多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，包括：轉(zhuǎn)軸；設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的葉輪，葉輪至少包括一級葉輪、二級葉輪、三級葉輪和四級葉輪；設(shè)置于轉(zhuǎn)軸兩端的軸承體，轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐于軸承體上；位于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，且兩端分別與兩個(gè)軸承體密封連接的殼體，殼體具有對稱且獨(dú)立的第一腔體和第二腔體，一級葉輪和二級葉輪均位于第一腔體內(nèi)，三級葉輪和四級葉輪均位于第二腔體內(nèi)，第一腔體和第二腔體上均設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口。本實(shí)用新型的介質(zhì)通過介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵的工作泵體，經(jīng)過各級葉輪逐次加壓，從而達(dá)到規(guī)定揚(yáng)程，可以在無需提高轉(zhuǎn)速和加大葉輪的前提下，提高泵送壓力。
【專利說明】多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渣漿泵【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵。

【背景技術(shù)】
[0002]多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵主要應(yīng)用于各行業(yè)污水、污泥的高壓廂式壓濾機(jī)入料。
[0003]高壓壓濾機(jī)要求入料壓力在12-16公斤以上，而目前壓濾機(jī)入料泵多是雙葉輪結(jié)構(gòu)，壓力在10公斤以下，所以很難滿足入料要求；普通的多級離心泵，雖然壓力很高，但材質(zhì)不耐磨，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易堵塞，并且軸向力不易平衡，故障率非常高，所以也不適合給壓濾機(jī)入料。
[0004]普通的壓濾機(jī)專用渣漿泵要想達(dá)到100米以上壓力，一是提高轉(zhuǎn)速，另一個(gè)辦法就是加大葉輪尺寸，導(dǎo)致零件磨損非常嚴(yán)重，運(yùn)行也不平穩(wěn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，以在無需提高轉(zhuǎn)速和加大葉輪的前提下，提高泵送壓力。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，包括:
[0008]轉(zhuǎn)軸；
[0009]設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的葉輪，所述葉輪至少包括一級葉輪、二級葉輪、三級葉輪和四級葉輪；
[0010]設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸兩端的軸承體，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐于所述軸承體上；
[0011]位于所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，且兩端分別與兩個(gè)所述軸承體密封連接的殼體，所述殼體具有對稱且獨(dú)立的第一腔體和第二腔體，所述一級葉輪和二級葉輪均位于所述第一腔體內(nèi)，所述三級葉輪和四級葉輪均位于所述第二腔體內(nèi)，所述第一腔體和第二腔體上均設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，所述一級葉輪和所述三級葉輪對稱布置，所述二級葉輪和四級葉輪對稱布置。
[0012]優(yōu)選地，在上述多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵中，所述葉輪包括葉輪套和位于所述葉輪套外側(cè)的葉片，所述葉輪套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0013]優(yōu)選地，在上述多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵中，所述軸承的內(nèi)圈通過套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的套筒進(jìn)行定位；
[0014]所述殼體的兩端與所述套筒通過密封組件進(jìn)行密封。
[0015]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，介質(zhì)通過介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵的工作泵體，經(jīng)過各級葉輪逐次加壓，從而達(dá)到規(guī)定揚(yáng)程，可以在無需提高轉(zhuǎn)速和加大葉輪的前提下，提高了泵送壓力。多級葉輪，能夠使得壓力到達(dá)120米以上，創(chuàng)造了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益；葉輪的對稱布置，使得運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力基本得到自相平衡，不再需要小間隙、高壓降、易磨損、易故障的平衡盤裝置，能適應(yīng)更惡劣的介質(zhì)場合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵的剖視圖。
[0018]其中，101為一級葉輪，102為二級葉輪，103為三級葉輪，104為四級葉輪，105為轉(zhuǎn)軸，106為軸承體，107為介質(zhì)進(jìn)口，108為出水段，109為出水段，110為圓螺母，111為密封組件，112為軸承，113為中間段，114為套筒，115為軸承擋套。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的核心在于提供一種多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，在無需提高轉(zhuǎn)速和加大葉輪的前提下，提高泵送壓力。
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵的首丨】視圖。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，包括轉(zhuǎn)軸105、葉輪、軸承體106和殼體。
[0023]轉(zhuǎn)軸105可與驅(qū)動電機(jī)連接，用于帶動葉輪轉(zhuǎn)動從而形成負(fù)壓，以泵吸介質(zhì)。葉輪設(shè)置于轉(zhuǎn)軸105上，葉輪至少包括一級葉輪101、二級葉輪102、三級葉輪103和四級葉輪104。
[0024]軸承體106設(shè)置于轉(zhuǎn)軸105的兩端，轉(zhuǎn)軸105通過軸承112支撐于軸承體106上。殼體位于轉(zhuǎn)軸105的外側(cè)，且兩端分別與兩個(gè)軸承體106密封連接，殼體具有對稱且獨(dú)立的第一腔體和第二腔體，即第一腔體和第二腔體本身不連通，但是會通過介質(zhì)出口和介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)行連通。殼體可依次包括進(jìn)水段、出水段108、中間段113、出水段109和進(jìn)水段。
[0025]一級葉輪101和二級葉輪102均位于第一腔體內(nèi)，三級葉輪103和四級葉輪104均位于第二腔體內(nèi)，第一腔體和第二腔體上均設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口 107和介質(zhì)出口 108，一級葉輪101和三級葉輪103對稱布置，二級葉輪102和四級葉輪104對稱布置，沿轉(zhuǎn)軸105的軸向，一級葉輪101、二級葉輪102、四級葉輪104和三級葉輪103依次布置。
[0026]本實(shí)用新型提供的多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，介質(zhì)通過介質(zhì)進(jìn)口 107進(jìn)入多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵的工作泵體，經(jīng)過各級葉輪逐次加壓，從而達(dá)到規(guī)定揚(yáng)程，可以在無需提高轉(zhuǎn)速和加大葉輪的前提下，提高了泵送壓力。多級葉輪，能夠使得壓力到達(dá)120米以上，創(chuàng)造了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。另外，葉輪的對稱布置，使得運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力基本得到自相平衡，不再需要小間隙、高壓降、易磨損、易故障的平衡盤裝置，能適應(yīng)更惡劣的介質(zhì)場合。
[0027]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，葉輪包括葉輪套和位于葉輪套外側(cè)的葉片，葉輪套套設(shè)于轉(zhuǎn)軸105上，本實(shí)用新型通過設(shè)置葉輪套，可以增加葉輪與轉(zhuǎn)軸105的配合面積，提高配合強(qiáng)度。
[0028]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，軸承的內(nèi)圈通過套設(shè)于轉(zhuǎn)軸105上的套筒114進(jìn)行定位，外圈通過軸承端蓋定位，殼體的兩端與套筒通過密封組件111進(jìn)行密封。
[0029]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0030]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)軸(105)； 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(105)上的葉輪，所述葉輪至少包括一級葉輪(101)、二級葉輪(102)、三級葉輪(103)和四級葉輪(104)； 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(105)兩端的軸承體(106)，所述轉(zhuǎn)軸(105)通過軸承(112)支撐于所述軸承體(106)上； 位于所述轉(zhuǎn)軸(105)的外側(cè)，且兩端分別與兩個(gè)所述軸承體(106)密封連接的殼體，所述殼體具有對稱且獨(dú)立的第一腔體和第二腔體，所述一級葉輪(101)和二級葉輪(102)均位于所述第一腔體內(nèi)，所述三級葉輪(103)和四級葉輪(104)均位于所述第二腔體內(nèi)，所述第一腔體和第二腔體上均設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口(107)和介質(zhì)出口，所述一級葉輪(101)和所述三級葉輪(103)對稱布置，所述二級葉輪(102)和四級葉輪(104)對稱布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，其特征在于，所述葉輪包括葉輪套和位于所述葉輪套外側(cè)的葉片，所述葉輪套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(105)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉輪自平衡壓濾機(jī)專用渣漿泵，其特征在于，所述軸承的內(nèi)圈通過套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(105)上的套筒(114)進(jìn)行定位； 所述殼體的兩端與所述套筒(114)通過密封組件(111)進(jìn)行密封。
【文檔編號】F04D29/22GK204200664SQ201420551315
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】李克賓 申請人:保定森力克水泵制造有限公司