)體外壁下部,通過對(duì)原先軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)中的進(jìn)風(fēng)口和葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和通過離心葉輪的應(yīng)用使其擁有離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)兩者的各自優(yōu)點(diǎn)特性。
[0004]同時(shí),申請(qǐng)?zhí)枮?01420281376.X的專利文獻(xiàn)公開了一種軸流式離心風(fēng)機(jī),包括殼體,所述殼體的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述殼體包括可形成風(fēng)道的外壁和內(nèi)壁,所述進(jìn)風(fēng)口的下方設(shè)置有與風(fēng)道連通的離心葉輪,內(nèi)壁圍成的空腔內(nèi)的設(shè)置有支撐板,支撐板上固定有電機(jī),電機(jī)的電機(jī)軸穿過支撐板與離心葉輪連接。通過采用喇叭狀的進(jìn)風(fēng)口和與其配合的離心葉輪,離心葉輪進(jìn)行特定設(shè)計(jì)、制作,與相應(yīng)的喇叭狀的進(jìn)風(fēng)口裝配,解決了軸流式風(fēng)機(jī)靜壓太低的問題,增大了風(fēng)壓的調(diào)節(jié)范圍,風(fēng)壓調(diào)節(jié)范圍從1Pa到3000Pa,解決了隧道排煙等場(chǎng)合不能順暢排煙的困擾,解決了離心風(fēng)機(jī)體積龐大,不能以軸流的方式進(jìn)行送排風(fēng)的問題。
[0005]上述兩篇文獻(xiàn)所公開的離心式軸流風(fēng)機(jī),電機(jī)安裝在機(jī)殼內(nèi)與葉輪同軸,減少了風(fēng)道的流徑,減小風(fēng)機(jī)流量,同時(shí)電機(jī)置于風(fēng)道中密閉的腔內(nèi),影響散熱,縮短電機(jī)的使用壽命O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種離心式軸流風(fēng)機(jī),采用外置電機(jī)的方式,避免電機(jī)過度占用風(fēng)道空間,具有大流量、高壓力、重量小且效率高的特點(diǎn)。
[0007]一種離心式軸流風(fēng)機(jī),包括兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的機(jī)殼風(fēng)筒,所述機(jī)殼風(fēng)筒包括形成環(huán)形風(fēng)道的外殼和內(nèi)筒,所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有集流器和葉輪,驅(qū)動(dòng)葉輪的電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)殼風(fēng)筒外部,所述內(nèi)筒中設(shè)有用于安裝葉輪的傳動(dòng)軸,電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸傳動(dòng)配合;
[0008]所述集流器的截面直徑沿氣流方向逐漸收斂,出口截面直徑與所述葉輪的內(nèi)徑比為I?1.1 ;
[0009]所述的機(jī)殼風(fēng)筒內(nèi)還設(shè)有環(huán)葉輪前盤布置的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板。
[0010]在本實(shí)用新型中,通過集流器的氣流進(jìn)入葉輪,出口截面直徑與葉輪的內(nèi)徑比決定葉輪對(duì)氣流的利用率,若此比值小于1,雖然增加了對(duì)主氣流的利用,但是內(nèi)部側(cè)泄漏氣流對(duì)主氣流的有很大流動(dòng)影響,從而影響風(fēng)機(jī)內(nèi)流場(chǎng)分布特性以及風(fēng)機(jī)整體性能;在此比值大于I時(shí),可以獲得較大的風(fēng)量及全壓,風(fēng)機(jī)內(nèi)流場(chǎng)分布均勻,風(fēng)機(jī)整體性能好。
[0011]同時(shí),控制出口截面直徑與葉輪的內(nèi)徑比為I?1.1,通過平衡主氣流的利用率與風(fēng)量、全壓,來提升風(fēng)機(jī)的整體性能,優(yōu)選出口截面直徑與葉輪的內(nèi)徑比為1.4?1.6。
[0012]其中,所述的集流器包括依次連接的斜面段和弧面段,出口截面直徑位于弧面段圍成的最小縮口處;斜面段在軸向上的傾斜度為30?50度,且斜面段的深度占整個(gè)集流器的 1/2 ?2/3。
[0013]在主氣流的利用率恰當(dāng)?shù)那闆r下,主氣流進(jìn)入集流器的導(dǎo)向阻力,影響風(fēng)機(jī)的效率,本實(shí)用新型通過將斜面段在軸向上的傾斜度為30?50度,以降低斜面段對(duì)主氣流的流動(dòng)阻力;并根據(jù)主氣流的速度分布和流場(chǎng),控制斜面段的深度占整個(gè)集流器的1/2?2/3,使經(jīng)集流器的主氣流流場(chǎng)的進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道中。
[0014]優(yōu)選的,所述的弧面段在越過最小縮口處后具有逐漸外翻的擴(kuò)口部,且該弧面段相對(duì)出口截面呈對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述弧面段所處圓弧的直徑等于整個(gè)集流器深度的1/3?1/2。
[0015]逐漸外翻的擴(kuò)口部用于氣流的導(dǎo)向,符合氣流的分布狀態(tài),并設(shè)置弧面段相對(duì)出口截面呈對(duì)稱結(jié)構(gòu),同時(shí)使弧面段所處圓弧的直徑等于整個(gè)集流器深度的1/3?1/2,以減少氣流的流動(dòng)阻力。
[0016]優(yōu)選的,所述內(nèi)筒中設(shè)有安裝臺(tái),傳動(dòng)軸通過軸承座裝配在安裝臺(tái)上。
[0017]優(yōu)選的,所述的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板為固定在外殼內(nèi)壁的弧形板,該環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)徑小于葉輪的外徑。
[0018]環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板具有氣流導(dǎo)向作用,引導(dǎo)離心式葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)形成的氣流進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道內(nèi),弧形板符合氣流的流動(dòng)狀態(tài),可減少對(duì)氣流的引導(dǎo)阻力,保持高的風(fēng)壓。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板所處的圓的半徑等于環(huán)形風(fēng)道的寬度,對(duì)于風(fēng)向的流動(dòng)具有很好的導(dǎo)流作用,可最大程度減少氣流碰觸環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板后的發(fā)散,減少風(fēng)壓的損耗。
[0020]優(yōu)選的,所述的環(huán)形風(fēng)道中安裝有出口導(dǎo)葉。
[0021]出口導(dǎo)葉安裝在葉輪出口位置,由于出口導(dǎo)葉是一種擴(kuò)壓型葉柵,其圓弧形設(shè)計(jì)作用是流出葉輪的偏轉(zhuǎn)氣流旋回軸向,同時(shí)將偏轉(zhuǎn)氣流的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成靜壓能。因此安裝出口導(dǎo)葉后風(fēng)機(jī)整體靜壓效率顯著提高,并使風(fēng)機(jī)最高全壓效率工況點(diǎn)和最高靜壓效率工況點(diǎn)彼此接近。
[0022]優(yōu)選的,所述的內(nèi)筒在出風(fēng)口處呈錐臺(tái)形。
[0023]相當(dāng)于增加出風(fēng)口處的風(fēng)道流徑,使氣流向內(nèi)筒的中部擴(kuò)散,逐步形成實(shí)心狀的氣流,避免由于經(jīng)環(huán)形風(fēng)道流出環(huán)裝氣流,影響風(fēng)機(jī)的使用性能。
[0024]優(yōu)選的,所述電動(dòng)機(jī)通過高度可調(diào)的風(fēng)機(jī)支架安裝在外殼頂部。
[0025]電動(dòng)機(jī)通過三角帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸,且電動(dòng)機(jī)的高度可調(diào),便于三角帶的安裝和更換,也可適用于不同大小的三角帶。
[0026]優(yōu)選的,所述的環(huán)形風(fēng)道中設(shè)有傳動(dòng)帶防護(hù)罩,該傳動(dòng)帶防護(hù)罩朝向風(fēng)流的面為楔形面。
[0027]環(huán)形風(fēng)道中的傳動(dòng)帶防護(hù)罩可減少氣流對(duì)傳動(dòng)帶的影響,降低傳動(dòng)帶的阻力,提高傳動(dòng)效率,同時(shí)也防止氣流吹向傳動(dòng)帶,避免兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生噪音,并設(shè)置傳動(dòng)帶防護(hù)罩朝向風(fēng)流的面為楔形面,降低氣流阻力,提高風(fēng)壓。
[0028]本實(shí)用新型根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,對(duì)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,增加環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板,出口設(shè)置出風(fēng)導(dǎo)葉,用于改善氣流流動(dòng),提高風(fēng)壓;結(jié)構(gòu)簡單合理,降低制作成本;外置電機(jī)安裝在可調(diào)節(jié)支架
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