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正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵的制作方法

文檔序號:5481602閱讀:470來源:國知局
正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵,包括:轉(zhuǎn)軸;設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)水葉輪和出水葉輪,進(jìn)水葉輪和出水葉輪上具有料漿通道;設(shè)置于進(jìn)水葉輪外部的進(jìn)水殼體;設(shè)置于出水葉輪外部的出水殼體,進(jìn)水殼體上具有進(jìn)水口,進(jìn)水口的軸線與轉(zhuǎn)軸同軸布置,出水殼體具有出水口,出水口的軸線與進(jìn)水口的軸線垂直布置;設(shè)置于轉(zhuǎn)軸外部的過水殼體,過水殼體的內(nèi)腔與進(jìn)水殼體和出水殼體的內(nèi)腔連通;與過水殼體相連的連接體;與連接體相連的托架,轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐于軸承體上,軸承體設(shè)置于托架上。本實用新型采用軸向吸入,徑向排出的正壓結(jié)構(gòu),具有不易進(jìn)氣,強吸程,進(jìn)料通暢,結(jié)構(gòu)新穎,密封無泄漏等優(yōu)點。
【專利說明】正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及渣漿泵【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵。

【背景技術(shù)】
[0002]正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵主要應(yīng)用在洗煤、冶煉、鋁廠、選礦等行業(yè)的壓濾機喂料。
[0003]壓濾機需要泵長時間高壓力、無泄漏才能達(dá)到脫水的目的。而普通的壓濾機入料一般為負(fù)壓密封,容易進(jìn)氣,并且沒有吸程,容易堵塞,導(dǎo)致壓力逐漸下降。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵,以具有不易進(jìn)氣,強吸程,進(jìn)料通暢,結(jié)構(gòu)新穎,密封無泄漏等優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵,包括:
[0007]轉(zhuǎn)軸;
[0008]設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)水葉輪和出水葉輪,所述進(jìn)水葉輪和出水葉輪上具有料漿通道;
[0009]設(shè)置于所述進(jìn)水葉輪外部的進(jìn)水殼體;
[0010]設(shè)置于所述出水葉輪外部的出水殼體,所述進(jìn)水殼體上具有與所述進(jìn)水葉輪的料漿通道連通的進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的軸線與所述轉(zhuǎn)軸同軸布置,所述出水殼體具有與所述出水葉輪的料漿通道連通的出水口,所述出水口的軸線與所述進(jìn)水口的軸線垂直布置;
[0011]設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸外部的過水殼體,所述過水殼體的內(nèi)腔與所述進(jìn)水殼體和所述出水殼體的內(nèi)腔連通;
[0012]與所述過水殼體相連的連接體;
[0013]與所述連接體相連的托架,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐于軸承體上,所述軸承體設(shè)置于所述托架上。
[0014]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵,料漿通過進(jìn)水口軸向進(jìn)入正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵的進(jìn)水殼體,通過過水殼體進(jìn)入出水殼體,通過進(jìn)水葉輪和出水葉輪二級葉輪加壓,本實用新型采用軸向吸入,徑向排出的正壓結(jié)構(gòu),具有不易進(jìn)氣,強吸程,進(jìn)料通暢,結(jié)構(gòu)新穎,密封無泄漏等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵的剖視圖。
[0017]其中,101為轉(zhuǎn)軸,102為軸承體,103為密封組件,104為連接體,105為過水殼體,106為出水殼體,107為出水葉輪,108為進(jìn)水葉輪,109為進(jìn)水殼體,110為副葉輪,111為護(hù)板,112為托架。

【具體實施方式】
[0018]本實用新型的核心在于提供一種正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵,以具有不易進(jìn)氣,強吸程,進(jìn)料通暢,結(jié)構(gòu)新穎,密封無泄漏等優(yōu)點。
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參閱圖1,圖1為本實用新型實施例提供的正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵的剖視圖。
[0021]本實用新型實施例提供的正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵,包括轉(zhuǎn)軸101、進(jìn)水葉輪108、出水葉輪107、進(jìn)水殼體109、出水殼體106、過水殼體105、連接體104和托架112。
[0022]進(jìn)水葉輪108和出水葉輪107設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸101上,所述進(jìn)水葉輪108和出水葉輪107上具有料漿通道。進(jìn)水殼體109設(shè)置于所述進(jìn)水葉輪108的外部,出水殼體106設(shè)置于所述出水葉輪107的外部,所述進(jìn)水殼體109上具有與所述進(jìn)水葉輪108的料漿通道連通的進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的軸線與所述轉(zhuǎn)軸101同軸布置,所述出水殼體106具有與所述出水葉輪107的料漿通道連通的出水口,所述出水口的軸線與所述進(jìn)水口的軸線垂直布置。
[0023]過水殼體105設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸101的外部,所述過水殼體105的內(nèi)腔與所述進(jìn)水殼體109和所述出水殼體106的內(nèi)腔連通。連接體104與所述過水殼體105相連,托架112與所述連接體104相連,所述轉(zhuǎn)軸101通過軸承支撐于軸承體102上,所述軸承體102設(shè)置于所述托架112上。
[0024]本實用新型提供的正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵,料漿通過進(jìn)水口軸向進(jìn)入正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵的進(jìn)水殼體,通過過水殼體進(jìn)入出水殼體,通過進(jìn)水葉輪和出水葉輪二級葉輪加壓,本實用新型采用軸向吸入,徑向排出的正壓結(jié)構(gòu),可以采用下吸或倒灌兩種安裝方式,并且具有不易進(jìn)氣,強吸程,進(jìn)料通暢,結(jié)構(gòu)新穎,密封無泄漏等優(yōu)點。
[0025]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0026]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種正壓雙葉輪壓濾機專用渣漿泵,其特征在于,包括: 轉(zhuǎn)軸(101); 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(101)上的進(jìn)水葉輪(108)和出水葉輪(107),所述進(jìn)水葉輪(108)和出水葉輪(107)上具有料漿通道; 設(shè)置于所述進(jìn)水葉輪(108)外部的進(jìn)水殼體(109); 設(shè)置于所述出水葉輪(107)外部的出水殼體(106),所述進(jìn)水殼體(109)上具有與所述進(jìn)水葉輪(108)的料漿通道連通的進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的軸線與所述轉(zhuǎn)軸(101)同軸布置,所述出水殼體(106 )具有與所述出水葉輪(107 )的料漿通道連通的出水口,所述出水口的軸線與所述進(jìn)水口的軸線垂直布置; 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(101)外部的過水殼體(105),所述過水殼體(105)的內(nèi)腔與所述進(jìn)水殼體(109)和所述出水殼體(106)的內(nèi)腔連通; 與所述過水殼體(105)相連的連接體(104); 與所述連接體(104)相連的托架(112),所述轉(zhuǎn)軸(101)通過軸承支撐于軸承體(102)上,所述軸承體(102)設(shè)置于所述托架(112)上。
【文檔編號】F04D29/40GK204200584SQ201420551379
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】李克賓 申請人:保定森力克水泵制造有限公司
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