葉輪易拆裝置以及采用該裝置的潛水渣漿泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆卸葉輪與電機(jī)輸出軸的葉輪易拆裝置，還涉及一種輸送含有砂石、煤、渣、尾礦等固體顆粒的液體的潛水式渣漿泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有泵在葉輪與電機(jī)的輸出軸通過反螺紋的方式螺紋連接，在泵工作的過程中葉輪與輸出軸越轉(zhuǎn)越緊，葉輪不會松動，工作可靠，但這樣存在的問題的是葉輪因?yàn)檫B接過緊無法完整拆卸，目前只能是采用破壞拆除的方式將葉輪從電機(jī)的輸出軸上拆卸下來，拆卸維修不方便，而且造成很大的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于拆卸葉輪、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的葉輪易拆裝置以及采用該裝置的潛水渣漿泵。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該葉輪易拆裝置，包括易拆套筒、易拆環(huán)和拆卸螺釘，易拆環(huán)套在易拆套筒的外側(cè)，拆卸螺釘徑向穿過易拆環(huán)對易拆套筒進(jìn)行軸向限位，從而確定易拆套筒與易拆環(huán)的最小軸向長度。將該葉輪易拆裝置應(yīng)用到泵的葉輪安裝上，易拆套筒與易拆環(huán)套在電機(jī)的輸出軸上，易拆套筒與易拆環(huán)套接的另外兩端分別與葉輪、輸出軸相對固定，從而對葉輪進(jìn)行軸向限位，使葉輪在旋轉(zhuǎn)的過程中無法產(chǎn)生軸向移位，防止葉輪因?yàn)檫B接過緊無法完整拆卸，便于葉輪拆卸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低維修成本。
[0005]優(yōu)選的，所述易拆套筒的端部設(shè)有與拆卸螺釘對應(yīng)的定位部。同過定位部與拆卸螺釘配合，避免拆卸螺釘對電機(jī)的輸出軸造成損傷，工作可靠。
[0006]優(yōu)選的，所述定位部為設(shè)置在易拆套筒端部外側(cè)的定位臺階，拆卸螺釘?shù)膬?nèi)端卡固在定位臺階處。拆卸螺釘與定位臺階的水平部配合實(shí)現(xiàn)軸向限位，拆卸螺釘?shù)纸佣ㄎ慌_階的豎直部，避免損傷電機(jī)的輸出軸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0007]優(yōu)選的，所述定位臺階環(huán)形開設(shè)在易拆套筒的端部外側(cè)。不需要在安裝過程中對準(zhǔn)拆卸螺釘與定位臺階，操作方便。
[0008]優(yōu)選的，所述定位部為開設(shè)在易拆套筒端部外側(cè)的定位孔，拆卸螺釘?shù)膬?nèi)端插入定位孔內(nèi)。能夠?qū)崿F(xiàn)對易拆套筒兩個方向的軸向限位，工作可靠，定位準(zhǔn)確。
[0009]優(yōu)選的，所述易拆環(huán)的上部為下大上小的錐臺形，易拆套筒的上端與易拆環(huán)的內(nèi)側(cè)具有軸向間隙。避免易拆環(huán)與油室等其他部件在安裝過程中產(chǎn)生相互干涉，安裝方便。
[0010]一種潛水渣漿泵，包括電機(jī)、油室、泵體和上述的葉輪易拆裝置，油室固定在電機(jī)的下端，泵體位于油室的下方，泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有葉輪，電機(jī)的輸出軸下端與葉輪固定連接，易拆套筒和易拆環(huán)套在電機(jī)的輸出軸上，易拆套筒的下端抵接葉輪，易拆環(huán)與電機(jī)的輸出軸相對固定。通過易拆套筒與易拆環(huán)便于拆卸葉輪，避免破壞性拆卸，降低拆卸、維修成本。[0011 ] 優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出軸具有上粗下細(xì)的臺階，易拆環(huán)的上端抵接在輸出軸的一個臺階處，易拆套筒的上端與易拆環(huán)的內(nèi)側(cè)具有軸向間隙。易拆套筒與易拆環(huán)直接作用在輸出軸與葉輪之間，安裝方便，避免易拆環(huán)在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中對油室產(chǎn)生壓力，工作可
A+-.與巨O
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該葉輪易拆裝置以及采用該裝置的潛水渣漿泵的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0013]1、將該葉輪易拆裝置應(yīng)用到泵的葉輪安裝上，易拆套筒與易拆環(huán)套在電機(jī)的輸出軸上，易拆套筒與易拆環(huán)套接的另外兩端分別與葉輪、輸出軸相對固定，從而對葉輪進(jìn)行軸向限位，使葉輪在旋轉(zhuǎn)的過程中無法產(chǎn)生軸向移位，防止葉輪因?yàn)檫B接過緊無法完整拆卸，便于葉輪拆卸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低維修成本。
[0014]2、易拆套筒的端部設(shè)有與拆卸螺釘對應(yīng)的定位部，同過定位部與拆卸螺釘配合，避免拆卸螺釘對電機(jī)的輸出軸造成損傷，工作可靠。
[0015]3、拆卸螺釘與定位臺階的水平部配合實(shí)現(xiàn)軸向限位，拆卸螺釘?shù)纸佣ㄎ慌_階的豎直部，避免損傷電機(jī)的輸出軸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0016]4、定位臺階環(huán)形開設(shè)在易拆套筒的端部外側(cè)，不需要在安裝過程中對準(zhǔn)拆卸螺釘與定位臺階，操作方便。
[0017]5、潛水渣漿泵通過易拆套筒與易拆環(huán)便于拆卸葉輪，避免破壞性拆卸，降低拆卸、維修成本。
[0018]6、易拆環(huán)的上端抵接在輸出軸的一個臺階處，易拆套筒與易拆環(huán)直接作用在輸出軸與葉輪之間，安裝方便，避免易拆環(huán)在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中對油室產(chǎn)生壓力，工作可靠。
【附圖說明】
[0019]圖1為該葉輪易拆裝置的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2為該葉輪易拆裝置的立體爆炸示意圖。
[0021]圖3為安裝有該葉輪易拆裝置的潛水渣漿泵的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖4為易拆套筒上端開設(shè)定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1、易拆環(huán) 2、拆卸螺釘 3、易拆套筒 301、定位臺階 302、定位孔 4、電機(jī)5、油室6、后泵蓋7、葉輪8、泵體9、前泵蓋10、泄壓連接座11、攪拌葉片12、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1~3是該葉輪易拆裝置以及采用該裝置的潛水渣漿泵的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~4對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0025]參照圖1?2，該葉輪易拆裝置，包括易拆套筒3、易拆環(huán)I和拆卸螺釘2，易拆環(huán)I套在易拆套筒3的外側(cè)，拆卸螺釘2徑向穿過易拆環(huán)I對易拆套筒3進(jìn)行軸向限位，從而確定易拆套筒3與易拆環(huán)I的最小軸向長度。將該葉輪易拆裝置應(yīng)用到泵的葉輪安裝上，易拆套筒3與易拆環(huán)I套在電機(jī)4的輸出軸上，易拆套筒3與易拆環(huán)I套接的另外兩端分別與葉輪7、輸出軸相對固定，從而對葉輪7進(jìn)行軸向限位，使葉輪7在旋轉(zhuǎn)的過程中無法產(chǎn)生軸向移位，防止葉輪7因?yàn)檫B接過緊無法完整拆卸，便于葉輪7拆卸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低維修成本。
[0026]較佳的，易拆套筒3的端部外側(cè)設(shè)有與拆卸螺釘2對應(yīng)的定位臺階301，拆卸螺釘2的內(nèi)端卡固在定位臺階301處。拆卸螺釘2與定位臺階301的水平部配合實(shí)現(xiàn)軸向限位，拆卸螺釘2抵接定位臺階301的豎直部，避免損傷電機(jī)4的輸出軸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。進(jìn)一步的，定位臺階301環(huán)形開設(shè)在易拆套筒3的端部外側(cè)。不需要在安裝過程中對準(zhǔn)拆卸