葉輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于流體輸送技術領域，尤其涉及一種葉輪。
【背景技術】
[0002]高層供水、高層消防的液體輸送過程中都要用到大流量、高揚程與高效率的栗，而決定栗的性能的重要部件之一就是葉輪，葉輪作為水栗等的必備部件在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。葉輪的工作效率與葉片的形狀有關，
[0003]葉輪按照葉片的形狀可以分為離心式葉輪和前向葉輪。離心通風機葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機翼型等幾種。機翼型葉片具有良好的空氣動力學特性，效率高、強度好、剛度大。其缺點是，制造工藝復雜，并且當輸送含塵濃度高的氣體時，葉片容易磨損，葉片磨穿后，雜質進入葉片內部，使葉輪失去平衡而產(chǎn)生振動。平板型直葉片制造簡單，但流動特性較差，而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比，除最高效率點附近效率低些外，其它工況點的效率是相當接近的。前向葉輪一般都采用圓弧型葉片，后向葉輪中，大型風機多采用翼型葉片，對于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風機可采用圓弧型或平板型葉片。采用平板型葉片的離心風機較多。
[0004]普通的葉輪均是通過增大轉速或者增加安裝角來獲得較大的輸出壓力，但是普通葉輪在高壓流體的作用下容易損壞或者葉片，使用壽命不長，增加了生產(chǎn)和維修成本。葉輪帶動流體一起轉動時，流體由于本身的慣性，保持原有狀態(tài)，因而產(chǎn)生了與葉輪旋轉方向相反的紊流運動，因而現(xiàn)有技術中的葉輪存在較為嚴重的紊流現(xiàn)象。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術中的葉輪存在輸出能量低和紊流現(xiàn)象嚴重的問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種葉輪，以解決現(xiàn)有技術中存在的單級葉輪輸出壓力低和紊流現(xiàn)象嚴重的問題。
[0007]本發(fā)明公開了一種葉輪，包括多個葉片，多個所述葉片以葉輪的中心為基點環(huán)形陣列排布，相鄰兩個所述葉片之間的區(qū)域設置為流體通道，所述流體通道的截面積從葉輪的中心到葉輪的邊緣逐漸減小。
[0008]更進一步地，所述葉輪為開式葉輪，所述葉輪上的相鄰兩個葉片之間設置有加強筋，葉輪中部設置有用于容納輸出軸的軸孔。
[0009]更進一步地，所述葉片至少包括第一葉片和第二葉片，所述第一葉片和所述第二葉片設置為均勻分布的漸開型螺旋線結構，所述第一葉片和所述第二葉片之間形成了第一流體通道和第二流體通道。
[0010]更進一步地，所述葉片設置為直線型結構，相鄰兩個所述葉片之間形成截面積漸縮的流體通道，所述流體通道的邊緣為直線。
[0011]更進一步地，多個所述葉片固接在后蓋板上形成半開式葉輪。
[0012]更進一步地，所述葉片至少包括第一葉片和第二葉片，所述第一葉片和所述第二葉片設置為均勻分布的漸開型螺旋線結構，所述第一葉片和所述第二葉片之間形成了第一流體通道和第二流體通道。
[0013]更進一步地，所述葉片設置為直線型結構，相鄰兩個所述葉片之間形成截面積漸縮的流體通道，所述流體通道的邊緣為直線。
[0014]更進一步地，多個所述葉片設置于前蓋板和后蓋板之間形成閉式葉輪，所述前蓋板和所述后蓋板的形狀相同。
[0015]更進一步地，所述葉片至少包括第一葉片和第二葉片，所述第一葉片和所述第二葉片設置為均勻分布的漸開型螺旋線結構，所述第一葉片和所述第二葉片之間形成了第一流體通道和第二流體通道。
[0016]更進一步地，所述葉片設置為直線型結構，相鄰兩個所述葉片之間形成截面積漸縮的流體通道，所述流體通道的邊緣為直線。
[0017]結合以上技術方案，由于流體通道的截面積從葉輪的中心到葉輪的邊緣逐漸減小，本發(fā)明提供的葉輪的有益效果在于:可以獲得較高的輸出壓力，并可以減少紊流。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明提供的螺旋形葉片的葉輪的結構示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明提供的直線型葉片的葉輪的結構示意圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明提供的開式葉輪的結構示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明提供的半開式葉輪的結構示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明提供的閉式葉輪的結構示意圖。
[0024]附圖標記
[0025]1-葉片；H-第一葉片；12-第二葉片；
[0026]2-流體通道；21-第一流體通道；22-第二流體通道；
[0027]3_前蓋板；4_后蓋板。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0031]實施例1
[0032]如圖1和圖3所示，本實施例公開了一種開式葉輪，包括多個葉片I，多個葉片I以葉輪的中心為基點環(huán)形陣列排布，相鄰兩個葉片I之間的區(qū)域設置為流體通道2，流體通道2的截面積從葉輪的中心到葉輪的邊緣逐漸減小。葉輪上的相鄰兩個葉片I之間設置有加強筋，葉輪中部設置有用于容納輸出軸的軸孔。
[0033]葉片I可以根據(jù)需要選用不同的材料:轉速要求高時，選用高強材料制造;流體溫度高時，選用耐高溫的高強材料;腐蝕性的化學流體采用耐蝕材料。葉片I可選用的材料包括金屬、陶瓷、玻璃、碳纖維、塑料等。金屬材料的葉片I與加強筋可以一次鑄造成型，也可采用焊接工藝制造，陶瓷等材料的葉片I與加強筋可燒制成型。
[0034]更進一步地，作為一種具體的實施方式，葉片I的材料選為不銹鋼材料，其中不銹鋼中鉻的含量超過12%，鉻的含量高，相應地，耐腐蝕性強。
[0035]更進一步地，作為一種具體的實施方式，葉片I上涂覆有泡沫陶瓷層。泡沫陶瓷是一種具有多孔結構的陶瓷，能有效消除流體中氣泡破裂時造成的噪音。
[0036]更進一步地，作為一種具體的實施方式，泡沫陶瓷層的厚度設置為5-6_。
[0037]葉片I至少包括第一葉片11和第二葉片12，第一葉片11和第二葉片12設置為均勻分布的漸開型螺旋線結構。<